1.本实用新型涉及一种切边装置，尤其是一种枕套生产线用切边装置。
背景技术：
2.枕套就是在枕巾下面、包裹枕芯的东西，像一个布口袋，将枕芯装进该布口袋中以便保护枕芯，枕套加工并不复杂，以前加工枕套均是由人工采用传统的缝纫机进行操作，现在枕套的生产都是采用枕套机进行生产，由枕套机生产出来的枕套都被缝纫线首尾依次相连，相邻枕套的两侧边都有缝纫线连接，这些缝纫线均需要在缝制完毕后进行切边裁断，但有些小型或旧式的枕套机本没有切边这个结构，往往都是通过人工完成，费时费力，为此，我们针对小型或旧式的枕套机提出了一种枕套生产线用切边装置设在枕套生产线的缝纫部分后是非常有必要的。
技术实现要素：
3.本实用新型提供了一种枕套生产线用切边装置，解决了现有技术中存在的小型或旧式的枕套机缺乏切边结构需要人工切断的问题。
4.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括支架、撑料筒、控制单元和两个切断单元，撑料筒设置在支架顶部，且用于支撑连成一体的多个枕套，撑料筒两端分别设置有u形槽，控制单元包括环境光传感器和控制器，环境光传感器设置在u形槽中，控制器与环境光传感器和两个切断单元均电连接，两个切断单元对称设置在撑料筒两端，切断单元包括切边刀和动力组件，切边刀通过动力组件带动在u形槽中往复运动。
5.为了实现切边刀的往复直线运动，动力组件包括减速电机、联轴器、丝杠、螺母、插杆和连接杆，减速电机通过联轴器连接丝杠，丝杠设置在撑料筒下侧，螺母套装在丝杠一端，连接杆上端连接切边刀，连接杆下端连接螺母，撑料筒两端在u形槽下方分别设置有盲孔，插杆横向设在连接杆中部，且前端插装在盲孔中。
6.为了和小型或旧式的枕套机的缝纫部分配合，撑料筒一侧通过支架倾斜设置有进料支撑板，撑料筒另一侧通过支架倾斜设置有出料支撑板。
7.为了使切断的枕套快速落下，出料支撑板的倾角大于进料支撑板的倾角。
8.本实用新型采用上述结构，具有以下的优点：
9.1.设置小型或旧式的枕套机的缝纫部分后，接纳缝纫部分缝制好的连成一体的多个枕套并将两两相邻的枕套之间的缝纫线切断，易于操作；不用改变原有旧设备的结构，也不用另行购买新设备，经济实用；
10.2.通过丝杠螺母的带动，使得切边刀往复直线运动实现缝纫线的切断，配合环境光传感器保证切边的质量，整体结构简单，方便实用。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视结构示意图；
12.图2为图1的a-a剖视结构示意图。
13.图中，1、支架；2、丝杠；3、螺母；4、插杆；5、连接杆；6、切边刀；7、进料支撑板；8、撑料筒；9、联轴器；10、减速电机；11、u形槽；12、环境光传感器；13、控制器；14、出料支撑板。
具体实施方式
14.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
15.如图1所示，整体包括支架1、撑料筒8、控制单元和两个切断单元，撑料筒8安装在支架1顶部，且用于支撑连成一体的多个枕套，撑料筒8两端分别加工有u形槽11，控制单元包括环境光传感器12和控制器13，环境光传感器 12安装在u形槽11中，控制器13与环境光传感器12和两个切断单元均电连接，两个切断单元对称安装在撑料筒8两端，切断单元包括切边刀6和动力组件，切边刀6通过动力组件带动在u形槽11中往复运动；
16.为了实现切边刀6的往复直线运动，动力组件包括减速电机10、联轴器9、丝杠2、螺母3、插杆4和连接杆5，减速电机10通过联轴器9连接丝杠2，减速电机10安装在支架1上，螺母3套装在丝杠2一端，丝杠2安装在撑料筒8 下侧，连接杆5上端连接切边刀6，连接杆5下端连接螺母3，撑料筒8两端在 u形槽11下方分别设置有盲孔，插杆4横向设在连接杆5中部，且前端插装在盲孔中；
