一种编帘机的制作方法

1.本实用新型涉及竹帘编织设备技术领域，具体而言，涉及一种编帘机。


背景技术：

2.竹帘是生产竹胶合板的主要原料，它是利用一根根一定长度的竹篾，用多排扎线将其编织而成。竹帘编织是竹帘胶合板加工过程中的一道主要工序，以前多采用手工编织竹帘，不但操作人员的劳动强度和危险系数较大，其加工效率低且质量差异大。虽然目前大多数生产竹帘胶合板的厂家都配备了竹帘编帘机，但是，现有的竹帘编帘机仍然需要人工将已破好的竹篾一根一根的从设备中取出并整齐排列好，这样生产效率就大打折扣，有待进一步提高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种编帘机，在竹帘编织的过程中，利用设在排篾架上的拨杆将已破好的竹篾一根一根的从编帘机构的输出端排出并整齐排列好，可以极大提高生产效率，降低操作人员的劳动强度，同时使得编帘设备更加自动化。
4.本实用新型的实施例是这样实现的：
5.本实施例提供一种编帘机，其包括机架，设于上述机架内的驱动机构、动力分配机构、编帘机构及排篾机构，上述驱动机构通过上述动力分配机构为上述编帘机构及排篾机构提供动力；上述排篾机构包括拨杆和沿上述机架宽度方向滑动设置的排篾架，上述拨杆的一端与上述排篾架连接，上述拨杆的另一端为自由端，且用于拨动竹篾从上述编帘机构的输出端排出；上述排篾架通过上述动力分配机构与上述驱动机构传动连接。
6.在本实用新型的一些实施例中，上述编帘机构包括编织组件，上述编织组件包括水平设置于上述机架上的导筒及用于卷绕竹篾的卷线杆，上述导筒侧壁上开设有供竹篾通过的开口，上述卷线杆通过上述动力分配机构与上述驱动机构传动连接。
7.在本实用新型的一些实施例中，上述编织组件为多个，多个上述编织组件沿竹篾输入方向等距设置。
8.在本实用新型的一些实施例中，上述驱动机构包括控制器、行程开关及依次传动连接的电机、减速机、离合器，上述离合器与上述动力分配机构传动连接，上述行程开关与上述离合器通过上述控制器连接。
9.在本实用新型的一些实施例中，上述动力分配机构包括与上述减速机传动连接的传动轴、设于上述传动轴一端的主动轮、与上述离合器输出端传动连接的从动轮、设于上述传动轴另一端的曲柄摇杆机构、与上述曲柄摇杆机构铰接的转轴、与上述转轴相铰接的拉杆，上述拉杆与上述排篾架铰接，上述转轴转动安装于上述机架上，上述从动轮与上述卷线杆传动连接，且与上述主动轮相啮合。
10.在本实用新型的一些实施例中，还包括设于上述机架内的进篾机构，上述进篾机构包括成对设置的压篾轮，两个上述压篾轮之间设有供竹篾通过的间隙，任意一个上述压
篾轮与上述电机传动连接。
11.在本实用新型的一些实施例中，上述进篾机构还包括用于为竹篾导向的导篾桥，上述导篾桥连接于靠近上述压篾轮的上述机架一侧。
12.在本实用新型的一些实施例中，上述进篾机构和上述编帘机构为多个，上述编帘机构与上述进篾机构一一对应设置，且两者沿竖直方向平行设置于上述机架上。
13.在本实用新型的一些实施例中，上述导筒呈喇叭状，其大直径端朝向上述压篾轮方向，上述导筒与上述排篾架通过绳索连接。
14.在本实用新型的一些实施例中，还包括设于上述机架底部的伞形齿轮。
15.相对于现有技术，本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：
16.本技术实施例提供了一种编帘机，其包括机架，设于机架内的驱动机构、动力分配机构、编帘机构及排篾机构，驱动机构通过动力分配机构为编帘机构及排篾机构提供动力；排篾机构包括拨杆和沿机架宽度方向滑动设置的排篾架，拨杆的一端与排篾架连接，拨杆的另一端为自由端，且用于拨动竹篾从编帘机构的输出端排出；排篾架通过动力分配机构与驱动机构传动连接。
