一种三工位同步铣床的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种三工位同步铣床。


背景技术：

2.铣床是机械制造行业必不可少的通用设备，也是机床行业中的高产品种机床。铣床是主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。
3.在现有技术中，双面铣削机床一次铣削只能加工一个工件相对的两个面，要想加工多个工件就要多次的装夹，批量生产就更困难，导致生产效率低，加工时间长，鉴于此，我们提出一种三工位同步铣床。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种三工位同步铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种三工位同步铣床，包括工作台，所述工作台的两侧均固定安装有侧支架，两个所述侧支架上均滑动连接有侧移动架，两个所述侧支架的一侧均设置有横向驱动机构，两个所述侧移动架的一侧均滑动连接有侧升降架，两个所述侧移动架的一侧均设置有纵向驱动机构，两个所述侧升降架的一侧均转动连接有侧刀轴架，两个所述的一侧均固定安装有电机a，两个所述电机a输出轴的一端分别与两个侧刀轴架的一端固定连接，所述工作台的一侧固定安装有前支架，所述前支架上滑动连接有前移动架，所述前移动架的一侧滑动连接有前升降架，所述前升降架的一侧转动连接有前刀轴架，所述前移动架上设置有带动前升降架移动的升降机构，所述前升降架的一侧固定安装有电机b，所述电机b输出轴的一端与前刀轴架的一端固定连接，所述前支架的一侧设置有带动前移动架移动的调节机构。
7.优选的，所述横向驱动机构包括第三螺纹套，所述第三螺纹套固定安装在侧移动架的底面，所述侧支架的一侧转动连接有第三丝杆，所述第三丝杆与第三螺纹套螺纹连接，所述侧支架的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴的一端与第三丝杆的一端固定连接。
8.优选的，所述纵向驱动机构包括第四螺纹套，所述第四螺纹套固定安装在侧升降架的一侧，所述侧移动架的一侧转动连接有第四丝杆，所述第四丝杆与第四螺纹套螺纹连接，所述侧移动架的顶面固定安装有第四电机，所述第四电机输出轴的底端与第四丝杆的顶端固定连接。
9.优选的，所述升降机构包括第二螺纹套，所述第二螺纹套固定安装在前升降架的一侧，所述前升降架的一侧转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆与第二螺纹套螺纹连接，所述前移动架的顶面固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的底端与第二丝杆的顶端固定连接。
10.优选的，所述调节机构包括第一螺纹套，所述第一螺纹套固定安装在前移动架的
底面，所述前支架的一侧转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆与第一螺纹套螺纹连接，所述前支架的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端与第一丝杆的一端固定连接。
11.优选的，两个所述侧移动架的一侧均固定安装有限位座，两个所述侧升降架的底面均与两个限位座的顶面相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该三工位同步铣床，将铣刀安装在侧刀轴架与前刀轴架内，通过横向驱动机构与纵向驱动机构来调节侧升降架的前后位置与上下位置，方便两个侧刀轴架对工作台上方的物品进行加工，通过升降机构与调节机构的配合，实现了前刀轴架左右上下位置的调节，便于对工作台上方的物品进行加工，从而实现前刀轴架与两个侧刀轴架分体加工，不仅增强了对物品加工时的效率，也增强了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中侧支架结构示意图；
15.图3为本实用新型中前支架结构示意图；
16.图4为本实用新型中前移动架结构示意图；
17.图5为本实用新型图3中a部放大结构示意图；
18.图6为本实用新型中侧升降架结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、侧支架；3、侧移动架；5、侧升降架；6、侧刀轴架；7、电机a；9、前支架；10、前移动架；11、前升降架；12、前刀轴架；13、限位座；14、第一螺纹套；15、第一丝杆；16、第一电机；17、第二螺纹套；18、第二丝杆；19、第二电机；20、电机b；401、第三螺纹套；402、第三丝杆；403、第三电机；801、第四螺纹套；802、第四丝杆；803、第四电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
23.此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”、“第三”、
ꢀ“
第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示
或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、
ꢀ“
第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1-图6所示，本实用新型提供的一种技术方案：
25.一种三工位同步铣床，包括工作台1，工作台1的两侧均固定安装有侧支架2，两个侧支架2上均滑动连接有侧移动架3，两个侧支架2的一侧均设置有横向驱动机构，两个侧移动架3的一侧均滑动连接有侧升降架5，两个侧移动架3的一侧均设置有纵向驱动机构，两个侧升降架5的一侧均转动连接有侧刀轴架6，两个的一侧均固定安装有电机a7，两个电机a7输出轴的一端分别与两个侧刀轴架6的一端固定连接，工作台1的一侧固定安装有前支架9，前支架9上滑动连接有前移动架10，前移动架10的一侧滑动连接有前升降架11，前升降架11的一侧转动连接有前刀轴架12，前移动架10上设置有带动前升降架11移动的升降机构，前升降架11的一侧固定安装有电机b20，电机b20输出轴的一端与前刀轴架12的一端固定连接，前支架9的一侧设置有带动前移动架10移动的调节机构。
26.进一步的，横向驱动机构包括第三螺纹套401，第三螺纹套401固定安装在侧移动架3的底面，侧支架2的一侧转动连接有第三丝杆402，第三丝杆402与第三螺纹套401螺纹连接，侧支架2的一侧固定安装有第三电机403，第三电机403输出轴的一端与第三丝杆402的一端固定连接，通过启动第三电机403来带动侧移动架3横向移动，便于对侧刀轴架6进行调节。
27.进一步的，纵向驱动机构包括第四螺纹套801，第四螺纹套801固定安装在侧升降架5的一侧，侧移动架3的一侧转动连接有第四丝杆802，第四丝杆802与第四螺纹套801螺纹连接，侧移动架3的顶面固定安装有第四电机803，第四电机803输出轴的底端与第四丝杆802的顶端固定连接，启动第四电机803，带动侧刀轴架6纵向调节，方便对物体进行加工。
28.进一步的，升降机构包括第二螺纹套17，第二螺纹套17固定安装在前升降架11的一侧，前升降架11的一侧转动连接有第二丝杆18，第二丝杆18与第二螺纹套17螺纹连接，前移动架10的顶面固定安装有第二电机19，第二电机19输出轴的底端与第二丝杆18的顶端固定连接，启动第二电机19，调节前刀轴架12的上下位置，对物品进行加工。
29.进一步的，调节机构包括第一螺纹套14，第一螺纹套14固定安装在前移动架10的底面，前支架9的一侧转动连接有第一丝杆15，第一丝杆15与第一螺纹套14螺纹连接，前支架9的一侧固定安装有第一电机16，第一电机16输出轴的一端与第一丝杆15的一端固定连接，启动第一电机16，调节前刀轴架12的左右位置，方便前刀轴架12对物品进行加工。
30.进一步的，两个侧移动架3的一侧均固定安装有限位座13，两个侧升降架5的底面均与两个限位座13的顶面相适配，限位座13会对升降架5移动的位置进行限位。
31.本实施例的三工位同步铣床在使用时，将铣刀安装在侧刀轴架6与前刀轴架12内，通过横向驱动机构与纵向驱动机构来调节侧升降架5的前后位置与上下位置，方便两个侧刀轴架6对工作台1上方的物品进行加工，通过升降机构与调节机构的配合，实现了前刀轴架12左右上下位置的调节，便于对工作台1上方的物品进行加工，从而实现前刀轴架12与两个侧刀轴架6分体加工，不仅增强了对物品加工时的效率，也增强了装置的实用性。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。