一种管类激光切割设备的制作方法

1.本实用新型属于切割设备技术领域，具体涉及一种管类激光切割设备。


背景技术：

2.切割设备是指可以按照设定需求，对目标工件进行切割的一类设备，激光切割设备属于切割设备的一种，激光切割设备在使用时通过激光对工件进行切割，激光切割设备在多个领域均有着广泛的应用；
3.传统的激光切割设备包括传送带、导轨、放置架、支撑杆和轴承杆等结构，该激光切割设备的优点在于，可以同时对多根钢管进行切割；
4.然而该激光切割设备由于缺少高度调节结构，导致用户无法根据实际使用需求对激光切割设备的高度进行调节，不利于切割设备的推广和使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种管类激光切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管类激光切割设备，包括加工台，加工台的侧面设置有限位支架，所述限位支架的一侧间隔设置有激光切割器，限位支架远离加工台的一端设置有与激光切割器相对应的第一位置调节件，加工台的另一侧间隔设置有用于对加工台的高度起到调节作用的高度调节机构，加工台的两侧设置有储物箱，储物箱与加工台的连接处设置有限位连接板。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述高度调节机构包括支撑底板，支撑底板的两端设置有与加工台相对应的可伸缩支撑杆。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述高度调节机构还包括用于对加工台起到高度调节作用的第二位置调节件，第二位置调节件设置在高度调节机构朝向加工台的一侧。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述加工台的两端设置有用于对管材起到夹持和卸料作用的夹持机构。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持机构包括第一支撑板，第一支撑板的一端设置有驱动器，驱动器的输出端设置有第二支撑板，第二支撑板的一端设置有限位方框，限位方框远离第二支撑板的一端设置有第三位置调节件，第三位置调节件的伸缩端设置有固定板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑板的另一端设置有限位支撑块，限位支撑块远离第一支撑板的一端设置有用于对第二支撑板起到支撑作用的弹性缓冲块。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第三位置调节件为电动伸缩杆或液压缸。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，用户可以根据实际使用需求对激光切割设备的高度进行快速调节，使激光切割设备的使用更加人性化，其次，本装置便于对切割完毕后的管材进行卸料，使激光切割设备的功能更加丰
富，值得推广和使用。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例中的夹持机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例中的第一支撑板的结构示意图；
17.图中：1-第一位置调节件、2-限位支架、3-夹持机构、4-储物箱、5-高度调节机构、6-第二位置调节件、7-支撑底板、8-可伸缩支撑杆、9-限位连接板、10-加工台、11-激光切割器、31-第一支撑板、32-限位支撑块、33-弹性缓冲块、34-限位方框、35-固定板、36-第三位置调节件、37-第二支撑板、38-驱动器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：
20.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种管类激光切割设备，包括加工台10，加工台10的侧面设置有限位支架2，限位支架2的一侧间隔设置有激光切割器11，限位支架2远离加工台10的一端设置有与激光切割器11相对应的第一位置调节件1，第一位置调节件1为电动伸缩杆，加工台10的另一侧间隔设置有用于对加工台10的高度起到调节作用的高度调节机构5，加工台10的两侧设置有储物箱4，储物箱4与加工台10的连接处设置有限位连接板9；
21.请参阅图1，为了使高度调节机构5的使用更加可靠，本实施例中，优选的，高度调节机构5包括支撑底板7，支撑底板7的两端设置有与加工台10相对应的可伸缩支撑杆8；
22.请参阅图1，为了使高度调节机构5的使用更加方便，本实施例中，优选的，高度调节机构5还包括用于对加工台10起到高度调节作用的第二位置调节件6，第二位置调节件6设置在高度调节机构5朝向加工台10的一侧，第二位置调节件6为电动伸缩杆。
23.实施例2：
24.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种管类激光切割设备，包括加工台10，加工台10的侧面设置有限位支架2，限位支架2的一侧间隔设置有激光切割器11，限位支架2远离加工台10的一端设置有与激光切割器11相对应的第一位置调节件1，第一位置调节件1为液压缸，加工台10的另一侧间隔设置有用于对加工台10的高度起到调节作用的高度调节机构5，加工台10的两侧设置有储物箱4，储物箱4与加工台10的连接处设置有限位连接板9；
25.请参阅图1，为了使高度调节机构5的使用更加可靠，本实施例中，优选的，高度调节机构5包括支撑底板7，支撑底板7的两端设置有与加工台10相对应的可伸缩支撑杆8；
26.请参阅图1，为了使高度调节机构5的使用更加方便，本实施例中，优选的，高度调节机构5还包括用于对加工台10起到高度调节作用的第二位置调节件6，第二位置调节件6
设置在高度调节机构5朝向加工台10的一侧，第二位置调节件6为液压缸；
27.请参阅图1，为了便于用户对管材进行固定和卸料，本实施例中，优选的，加工台10的两端设置有用于对管材起到夹持和卸料作用的夹持机构3；
28.请参阅图2和图3，为了使夹持机构3的使用更加方便，本实施例中，优选的，夹持机构3包括第一支撑板31，第一支撑板31的一端设置有驱动器38，驱动器38为步进电机或伺服电机，驱动器38的输出端设置有第二支撑板37，第二支撑板37的一端设置有限位方框34，限位方框34远离第二支撑板37的一端设置有第三位置调节件36，第三位置调节件36的伸缩端设置有固定板35，第三位置调节件36为电动伸缩杆或液压缸；
29.请参阅图2和图3，为了使夹持机构3的使用更加可靠，本实施例中，优选的，第一支撑板31的另一端设置有限位支撑块32，限位支撑块32远离第一支撑板31的一端设置有用于对第二支撑板37起到支撑作用的弹性缓冲块33，弹性缓冲块33的材质为橡胶或硅胶。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将需要切割的管类工件插入两个夹持机构3上的限位方框34的内部，驱动第三位置调节件36伸展，从而对工件进行可靠固定，然后驱动第一位置调节件1伸展，使激光切割器11向前移动，然后通过激光切割器11对工件进行切割操作，切割完毕后，第一位置调节件1收缩，使激光切割器11向后移动到初始位置；
31.然后通过驱动器38驱动第二支撑板37旋转90
°
，并且在此过程中驱动第三位置调节件36收缩，从而使切割后的工件滑落到储物箱4的内部，并且通过工件的移动对其高温切割处进行冷却，避免切割处的高温对用户造成伤害，使用户对工件的卸料更加方便；
32.当用户需要对设备的高度进行调节时，驱动第二位置调节件6伸展或收缩，此时设备的高度相应的提升或降低，使用户对切割设备的高度调节更加方便，省时省力，值得推广和使用。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。