一种印刷电路板烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于印刷电路板烘干装置领域，涉及一种印刷电路板烘干装置。


背景技术：

2.印制电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。印制电路板在湿法加工过程中，需采用大量的水对其表面进行冲洗降温，因此在下一步操作前，在保护印刷电路板的板材上电路元件完整的前提下，对其进行烘干处理，传统的印刷电路板材使用的烘干装置一般采用热风直接吹，由于每块pcb板不可能都均匀受到热风的烘干，因此，靠近热风源的pcb板，可能会温度较高，因此，造成后热不均，可能会导致pcb板的变形或者损坏，同时烘干不均匀，导烘干效率低下。
3.因此，本实用新型提供一种印刷电路板烘干装置。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种印刷电路板烘干装置，采用的技术方案是，包括箱体、底座、电机以及pcb存放架；所述箱体的上侧壁左右两侧对称开设进气管，所述箱体顶部内侧壁的后部螺纹连接l型固定板，所述箱体的内侧壁下部设置有隔板，所述隔板上部的左右侧壁对称开设排气管，所述箱体的下端与所述底座固定连接，所述l型固定板的另一边与所述电机的本体螺纹连接，所述电机的输出轴与所述pcb存放架的顶部中心固定连接，所述pcb存放架包括固定盘，所述固定盘的外围向下等距设置3个支架固定环，所述支架固定环之间圆周阵列pcb固定框，所述pcb固定框上下的外端分别与所述支架固定环的上下侧壁固定连接，中间所述支架固定环以及下部所述支架固定环的内环中间分别设置加强环，下部所述加强环的底部圆周阵列万向轮，所述万向轮的下端与所述隔板的上表面滑动连接；通过采用pcb固定框与水平面呈度倾斜圆周阵列排布，且相邻的pcb固定框之间存在缝隙，同时，pcb固定框与插入其中的pcb板形成扇叶结构，在整个pcb存放架旋转的过程中，pcb板做离心圆周运动，将其表面的液体迅速甩出的同时，能将上部经过进气管通入的热风快速抽进pcb固定框之间，对pcb板的上下表面进行快速烘干，这样设计，既确保烘干的效率，又能使得烘干过程中，pcb板上下两面受热的均匀，确保pcb板不会因为烘干过程中，受热不均而变形或者损坏。
5.作为本实用新型的一种优选方案，所述隔板的表面均匀开设有渗水孔；在整个pcb存放架旋转的过程中，pcb板做离心圆周运动，将其表面的大颗粒液体迅速甩出，经过箱体的内壁汇聚到下部的隔板上，在进隔板上开设的渗水孔流入下部的箱体内，最终由排水管排出。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述隔板下侧的箱体的右侧壁后端开设排水管。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述箱体的前侧壁开口设置有透明门，所述透
明门的左侧与所述箱体铰接，所述透明门的右侧边缘中间设置门把手；采用透明门可以清晰观察pcb板在烘干的过程中的状态，有助于工作人员随时进行调整和操作。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的左右两端固定连接固定耳；通过左右两端的固定耳，将真个装置固定在预先设置的工作台面上，确保电机在旋转过程中，整个装置的稳定性。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述pcb固定框上下的里端分别与所述加强环的上下侧壁固定连接；这样设计，可以保证pcb固定框上下的里外两端分别进行固定，保证整个pcb存放架的结构强度。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述pcb固定框与水平面的夹角为45度，所述pcb固定框为矩形框，其外侧边缘为弧形侧壁，所述弧形侧壁的中间边缘开设缺口，所述弧形侧壁向内开设pcb卡槽，所述缺口的上下两侧开孔设置u型提手，所述u型提手的两端分别套装拉簧，所述拉簧的一端与所述弧形侧壁的表面固定连接，所述拉簧的另一端与所述u型提手固定连接；通过采用矩形框式的pcb固定框设计，可以在插入pcb板后，使得pcb板的上下表面充分暴露，同时采用45度的倾斜圆周阵列设计，可以使得pcb固定框与插入其中的pcb板形成扇叶结构，从而加速热风被抽入其中的流动，提高烘干的效率和均匀性。