17.驱动机构将动力输出，动力经过动力分配机构同时传递至编织机构和排篾机构，竹篾从破篾机出来后经导篾桥进入压篾轮，竹篾从压篾轮之间的间隙自动进入编织机构里的导筒中，卷线杆转半圈或一圈，使编织用线位置掉换，即卷线杆的编织用线自动在竹篾边缘交叉后，其位置虽然被置换，但仍处于同一铅垂面上等待下一根竹篾送入；同时，排篾架在动力分配机构的作用下在机架上完成一次来回滑动，将竹篾从导筒内带出，并压紧到需要的程度；之后再依次送进竹篾、即可完成第二次编织。重复上述过程，即可依需要编织出适当长度的竹帘。
18.在实际使用时，当第一根竹篾进入编织机构导筒后，卷线杆在驱动机构的传动作用下旋转180
°
或360
°
，将编织用线呈“8”字形编绕在第一根竹篾上；与此同时排篾机构中的拨杆在驱动机构的传动作用下，将已编绕好的第一根竹篾从编帘机构的导筒内顺着编织用线整齐排出；当第二根竹篾进入编织机构导筒后，卷线杆再次旋转180
°
或360
°
将编织用线编绕在第二根竹篾上后，与此同时排篾机构中的拨杆在驱动机构的传动作用下，将已编绕好的第二根竹篾从编帘机构的导筒内顺着编织用线整齐排出，并落至已打结的第一竹篾之上；当第三根竹篾进入编织机构导筒后，卷线杆再次旋转180
°
或360
°
将编织用线编绕在第三根竹篾上后，与此同时排篾机构中的拨杆在驱动机构的传动作用下，将已编绕好的第三根竹篾从编帘机构的导筒内顺着编织用线整齐排出，并落至已打结的第二竹篾之上；如此周而复始，落下一根竹篾，卷线杆的两股帘线转半圈打一个线结，编织用线呈“8”字形编绕在两两竹篾之间，最终将若干根竹篾两两通过编织用线编织在一起形成竹帘。
19.整个编织竹帘过程中的送料、扎线、压紧都是由驱动机构驱动自动完成的，排篾机构能够替代人工将已卷绕的竹篾一根一根的从编帘机构的输出端排出并整齐排列好。因此，编织速度快，可以达到人工编织速度的5 倍以上，极大提高生产效率，降低操作人员的劳动强度。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用
的附图作简单地介绍，应当理解以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型编帘机的正面结构示意图；
22.图2为本实用新型编帘机的背面结构示意图；
23.图3为图1中的a-a剖面结构示意图；
24.图4为图1中的b-b剖面结构示意图。
25.图标：100、机架；110、排篾架；120、拨杆；130、导筒；140、卷线杆；150、控制器；160、行程开关；170、电机；180、减速机；190、离合器；200、传动轴；210、主动轮；220、从动轮；230、曲柄摇杆机构；240、转轴；250、拉杆；260、压篾轮；270、导篾桥。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.此外，若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
31.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例1
33.请参照图1～图4，本实施例提供一种编帘机，其包括机架100，设于机架100内的驱动机构、动力分配机构、编帘机构及排篾机构，驱动机构通过动力分配机构为编帘机构及排
篾机构提供动力；排篾机构包括拨杆 120和沿机架100宽度方向滑动设置的排篾架110，拨杆120的一端与排篾架110连接，拨杆120的另一端为自由端，且用于拨动竹篾从编帘机构的输出端排出；排篾架110通过动力分配机构与驱动机构传动连接。
34.在本实施例中，机架100由多根钢材焊接而成，其整形状成框架架构；主要用于安装驱动机构、动力分配机构、编帘机构及排篾机构。在机架100底部安装有伞形齿轮，这样便于移动整个机器。驱动机构包括电机 170、减速机180、离合器190、控制器150和行程开关160；电机170、减速机180、离合器190三者依次通过链条实现传动连接，电机170作为主要驱动源；行程开关160与离合器190通过控制器150连接，行程开关 160设置于编织机构的末端处，通过竹篾触发并驱使控制器150给离合器 190发送指令，用于控制离合器190与动力分配机构的连接或分离。
