一种用于消失模铸造的振动台的制作方法

1.本实用新型涉及振动台技术领域，尤其涉及一种用于消失模铸造的振动台。


背景技术：

2.消失模铸造是一种新型的、绿色的铸造技术，是铸造史上的革新。在消失模铸造中，机械振动往往仅用作填砂紧实。总所周知，振动可以实现细化晶粒的作用，所以在消失模的浇注和凝固阶段施加适当的机械振动，通过细晶强化不仅可以减少铸件的缺陷，而且可以提高铸件的组织性能。
3.现有技术中公开了一种用于消失模铸造的振动台。包括振动平台，振动平台的一端面上并排安装有两个振动电机，振动平台安装有振动电机的端面上且绕端面的边缘等距安装有至少三个竖直向下的橡胶弹簧的一端，每个橡胶弹簧的另一端安装在一个支座上，所有的支座安装在底部框架上，使得将底部框架放置在地面时，振动电机位于底部框架和振动平台之间，虽然可以通过启动振动电机来使振动平台振动，并且能够通过橡胶弹簧起到减震作用。
4.然而振动台上并未设置固定结构，砂斗在振动过程中容易滑落，影响铸造效率。
5.因此，有必要提供一种新的用于消失模铸造的振动台解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、通过多方向对砂斗固定、固定效果好、避免振动过程中滑落、保障了铸造效率的用于消失模铸造的振动台。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于消失模铸造的振动台包括：振动台本体；四个转动孔，四个所述转动孔均开设在所述振动台本体内，且四个所述转动孔呈矩形分布；两个第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆分别转动安装在对应的所述转动孔内；第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动安装在对应的所述转动孔内；四个滑块，四个所述滑块分别螺纹安装在两个第一螺纹杆和两个第二螺纹杆上；夹持板，所述夹持板固定安装在所述滑块上。
8.优选的，所述振动台本体内开设有腔室，所述腔室与四个所述转动孔相连通，两个所述第一螺纹杆和两个所述第二螺纹杆的一端均延伸至所述腔室内，所述第一螺纹杆的一端固定安装有第一锥齿，所述腔室内转动安装有套筒，一个所述第二螺纹杆的一端贯穿所述套筒并与所述套筒转动连接，所述套筒上固定套设有第二锥齿，所述第二锥齿与两个所述第一锥齿相啮合。
9.优选的，两个所述第二螺纹杆相互靠近的一端固定安装有同一个圆柱，所述套筒的底部固定安装有第一环形齿条，所述圆柱的一侧开设有安装孔，一个所述第二螺纹杆上滑动安装有转动杆，所述转动杆的一端延伸至所述安装孔内并固定安装有安装板，所述安装板的顶部和底部均固定安装有环形卡块，环形卡块与所述第一环形齿条相适配。
10.优选的，所述安装孔的底部内壁上固定安装有第二环形齿条，所述第二环形齿条与所述环形卡块相适配。
11.优选的，所述转动杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述安装孔的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述安装板固定连接。
12.优选的，所述安装孔的顶部开设有通孔，所述转动杆与所述通孔的内壁滑动连接，所述转动杆的一端贯穿所述振动台本体并固定安装有把手。
13.优选的，两个所述第二螺纹杆上开设有旋向相反的螺纹。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于消失模铸造的振动台具有如下有益效果：
15.通过振动台本体、转动孔、第一螺纹杆、第二螺纹杆、滑块、夹持板、腔室、第一锥齿、套筒、第二锥齿、圆柱、第一环形齿条、安装孔、转动杆、安装板、弹簧和第二环形齿条配合，便于分别带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，从而带动滑块和夹持板运动，对砂斗进行固定，多方向固定，固定效果好，避免砂斗由振动台本体上滑落，保障了铸造效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的用于消失模铸造的振动台的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示的a部放大示意图；
18.图3为图1所示的俯视剖视结构示意图；
19.图4为图3所示的b部放大示意图；
20.图5为图4所示的c部放大示意图;
21.图6为图1所示的俯视结构示意图。
