承重便调弹簧结构的制作方法

承重便调弹簧结构
【技术领域】
1.本实用新型主要涉及一种承重便调弹簧结构。


背景技术：

2.吊趟门是一种采用上吊轮架支撑滑动的门，这种门具有开启无噪音、无门槛，美观，大方。吊趟门的门扇是悬吊在上轨下方，上轨由门洞两边的边框支撑于门洞上方，门扇通过轮架吊装在上轨上方，移动门扇，轮架会随着门扇的移动而沿着上轨滚动。
3.现有的吊趟门一般采用单边调节拉簧组，而传统移门重量较小，采用单边调节拉簧组结构受力虽小但亦可满足平稳运动；但随着移门重量增大，单边调节拉簧组结构容易造成滑座受力偏向一边，滑座两边受力不平衡加剧了滑动磨损，容易造成部件损坏。另外传统移门的调节拉簧组一般设于吊顶内，难以调节，因此需要在吊顶的单边拉簧处设置开口方便调节，这样会破坏吊顶的整体完整性，降低吊顶的结构强度。


技术实现要素：

4.为至少解决一项现有问题，我们提出了一种新的技术方案，本承重便调弹簧结构采用以下的技术方案：
5.一种承重便调弹簧结构，包括吊顶，所述吊顶安装有滑座、固位导向件、分设于滑座两侧的调节拉簧组；
6.所述调节拉簧组包括拉簧、调节杆、连接头和顶板，所述顶板设有调节槽，所述连接头置于调节槽；所述连接头设有旋接孔，所述调节杆连接于所述旋接孔，所述连接头通过调节杆驱动沿着调节槽滑动；
7.所述固位导向件具有滑接位，所述滑座置于所述滑接位，拉簧的一端连接于连接头，另一端连接于滑座，通过改变调节槽的连接头位置以使拉簧发生形变。
8.优选地，所述固位导向件安装有导轮，所述导轮位于滑接位内；所述滑座具有导向槽，滑座安装在滑接位内使导轮置于导向槽。
9.优选地，顶板的侧边设有折部，所述调节槽位于所述折部。
10.优选地，所述折部的两端折起形成折耳，所述折耳具有通孔，调节杆穿接于通孔以旋动于折耳处。
11.优选地，所述滑座朝外的一端设有拉部，所述拉部设有扣耳，所述拉簧的一端扣接于所述扣耳处。
12.优选地，所述吊顶安装有气杆，所述气杆的活动端铰接于拉部的端部。
13.本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：
14.本实用新型采用了上述方案，采用了双边调节拉簧组结构，其中一边调节拉簧组接近于吊顶的侧边设置，因此可以在吊顶侧边直接调节，无需在吊顶开口，保持了吊顶的结构稳定性和强度。它具有结构简单、效果优异、设计合理等优点；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
【附图说明】
15.图1为本实用新型所提供较佳实施例中的承重便调弹簧结构使用示意图；
16.图2为本实用新型所提供较佳实施例中的承重便调弹簧结构示意图；
17.图3为本实用新型所提供较佳实施例中的承重便调弹簧结构分解示意图；
18.图4为本实用新型所提供较佳实施例中的承重便调弹簧结构局部示意图；
19.图5为本实用新型所提供较佳实施例中的滑座与固位导向件示意图。
【具体实施方式】
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
22.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
24.在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
25.下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.本实用新型提供的较佳实施例：如图1～图5所示，一种承重便调弹簧结构，包括吊顶1，所述吊顶1安装有滑座2、固位导向件3、分设于滑座2两侧的调节拉簧组4；
27.所述调节拉簧组4包括拉簧41、调节杆42、连接头43和顶板44，顶板44、固位导向件3通过螺丝等锁紧件安装在吊顶1，所述顶板44设有调节槽45，所述连接头43置于调节槽45；所述连接头43设有旋接孔46，所述调节杆42连接于所述旋接孔46，所述连接头43通过调节
杆42驱动沿着调节槽45滑动；旋接孔46与调节杆42均设有螺纹，两者通过螺纹进行连接，旋动调节杆42即可驱动连接头43沿着调节杆42移动，调节杆42与调节槽45平行设置，从而使连接头43沿着调节槽45移动，以调整连接头43在调节槽45的位置，改变拉簧41的弹力。
28.所述固位导向件3具有滑接位31，所述滑座2置于所述滑接位31，滑座2可沿着滑接位31移动，拉簧41的一端连接于连接头43，另一端连接于滑座2，通过改变调节槽45的连接头43位置以使拉簧41发生形变，从而改变滑座2受到的拉力。所述固位导向件3安装有导轮32，所述导轮32位于滑接位31内；所述滑座2具有导向槽21，滑座2安装在滑接位31内使导轮32置于导向槽21，导轮32与导向槽21的配合使滑座2顺畅移动。
29.顶板44的侧边设有折部5，折部5与顶板44为一体式结构，所述调节槽45位于所述折部5；所述折部5的两端折起形成折耳51，所述折耳51具有通孔52，调节杆42穿接于通孔52以旋动于折耳51处。
30.所述滑座2朝外的一端设有拉部22，所述拉部22设有扣耳23，所述拉簧41的一端扣接于所述扣耳23处，拉部22通过螺丝锁紧在滑座2以使拉部22与滑座2构成整体，所述吊顶1安装有气杆6，所述气杆6的活动端铰接于拉部22的端部，气杆6与拉部22以两者的铰接处相对转动，气杆6动作使拉部22带动滑座2向外运动。
31.气杆设于滑座的一侧，传统移门重量较小，采用单边调节拉簧组结构受力较小但亦可满足平稳运动；但随着移门重量增大，单边调节拉簧组结构容易造成滑座受力偏向一边，滑座两边受力不平衡加剧了滑动磨损，容易造成部件损坏。另外传统移门的调节拉簧组一般设于吊顶内，难以调节，因此需要在吊顶的单边拉簧处设置开口方便调节；现本技术采用了双边调节拉簧组结构，其中一边调节拉簧组接近于吊顶的侧边设置，因此可以直接调节，无需在吊顶开口，保持了吊顶的结构稳定性。
32.在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
33.通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。