分切机用气涨轴的制作方法

1.本实用新型涉及气涨轴领域，尤其涉及分切机用气涨轴。


背景技术：

2.气涨轴是一种特制的收卷、放卷轴,也就是经过高压充气后表面可以突起的轴，放气后表面部份迅速缩回的轴叫做气涨轴，又称气压轴、膨胀轴、胀气轴、气胀辊、充气轴、压力轴或者气胀辊等，分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于：无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带的无纺布、纸张、绝缘材料、云母带、薄膜等等的分切。
3.市场上常见的分切机用气涨轴，大多不便于对纸卷限位，导致纸卷易在轴体表面滑动，固定轴和驱动机构之间连接不够稳定易发生扭动，为此，我们提出分切机用气涨轴。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的分切机用气涨轴。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.分切机用气涨轴，包括轴体，所述轴体表面开设有若干组横槽，所述横槽内部设置有键条，所述轴体侧壁靠近一端位置设置有气阀，所述轴体表面靠近两侧边沿位置均设置有限位机构，所述轴体两端均设置有固定机构。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括环型挡板，所述轴体侧壁靠近边沿位置开设有滑槽，所述滑槽内侧壁之间设置有螺杆，所述螺杆上设置有滑板，所述轴体两侧壁靠近边沿位置开设有凹槽，所述凹槽内部上设置有螺母。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述滑板一侧与环型挡板内侧壁固接，所述滑板侧壁靠近中间位置开设有螺槽，所述螺杆一端贯穿凹槽与螺母固接，所述环型挡板通过滑板、螺槽配合螺杆沿着滑槽左右滑动。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述固定机构包括固定轴，所述固定轴内部开设有空腔，所述空腔内侧壁之间设置有支撑轴，所述固定轴外侧壁等距开设有四组活动槽，所述支撑轴外侧壁等距设置有四组伸缩杆，所述伸缩杆一端活动设置有支撑板，所述活动槽两内侧壁均设置有导向板。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述支撑板内侧壁均开设有与导向板相契合的导向槽，所述伸缩杆表面缠绕设置有弹簧，所述支撑板一端伸缩杆配合弹簧沿着导向板活动设置在活动槽中。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述轴体内部设置有橡胶气囊，且橡胶气囊外侧壁与键条一侧固接，所述气阀的输出端与橡胶气囊的输入端连接，所述键条通过橡胶气囊活动设置在横槽中。
12.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.1、旋转凹槽内部设置的螺母使螺杆旋转，螺杆转动时通过螺槽带动滑板沿着滑槽左右滑动，滑板带动环型挡板向靠近纸卷一侧移动，从而对纸卷两侧位置夹持，避免纸卷在轴体表面滑动。
14.2、通过导向槽沿着导向板将支撑板顶部按压至活动槽内部，此时伸缩杆收缩在空腔内部并且弹簧压缩，然后将轴体两端的固定轴分别设置在与其相对应的驱动机构中，之后弹簧的弹力通过支撑轴对支撑板施加推力，使其顶部从活动槽内部移出至紧贴驱动机构内侧壁，从而可以增加固定轴和驱动机构之间的稳定性，避免固定轴在轴体工作时位置发生扭动。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1为本实用新型提出的分切机用气涨轴的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的分切机用气涨轴的俯视图；
18.图3为本实用新型提出的分切机用气涨轴的固定机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的分切机用气涨轴的固定轴的结构示意图。
20.图中：1、轴体；2、横槽；3、键条；4、气阀；5、限位机构；6、环型挡板；7、滑槽；8、螺杆；9、滑板；10、凹槽；11、螺母；12、固定机构；13、固定轴；14、活动槽；15、空腔；16、支撑轴；17、伸缩杆；18、导向板；19、支撑板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1
24.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：分切机用气涨轴，包括轴体1，轴体1表面开设有若干组横槽2，横槽2内部设置有键条3，轴体1侧壁靠近一端位置设置有气阀4，轴体1表面靠近两侧边沿位置均设置有限位机构5，轴体1两端均设置有固定机构12。
25.请参阅图2，限位机构5包括环型挡板6，轴体1侧壁靠近边沿位置开设有滑槽7，滑槽7内侧壁之间设置有螺杆8，螺杆8上设置有滑板9，轴体1两侧壁靠近边沿位置开设有凹槽10，凹槽10内部上设置有螺母11。
26.滑板9一侧与环型挡板6内侧壁固接，滑板9侧壁靠近中间位置开设有螺槽，螺杆8一端贯穿凹槽10与螺母11固接，环型挡板6通过滑板9、螺槽配合螺杆8沿着滑槽7左右滑动。
27.轴体1内部设置有橡胶气囊，且橡胶气囊外侧壁与键条3一侧固接，气阀4的输出端
与橡胶气囊的输入端连接，键条3通过橡胶气囊活动设置在横槽2中。
28.在使用时，工作人员将纸卷套设在轴体1表面，然后通过气阀4向橡胶气囊充气，使橡胶气囊膨胀，膨胀的橡胶气囊将键条3从横槽2内部挤出，使键条3一端挤压纸卷内侧壁对其限位，然后工作人员旋转凹槽10内部设置的螺母11使螺杆8旋转，螺杆8转动时通过螺槽带动滑板9沿着滑槽7左右滑动，滑板9带动环型挡板6向靠近纸卷一侧移动，从而对纸卷两侧位置夹持，避免纸卷在轴体1表面滑动。
29.实施例2
30.请参阅图3-4，本实用新型提供一种技术方案：分切机用气涨轴，包括轴体1，轴体1表面开设有若干组横槽2，横槽2内部设置有键条3，轴体1侧壁靠近一端位置设置有气阀4，轴体1表面靠近两侧边沿位置均设置有限位机构5，轴体1两端均设置有固定机构12。
31.请参阅图4，固定机构12包括固定轴13，固定轴13内部开设有空腔15，空腔15内侧壁之间设置有支撑轴16，固定轴13外侧壁等距开设有四组活动槽14，支撑轴16外侧壁等距设置有四组伸缩杆17，伸缩杆17一端活动设置有支撑板19，活动槽14两内侧壁均设置有导向板18。
32.支撑板19内侧壁均开设有与导向板18相契合的导向槽，伸缩杆17表面缠绕设置有弹簧，支撑板19一端伸缩杆17配合弹簧沿着导向板18活动设置在活动槽14中。
33.具体的，工作人员通过导向槽沿着导向板18将支撑板19顶部按压至活动槽14内部，此时伸缩杆17收缩在空腔15内部并且弹簧压缩，然后将轴体1两端的固定轴13分别设置在与其相对应的驱动机构中，之后弹簧的弹力通过支撑轴16对支撑板19施加推力，使其顶部从活动槽14内部移出至紧贴驱动机构内侧壁，从而可以增加固定轴13和驱动机构之间的稳定性，避免固定轴13在轴体1工作时位置发生扭动。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。