22.图中标号：1、振动台本体；2、转动孔；3、第一螺纹杆；4、第二螺纹杆；5、滑块；6、夹持板；7、腔室；8、第一锥齿；9、套筒；10、第二锥齿；11、圆柱；12、第一环形齿条；13、安装孔；14、转动杆；15、安装板；16、弹簧；17、第二环形齿条。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅图1-6，用于消失模铸造的振动台包括：振动台本体1；四个转动孔2，四个所述转动孔2均开设在所述振动台本体1内，且四个所述转动孔2呈矩形分布；两个第一螺纹杆3，两个所述第一螺纹杆3分别转动安装在对应的所述转动孔2内；第二螺纹杆4，所述第二螺纹杆4转动安装在对应的所述转动孔2内；四个滑块5，四个所述滑块5分别螺纹安装在两个第一螺纹杆3和两个第二螺纹杆4上；夹持板6，所述夹持板6固定安装在所述滑块5上，多个夹持板6便于对砂斗多方位进行固定，固定效果好。
25.所述振动台本体1内开设有腔室7，所述腔室7与四个所述转动孔2相连通，两个所述第一螺纹杆3和两个所述第二螺纹杆4的一端均延伸至所述腔室7内，所述第一螺纹杆3的一端固定安装有第一锥齿8，所述腔室7内转动安装有套筒9，一个所述第二螺纹杆4的一端贯穿所述套筒9并与所述套筒9转动连接，所述套筒9上固定套设有第二锥齿10，所述第二锥齿10与两个所述第一锥齿8相啮合，第二锥齿10和两个第一锥齿8配合，实现两个第一螺纹杆3同步转动。
26.两个所述第二螺纹杆4相互靠近的一端固定安装有同一个圆柱11，所述套筒9的底
部固定安装有第一环形齿条12，所述圆柱11的一侧开设有安装孔13，一个所述第二螺纹杆4上滑动安装有转动杆14，所述转动杆14的一端延伸至所述安装孔13内并固定安装有安装板15，所述安装板15的顶部和底部均固定安装有环形卡块，环形卡块与所述第一环形齿条12相适配，安装板15便于带动第一环形齿条12转动，第一环形齿条12带动套筒9转动，从而带动第二锥齿10转动。
27.所述安装孔13的底部内壁上固定安装有第二环形齿条17，所述第二环形齿条17与所述环形卡块相适配，实现第二环形齿条17的转动，从而通过圆柱11带动两个第二螺纹杆4同步转动。
28.所述转动杆14上套设有弹簧16，所述弹簧16的一端与所述安装孔13的内壁固定连接，所述弹簧16的另一端与所述安装板15固定连接，弹簧16有利于安装板15复位。
29.所述安装孔13的顶部开设有通孔，所述转动杆14与所述通孔的内壁滑动连接，所述转动杆14的一端贯穿所述振动台本体1并固定安装有把手，便于实现转动杆14的转动。
30.两个所述第二螺纹杆4上开设有旋向相反的螺纹，实现两个滑块5向相互靠近或者相互远离的方向运动。
31.本实用新型提供的用于消失模铸造的振动台的工作原理如下：
32.将砂斗放置在振动台本体1上，手动转动转动杆14，转动杆14带动安装板15转动，通过安装板15上的环形卡块带动第二环形齿条17转动，第二环形齿条17带动圆柱11转动，圆柱11带动两个第二螺纹杆4转动，第二螺纹杆4带动滑块5运动，滑块5带动夹持板6运动，直到两个滑块5牢牢的固定住砂斗，停止转动转动杆14；
33.然后向外拉动转动杆14，使得安装板15与第二环形齿条17远离，此时弹簧16被压缩，直到安装板15上的环形卡块与第一环形齿条12卡合，保持现状，然后转动转动杆14，转动杆14通过安装板15带动第一环形齿条12转动，第一环形齿条12带动套筒9转动，套筒9带动第二锥齿10转动，第二锥齿10带动两个第一锥齿8转动，第一锥齿8带动第一螺纹杆3转动，第一螺纹杆3带动滑块5移动，滑块5带动夹持板6移动，直到其他两个夹持板6牢牢的固定住砂斗，停止转动转动杆；
34.砂斗固定完毕，操作简单，通过四个方向对砂斗固定，固定效果好，避免振动过程中滑落，保障了铸造效率。
35.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于消失模铸造的振动台具有如下有益效果：
36.通过振动台本体1、转动孔2、第一螺纹杆3、第二螺纹杆4、滑块5、夹持板6、腔室7、第一锥齿8、套筒9、第二锥齿10、圆柱11、第一环形齿条12、安装孔13、转动杆14、安装板15、弹簧16和第二环形齿条17配合，便于分别带动第一螺纹杆3和第二螺纹杆4转动，从而带动滑块5和夹持板6运动，对砂斗进行固定，多方向固定，固定效果好，避免砂斗由振动台本体1上滑落，保障了铸造效率。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。