17.如图2所示，为了和小型或旧式的枕套机的缝纫部分配合，撑料筒8一侧通过支架1倾斜安装有进料支撑板7，撑料筒8另一侧通过支架1倾斜安装有出料支撑板14，为了使切断的枕套快速落下，出料支撑板14的倾角大于进料支撑板7的倾角。
18.工作原理：本实用新型设置在小型或旧式的枕套机的缝纫部分后，接纳缝纫部分缝制好的连成一体的多个枕套并将两两相邻的枕套之间的缝纫线切断；
19.开启控制器13和环境光传感器12，安装有进料支撑板7的一侧贴近小型或旧式的枕套机的缝纫部分，连成一体的多个枕套从缝纫部分出来后随着后面的枕套推挤着向前滑上进料支撑板7再移动到撑料筒8上，枕套前端从撑料筒8 上滑过，此时u形槽11被枕套遮挡，内里昏暗见不到光，待两两相邻的枕套之间的缝纫线移动到u形槽11处时，并不能遮挡光线，然后室内自然光线或照明灯光照射在u形槽11中的环境光传感器12上，环境光传感器12接收到光线后将信号传输给控制器13，控制器13控制两侧的减速电机10开启，带动丝杠2 转动，从而使得螺母3带动切边刀6向u形槽11处移动，两侧同时切断两两相邻的枕套之间的缝纫线，前侧的枕套顺着出料支撑板14滑落，后续的枕套继续在后面的枕套推挤着向前的过程中完成相连缝纫线的切断，直至最后的两个枕套被切边分离，在此过程中人工可以在旁协助。
20.其中，上述的丝杠2、螺母3、切边刀6、联轴器9、减速电机10和环境光传感器12均是现有技术。
21.上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
22.本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
技术特征：
1.一种枕套生产线用切边装置，其特征在于：包括支架、撑料筒、控制单元和两个切断单元，所述撑料筒设置在所述支架顶部，且用于支撑连成一体的多个枕套，所述撑料筒两端分别设置有u形槽，所述控制单元包括环境光传感器和控制器，所述环境光传感器设置在所述u形槽中，所述控制器与环境光传感器和两个所述切断单元均电连接，两个所述切断单元对称设置在所述撑料筒两端，所述切断单元包括切边刀和动力组件，所述切边刀通过所述动力组件带动在所述u形槽中往复运动。2.根据权利要求1所述的枕套生产线用切边装置，其特征在于：所述动力组件包括减速电机、联轴器、丝杠、螺母、插杆和连接杆，所述减速电机通过联轴器连接所述丝杠，所述丝杠设置在所述撑料筒下侧，所述螺母套装在所述丝杠一端，所述连接杆上端连接所述切边刀，所述连接杆下端连接所述螺母，所述撑料筒两端在所述u形槽下方分别设置有盲孔，所述插杆横向设在所述连接杆中部，且前端插装在所述盲孔中。3.根据权利要求2所述的枕套生产线用切边装置，其特征在于：所述撑料筒一侧通过所述支架倾斜设置有进料支撑板，所述撑料筒另一侧通过所述支架倾斜设置有出料支撑板。4.根据权利要求3所述的枕套生产线用切边装置，其特征在于：所述出料支撑板的倾角大于所述进料支撑板的倾角。
技术总结
本实用新型公开了一种枕套生产线用切边装置，主要涉及切边装置技术领域，包括支架、撑料筒、控制单元和两个切断单元，撑料筒用于支撑连成一体的多个枕套，撑料筒两端分别设置有U形槽，控制单元包括环境光传感器和控制器，两个切断单元对称设置在撑料筒两端，切边刀通过动力组件带动在U形槽中往复运动。本实用新型设置小型或旧式的枕套机的缝纫部分后，接纳缝纫部分缝制好的连成一体的多个枕套并将两两相邻的枕套之间的缝纫线切断，易于操作；不用改变原有旧设备的结构，也不用另行购买新设备，经济实用；通过丝杠螺母的带动，使得切边刀往复直线运动实现缝纫线的切断，配合环境光传感器保证切边的质量，整体结构简单，方便实用。方便实用。方便实用。
技术研发人员：张林
受保护的技术使用者：泰安林戈家居有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/5/8
再多了解一些
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