11.本实用新型的有益效果：通过采用pcb固定框与水平面呈度倾斜圆周阵列排布，且相邻的pcb固定框之间存在缝隙，同时，pcb固定框与插入其中的pcb板形成扇叶结构，在整个pcb存放架旋转的过程中，pcb板做离心圆周运动，将其表面的液体迅速甩出的同时，能将上部经过进气管通入的热风快速抽进pcb固定框之间，对pcb板的上下表面进行快速烘干，这样设计，既确保烘干的效率，又能使得烘干过程中，pcb板上下两面受热的均匀，确保pcb板不会因为烘干过程中，受热不均而变形或者损坏。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的箱体示意图；
14.图3为本实用新型的箱体仰视图；
15.图4为本实用新型的pcb存放架示意图；
16.图5为本实用新型的pcb固定框细节图。
17.图中：1-箱体，2-底座，3-电机，4-pcb存放架，11-进气管，12-l型固定板，13-隔板，131-渗水孔，14-排气管，15-排水管，16-透明门，161-门把手，21-固定耳，41-固定盘，42-支架固定环，43-pcb固定框，431-弧形侧壁，432-缺口，433-pcb卡槽，434-u型提手，435-拉簧，44-加强环，45-万向轮。
具体实施方式
18.实施例1
19.如图1至图5所示，本实用新型所述的一种印刷电路板烘干装置，采用的技术方案是，包括箱体1、底座2、电机3以及pcb存放架4；所述箱体1的上侧壁左右两侧对称开设进气管11，所述箱体1顶部内侧壁的后部螺纹连接l型固定板12，所述箱体1的内侧壁下部设置有隔板13,所述隔板13的表面均匀开设有渗水孔131，所述隔板13上部的左右侧壁对称开设排
气管14,所述隔板13下侧的箱体的右侧壁后端开设排水管15,所述箱体1的前侧壁开口设置有透明门16，所述透明门16的左侧与所述箱体1铰接，所述透明门16的右侧边缘中间设置门把手161。
20.所述箱体1的下端与所述底座2固定连接,所述底座2的左右两端固定连接固定耳21。
21.所述箱体1顶端的下侧壁与所述电机3的本体通过所述l型固定板12螺纹连接在一起。
22.所述电机3的输出轴与所述pcb存放架4的顶部中心固定连接，所述pcb存放架4包括固定盘41，所述固定盘41的外围向下等距设置3个支架固定环42，所述支架固定环42之间圆周阵列pcb固定框43，所述pcb固定框43上下的外端分别与所述支架固定环42的上下侧壁固定连接，所述pcb固定框43上下的里端分别与所述加强环44的上下侧壁固定连接，中间所述支架固定环42以及下部所述支架固定环42的内环中间分别设置加强环44，下部所述加强环44的底部圆周阵列万向轮45，所述万向轮45的下端与所述隔板13的上表面滑动连接；
23.所述pcb固定框43与水平面的夹角为45度，所述pcb固定框43为矩形框，其外侧边缘为弧形侧壁431，所述弧形侧壁431的中间边缘开设缺口432，所述弧形侧壁431向内开设pcb卡槽433，所述缺口432的上下两侧开孔设置u型提手434，所述u型提手434的两端分别套装拉簧435，所述拉簧435的一端与所述弧形侧壁431的表面固定连接，所述拉簧435的另一端与所述u型提手434固定连接。
24.本实用新型的工作原理：在使用时，将箱体1上部的进气管11分别连接热风管，同时将排气管12连接抽风机的进气管，然后用手拉动门把手161将透明门16打开，将待烘干的pcb板分别插入pcb固定框43的pcb卡槽433内，在插入pcb板时，需要用手提起u型提手434，让u型提手434的两端与pcb板插入时不形成干涉与阻挡，直到将pcb板完全插入pcb卡槽433内，之后松开u型提手434，在拉簧435的作用下，u型提手434的两端贯穿弧形侧壁431，将pcb板完全阻挡在pcb卡槽433内，将上下两层的pcb固定框43内全部插满待烘干的pcb板之后，关闭透明门16，启动电机3，电机3转动带动整个pcb存放架4在箱体1内旋转，同时，打开热风管的热风，将热风通过箱体1内，在此过程中，由于pcb存放架4的pcb固定框43与水平面呈45度倾斜圆周阵列排布，且相邻的pcb固定框43之间存在缝隙，同时，pcb固定框43与插入其中的pcb板形成扇叶结构，在整个pcb存放架4旋转的过程中，pcb板做离心圆周运动，将其表面的液体迅速甩出，同时，上部经过进气管11进来的热风，被pcb固定框43与插入其中的pcb板形成的扇叶结构抽进内部，进行均匀烘干，既保证烘干效率，又提高烘干的均匀性，确保pcb板不会由于受热不均而造成变形和损坏。
25.本文中未详细说明的电气连接方式或者结构为现有技术。
26.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。