一种进气顺畅的气动执行器的制作方法

1.本实用新型涉及气动执行器技术领域，具体为一种进气顺畅的气动执行器。


背景技术：

2.气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头。气动执行器有时还配备一定的辅助装置。常用的有阀门定位器和手轮机构。阀门定位器的作用是利用反馈原理来改善执行器的性能,使执行器能按控制器的控制信号,实现准确的定位。手轮机构的作用是当控制系统因停电、停气、控制器无输出或执行机构失灵时,利用它可以直接操纵控制阀，以维持生产的正常进行。
3.现有的气动执行器存在的缺陷是：现有的气动执行器由于没有相应的对进气管进气流速进行控制的设备，流速较大会影响气动执行器的进气顺畅，因此，需要进行一定的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种进气顺畅的气动执行器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种进气顺畅的气动执行器，包括底座，所述底座上表面安装有气动执行器本体，所述气动执行器本体一端安装有出气管，所述气动执行器本体另一端安装有进气管，所述进气管上表面安装有固定块，所述固定块上设置有方形槽，所述方形槽内部安装有导流板，所述导流板上设置有限位孔，所述固定块外壁一侧安装有弹簧筒，所述弹簧筒内部安装有松紧弹簧，所述松紧弹簧一端安装有防呆按钮，所述防呆按钮另一端安装有压板，所述压板外壁另一侧安装有限位柱，所述限位柱另一端穿过固定块与导流板上的限位孔间隙连接。
6.优选的，所述底座上设置有安装孔。
7.优选的，所述出气管和进气管上均安装有连接法兰，所述连接法兰上设置有螺纹孔。
8.优选的，所述连接法兰外壁一侧安装有密封圈。
9.优选的，所述导流板与固定块上的方形槽间隙连接。
10.优选的，所述气动执行器本体上表面安装有阀体。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过导流板、固定块、弹簧筒、松紧弹簧、压板、防呆按钮、连接法兰、底座和气动执行器本体的配合设置，通过底座上的安装孔方便将气动执行器本体与相关的设备进行安装，进气管和出气管上的连接法兰接通相应的通气管道，当需要调试气动执行器本体进气流量值多大气动执行器本体进气顺畅时，按压防呆按钮，防呆按钮压缩松紧弹簧，松紧弹簧推动压板连接的限位柱插入导流板上的限位孔，使导流板在固定块中的方形槽中进行固定，导流板与固定块上的方形槽间隙
连接，从而使导流板在固定块中方便调节位置，通过导流板的位置调节，方便测试出进气管进气流量值的不同对气动执行器本体进气顺畅的影响，从而可以将导流板固定在合适的位置上保证气动执行器本体进气顺畅。本实用新型通过一系列结构的设置，方便对气动执行器进气的流量值进行调节，保证气动执行器在工作时进气顺畅。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的主视图；
14.图3为本实用新型图2中的a处剖面图。
15.图中：1、阀体；2、出气管；3、安装孔；4、底座；5、固定块；6、进气管；7、连接法兰；8、螺纹孔；9、密封圈；10、防呆按钮；11、弹簧筒；12、导流板；13、气动执行器本体；14、松紧弹簧；15、限位孔；16、限位柱；17、方形槽；18、压板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种进气顺畅的气动执行器，包括底座4，底座4上表面安装有气动执行器本体13，底座4上设置有安装孔3，通过底座4上的安装孔3方便将气动执行器本体13与相关的设备进行安装，气动执行器本体13一端安装有出气管2，气动执行器本体13另一端安装有进气管6，出气管2和进气管6上均安装有连接法兰7，连接法兰7外壁一侧安装有密封圈9，连接法兰7上设置有螺纹孔8，进气管6上表面安装有固定块5，固定块5上设置有方形槽17，方形槽17内部安装有导流板12，导流板12上设置有限位孔15，固定块5外壁一侧安装有弹簧筒11，弹簧筒11内部安装有松紧弹簧14，松紧弹簧14一端安装有防呆按钮10，防呆按钮10另一端安装有压板18，压板18外壁另一侧安装有限位柱16，限位柱16另一端穿过固定块5与导流板12上的限位孔15间隙连接，导流板12与固定块5上的方形槽17间隙连接，进气管6和出气管2上的连接法兰7接通相应的通气管道，当需要调试气动执行器本体13进气流量值多大气动执行器本体13进气顺畅时，按压防呆按钮10，
防呆按钮10压缩松紧弹簧14，松紧弹簧14推动压板18连接的限位柱16插入导流板12上的限位孔15，使导流板12在固定块5中的方形槽17中进行固定，导流板12与固定块5上的方形槽17间隙连接，从而使导流板12在固定块5中方便调节位置，通过导流板12的位置调节，方便测试出进气管6进气流量值的不同对气动执行器本体13进气顺畅的影响，从而可以将导流板12固定在合适的位置上保证气动执行器本体13进气顺畅,气动执行器本体13上表面安装有阀体1。
20.工作原理：使用时，通过底座4上的安装孔3方便将气动执行器本体13与相关的设备进行安装，进气管6和出气管2上的连接法兰7接通相应的通气管道，当需要调试气动执行器本体13进气流量值多大气动执行器本体13进气顺畅时，按压防呆按钮10，防呆按钮10压缩松紧弹簧14，松紧弹簧14推动压板18连接的限位柱16插入导流板12上的限位孔15，使导流板12在固定块5中的方形槽17中进行固定，导流板12与固定块5上的方形槽17间隙连接，从而使导流板12在固定块5中方便调节位置，通过导流板12的位置调节，方便测试出进气管6进气流量值的不同对气动执行器本体13进气顺畅的影响，从而可以将导流板12固定在合适的位置上保证气动执行器本体13进气顺畅。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。