一种化纤面料生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于烘干装置技术领域，具体涉及一种化纤面料生产用烘干装置。


背景技术：

2.化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多，这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定，而化纤面料在生产烘干时，则需要用到一种化纤面料生产用烘干装置。
3.然而传统的装置在使用时还存在以下问题：
4.1、市场上大部分的烘干装置在对面料烘干使用时，往往不具备很好的固定，从而使面料在烘干时容易产生缩水的现象，导致残次品的产生，同时在烘干时热风的吹动，容易产生褶皱，影响面料烘干后的质量。
5.2、市场上大部分的烘干装置在对面料烘干使用时，不具备很好的加热效果，同时也会出现受热不均的现象产生，从而导致面料在烘干时的效率较慢。影响用户使用。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种化纤面料生产用烘干装置，具备很好的固定，从而使面料在烘干时防止产生缩水现象的产生，在对布料烘干时效率更高的优点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤面料生产用烘干装置，包括工作台，所述工作台的两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架之间固定连接有放置台，所述放置台的顶部设置有两个相对应分布的固定机构，所述工作台的顶部设置有加热机构。
8.优选的，所述固定机构包括固定架、滑槽、下压板、滑块、伸缩杆和弹簧，所述放置台的顶部设置有两个相对应分布的固定架，两个所述固定架的内壁均开设有两个相对应分布的滑槽，两个所述固定架的内腔均设置有下压板，两个所述下压板的两端均设置有滑块，所述滑块与滑槽之间滑动连接，所述下压板与固定架之间固定连接有多个相对应分布的伸缩杆，多个所述伸缩杆的外部均套接有弹簧。
9.优选的，所述加热机构包括加热箱本体、通风管、连接管、进风管、连接块、电机、扇叶和排气口，所述工作台的顶部设置有加热箱本体，所述加热箱本体的一侧连通有进风管，所述加热箱本体的另一侧连通有通风管，所述放置台的底部连通有多个相对应分布的连接管，多个所述连接管均与通风管相连通，所述放置台的上端开设有多个相对应分布的排气口，所述进风管的内部设置有电机，所述进风管与电机之间固定连接有连接块，所述电机的输出端固定连接有扇叶。
10.优选的，所述工作台的底部四角处均设置有支撑柱。
11.优选的，两个所述下压板的上端均固定连接有拉板。
12.优选的，所述进风管的内部设置有过滤网。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、当化纤面料需要固定在放置台上时，首先拉动拉板，随后拉板带动下压板上升，通过下压板的上升，从而带动伸缩杆和弹簧收缩，随后将化纤面料的边角处放置在与下压板相齐平的位置，这时松开拉板，通过弹簧的弹力使下压板向下移动，通过滑块和滑槽的相互配合，从而使下压板在下压时更加稳定的滑动，从而对化纤面料进行夹紧，使化纤面料牢牢固定在放置台上，有效防止化纤面料在烘干时出现缩水和褶皱的现象产生。
15.2、当化纤面料需要烘干时，首先启动加热箱本体，使加热箱本体的内部空气受热，随后启动电机，通过电机的转动可使扇叶转动，通过扇叶的转动，从而将加热箱本体内部受热空气吹入通风管，随后热气通过通风管进入连接管内，通过连接管将热气排出，使热气进入放置台的内部，放置台通过长时间吹动从而受热，初步的对化纤面料进行烘干，通过排气口将热气排出，对放置在放置台上的化纤面料进行吹干，使加热效果更佳，通过排气口和放置台的相互配合，大大增加化纤面料烘干的效率，同时也使化纤面料在烘干受热时更加均匀。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型整体侧视的结构示意图；
18.图3为本实用新型整体底部的结构示意图；
19.图4为本实用新型进风管内部的结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、加热机构；201、加热箱本体；202、通风管；203、连接管；204、进风管；205、连接块；206、电机；207、扇叶；208、排气口；3、固定机构；301、固定架；302、滑槽；303、下压板；304、滑块；305、伸缩杆；306、弹簧；4、支撑架；5、放置台；6、过滤网；7、拉板；8、支撑柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化纤面料生产用烘干装置，包括工作台1，工作台1的两侧均固定连接有支撑架4，两个支撑架4之间固定连接有放置台5，放置台5的顶部设置有两个相对应分布的固定机构3，工作台1的顶部设置有加热机构2。