35.在本实施例中，排篾机构包括沿机架100宽度方向滑动设置的排篾架 110，排篾架110呈凵字状，在排篾架110上连接有等距排列的七根拨杆 120，拨杆120的另一端为自由端，用于拨动竹篾从编帘机构的导筒130 内排出；排篾架110通过动力分配机构与驱动机构传动连接。
36.在本实施例中，编帘机构为两组，两组编帘机构沿竖直方向平行安装在机架100上，这样可以同时编织两床竹帘。在相同的时间内，极大地提高了生产效率。
37.每组编帘机构中包括七个编织组件，每个编织组件包括水平设置于机架100上的导筒130及用于卷绕竹篾的卷线杆140。该导筒130由盖板和导轨构成，整体结构呈喇叭状，大直径端的朝向与竹篾输入方向正好相对，七个导筒130分别沿竹篾输入方向等距设置。盖板盖合在导轨上，盖板与排篾架110通过绳索连接；当排篾架110在动力分配机构与驱动机构的共同作用下，在机架100上向前滑动时，盖板被打开时，盖板和导轨之间形成有可供竹篾向前通过的开口；当排篾架110在机架100上向后滑动时，盖板盖合在导轨上，盖板和导轨之间形成有可供竹篾通过的通道。每个编织组件中的七个卷线杆140分别设于两两导筒130之间，便于卷线杆 140进行缠绕。两组编帘机构中的十四个卷线杆140通过链条与动力分配机构传动连接。
38.在一些其他实施例中，编帘机构还可以为三组、五组或七组，制造商可以根据实际生产情况进行改造，以提高生产效率。
39.动力分配机构包括与减速机180通过链条传动连接的传动轴200，传动轴200的右端设有锥形主动轮210，传动轴200的左端设有曲柄摇杆机构230，离合器190的输出端上设有与锥形主动轮210相啮合的锥形从动轮220。在编织过程中，当离合器190的锥形从动轮220与锥形主动轮 210相啮合时，两组编帘机构中的数个卷线杆140均通过链条与锥形从动轮220实现传动连接，使得卷线杆140转半圈，即180
°
，对上下两组中的竹篾同时缠绕。在机架100上转动安装有转轴240，该转轴240与传动轴200之间通过曲柄摇杆机构230连接，排篾架110与转轴240通过拉杆 250铰接，当减速机180驱动传动轴200旋转时，传动轴200带动曲柄摇杆机构230中的曲柄做旋转运动，进而带动与摇杆连接的转轴240做小幅度前后摆动，排篾架110在转轴240摆动的过程中，通过拉杆250在机架 100上做前后滑动，最终实现安装在排篾架110上的拨杆120，将已编绕好的竹篾从编帘机构的导筒130内顺着编织用线整齐排出并压紧，可以极大提高生产效率，降低操作人员的劳动强度。
40.实施例2
41.请参照图1～图4，本实施例基于实施例1的技术方案提出：还包括设于机架100内的进篾机构，进篾机构包括成对设置的压篾轮260，两个压篾轮260之间设有供竹篾通过的间隙，任意一个压篾轮260与电机170 传动连接。
42.在本实施例中，机架100上的进篾机构为两组，两组进篾机构与实施例1中的两组编帘机构一一对应设置，且两者在竖直方向处于同一水平线。
43.进篾机构包括转动安装在机架100上的两个压篾轮260，两个压篾轮 260上下对称设置，且两个压篾轮260之间设有供竹篾通过的间隙，其中任意一个压篾轮260与电机170通过链条或皮带传动连接。通过压篾轮 260对编织机构的输送竹篾，能够使得竹篾在输送过程中，运行比较平稳。进篾机构还包括用于为竹篾导向的导篾桥270，导篾桥270呈中空矩形状，连接于机架100的右侧；导篾桥270的另一电连接于破篾机的出口，竹篾从破篾机出来后经导篾桥270直接进入压篾轮260，减少了中间人工喂料的步骤，实现流水线生产。
44.在一些其他实施例中，压篾轮260的数量也可以1个、2个或4个等。