23.本实施方案中，通过放置台5可将化纤面料放置，通过固定机构3可使化纤面料在烘干时有效的防止缩水和产生褶皱的现象，通过加热机构2可使化纤面料在烘干时的受热更加均匀，从而对化纤面料烘干时的效果更佳。
24.具体的，固定机构3包括固定架301、滑槽302、下压板303、滑块304、伸缩杆305和弹簧306，放置台5的顶部设置有两个相对应分布的固定架301，两个固定架301的内壁均开设有两个相对应分布的滑槽302，两个固定架301的内腔均设置有下压板303，两个下压板303
的两端均设置有滑块304，滑块304与滑槽302之间滑动连接，下压板303与固定架301之间固定连接有多个相对应分布的伸缩杆305，多个伸缩杆305的外部均套接有弹簧306。
25.本实施例中，当化纤面料需要固定在放置台5上时，首先拉动拉板7，随后拉板7带动下压板303上升，通过下压板303的上升，从而带动伸缩杆305和弹簧306收缩，随后将化纤面料的边角处放置在与下压板303相齐平的位置，这时松开拉板7，通过弹簧306的弹力使下压板303向下移动，通过滑块304和滑槽302的相互配合，从而使下压板303在下压时更加稳定的滑动，从而对化纤面料进行夹紧，使化纤面料牢牢固定在放置台5上，有效防止化纤面料在烘干时出现缩水和褶皱的现象产生。
26.具体的，加热机构2包括加热箱本体201、通风管202、连接管203、进风管204、连接块205、电机206、扇叶207和排气口208，工作台1的顶部设置有加热箱本体201，加热箱本体201的一侧连通有进风管204，加热箱本体201的另一侧连通有通风管202，放置台5的底部连通有多个相对应分布的连接管203，多个连接管203均与通风管202相连通，放置台5的上端开设有多个相对应分布的排气口208，进风管204的内部设置有电机206，进风管204与电机206之间固定连接有连接块205，电机206的输出端固定连接有扇叶207。
27.本实施例中，当化纤面料需要烘干时，首先启动加热箱本体201，使加热箱本体201的内部空气受热，随后启动电机206，通过电机206的转动可使扇叶207转动，通过扇叶207的转动，从而将加热箱本体201内部受热空气吹入通风管202，随后热气通过通风管202进入连接管203内，通过连接管203将热气排出，使热气进入放置台5的内部，放置台5通过长时间吹动从而受热，初步的对化纤面料进行烘干，通过排气口208将热气排出，对放置在放置台5上的化纤面料进行吹干，使加热效果更佳，通过排气口208和放置台5的相互配合，大大增加化纤面料烘干的效率，同时也使化纤面料在烘干受热时更加均匀。
28.具体的，工作台1的底部四角处均设置有支撑柱8。
29.本实施例中，通过支撑柱8对地面进行支撑，使工作台1放置在地面时更加稳定。
30.具体的，两个下压板303的上端均固定连接有拉板7。
31.本实施例中，通过拉板7可使操作人员更加方便拉动下压板303。
32.具体的，进风管204的内部设置有过滤网6。
33.本实施例中，通过过滤网6可防止加热箱本体201在换气时，灰尘进入。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：当化纤面料需要固定在放置台5上时，首先拉动拉板7，随后拉板7带动下压板303上升，通过下压板303的上升，从而带动伸缩杆305和弹簧306收缩，随后将化纤面料的边角处放置在与下压板303相齐平的位置，这时松开拉板7，通过弹簧306的弹力使下压板303向下移动，通过滑块304和滑槽302的相互配合，从而使下压板303在下压时更加稳定的滑动，从而对化纤面料进行夹紧，使化纤面料牢牢固定在放置台5上，有效防止化纤面料在烘干时出现缩水和褶皱的现象产生，当化纤面料需要烘干时，首先启动加热箱本体201，使加热箱本体201的内部空气受热，随后启动电机206，通过电机206的转动可使扇叶207转动，通过扇叶207的转动，从而将加热箱本体201内部受热空气吹入通风管202，随后热气通过通风管202进入连接管203内，通过连接管203将热气排出，使热气进入放置台5的内部，放置台5通过长时间吹动从而受热，初步的对化纤面料进行烘干，通过排气口208将热气排出，对放置在放置台5上的化纤面料进行吹干，使加热效果更佳。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。