45.在一些其他实施例中，进篾机构还可以为三组、五组或七组，制造商可以根据实际生产情况进行改造，与编帘机构一一对应设置即可。
46.在实际生产使用时，竹篾从破篾机出来后经导篾桥270进入压篾轮 260，竹篾从压篾轮260之间的间隙自动进入编织机构中；编织机构分两组，篾片从导篾桥270分上下两道进入由七个喇叭口型导筒130组成的轨道，喇叭口型轨道的开口由滑轮、钢丝及排篾架110相连接而打开；篾片到达机器的末端触碰行程开关160，然后启动离合器190，离合器190由减速机180带动，减速机180的比例是1比10或15均可。传动轴200通过曲柄摇杆机构230驱动拨杆120同时推出上下两层篾片，同时带动两层卷线杆140转一圈(或半圈)。如此周而复始，落下一根竹篾，卷线杆140 的两股帘线转半圈打一个线结，编织用线呈“8”字形编绕在两两竹篾之间，最终将若干根竹篾两两通过编织用线编织在一起形成竹帘。也可以在机架100的两端设有剪刀或锯片(小电锯)来控制竹帘的长度，宽度由机器编出来后由工人自行打结定宽完成。本编帘机是为竹胶板加工竹帘，用于建筑模板，车箱板，集装板，竹木复合板等。
47.综上，本实用新型的实施例提供一种编帘机，其包括机架100，设于机架100内的驱动机构、动力分配机构、编帘机构及排篾机构，驱动机构通过动力分配机构为编帘机构及排篾机构提供动力；排篾机构包括拨杆 120和沿机架100宽度方向滑动设置的排篾架110，拨杆120的一端与排篾架110连接，拨杆120的另一端为自由端，且用于拨动竹篾从编帘机构的输出端排出；排篾架110通过动力分配机构与驱动机构传动连接。
48.驱动机构将动力输出，动力经过动力分配机构同时传递至编织机构和排篾机构，竹篾从破篾机出来后经导篾桥270进入压篾轮260，竹篾从压篾轮260之间的间隙自动进入编织机构里的导筒130中，卷线杆140转半圈，使编织用线位置掉换，即卷线杆140的编织用线自动在竹篾边缘交叉后，其位置虽然被置换，但仍处于同一铅垂面上等待下一根竹篾送入；同时，排篾架110在动力分配机构的作用下在机架100上完成一次来回滑动，将竹篾从导筒130内带出，并压紧到需要的程度；之后再依次送进竹篾、即可完成第二次编织。重复上述过程，即可依需要编织出适当长度的竹帘。
49.在实际使用时，当第一根竹篾进入编织机构导筒130后，卷线杆140 在驱动机构的传动作用下旋转180
°
或360
°
，将编织用线呈“8”字形编绕在第一根竹篾上；与此同时排篾机构中的拨杆120在驱动机构的传动作用下，将已编绕好的第一根竹篾从编帘机构的导筒130
内顺着编织用线整齐排出；当第二根竹篾进入编织机构导筒130后，卷线杆140再次旋转 180
°
或360
°
将编织用线编绕在第二根竹篾上后，与此同时排篾机构中的拨杆120在驱动机构的传动作用下，将已编绕好的第二根竹篾从编帘机构的导筒130内顺着编织用线整齐排出，并落至已打结的第一竹篾之上；当第三根竹篾进入编织机构导筒130后，卷线杆140再次旋转180
°
或 360
°
将编织用线编绕在第三根竹篾上后，与此同时排篾机构中的拨杆120 在驱动机构的传动作用下，将已编绕好的第三根竹篾从编帘机构的导筒 130内顺着编织用线整齐排出，并落至已打结的第二竹篾之上；如此周而复始，落下一根竹篾，卷线杆140的两股帘线转半圈打一个线结，编织用线呈“8”字形编绕在两两竹篾之间，最终将若干根竹篾两两通过编织用线编织在一起形成竹帘。
50.整个编织竹帘过程中的送料、扎线、压紧都是由驱动机构驱动自动完成的，采用该竹帘机进行编织，排篾机构能够替代人工将已卷绕的竹篾一根一根的从编帘机构的输出端排出并整齐排列好。因此，编织速度快，可以达到人工编织速度的5倍以上，极大提高生产效率，降低操作人员的劳动强度。
51.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。