一种掩模板固定装置和光纤刻写机的制作方法

1.本技术涉及光纤光栅刻写技术领域，尤其涉及一种掩模板固定装置和光纤刻写机。


背景技术：

2.光纤光栅刻写工艺是利用光纤材料的光敏性，通过紫外光曝光的方法将入射光明暗图样写入纤芯，在纤芯内产生沿纤芯轴向的折射率周期性分布，从而形成永久性空间的相位光栅，其作用实质上是在纤芯内形成一个窄带的滤波器或反射镜。当一束宽光谱光经过光纤光栅时，满足光纤光栅布拉格条件波长的光将产生反射，其余波长的光透过光纤光栅继续传输。
3.目前制备光纤光栅的方法包括相位掩模法，该方法中需要用到相位掩模板，其中，相位掩模板是衍射光学器件，相干光束通过相位掩模板形成
±
1级光束，然后
±
1级光束相互作用形成均匀间隔的明暗相间条纹，这样就可以在光敏光纤的纤芯上进行刻写操作。
4.相位掩模板在相位掩模法中作为重要的器件，在使用过程中需要通过固定装置进行固定，但是，现有用于固定相位掩模板的固定装置的固定稳定性不足，不能很好的固定相位掩模板，相位掩模板在使用过程中容易松脱，影响光纤刻写的质量。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供一种掩模板固定装置和光纤刻写机，以解决现有的掩模板固定不稳定的问题。
6.第一方面，本技术实施例提供一种掩模板固定装置，包括：
7.安装座，设置有安装槽，所述安装槽能够容纳所述掩模板；所述安装座包括形成所述安装槽的槽侧壁和槽底壁，所述槽侧壁连接在所述槽底壁上，所述槽底壁朝向所述掩模板的进光面；
8.压盖，所述压盖位于所述掩模板出光面的一侧，所述压盖包括第一部分和设置于所述第一部分上的第二部分，所述第一部分连接于所述安装座上，所述第二部分盖设于所述掩模板的一部分上；以及
9.锁紧件，连接于所述第二部分，并能够将所述掩模板抵紧于所述槽底壁上。
10.可选的，所述第二部分上设置有螺纹通孔，所述锁紧件与所述螺纹通孔螺纹连接。
11.可选的，所述锁紧件包括尼龙螺钉，所述尼龙螺钉与所述螺纹通孔螺纹连接。
12.可选的，所述第一部分可拆卸地连接于所述安装座上。
13.可选的，所述掩模板固定装置还包括紧固件，所述紧固件穿设于所述第一部分和所述安装座以将所述第一部分可拆卸地连接于所述安装座上。
14.可选的，所述安装槽的槽深度大于所述掩模板的厚度，所述第二部分与所述掩模板之间具有间隙。
15.可选的，所述槽底壁上设置有贯通的进光孔，所述进光孔能够供光束通过以使所
述光束能射到所述掩模板的进光面。
16.可选的，所述掩模板固定装置还包括位置调节平台，所述安装座设置于所述位置调节平台上，所述位置调节平台用于调节所述安装座的位移。
17.可选的，所述掩模板固定装置还包括角度调节平台，所述角度调节平台设置于所述位置调节平台上，所述安装座设置于所述角度调节平台上，所述角度调节平台用于调节所述安装座在x轴、y轴和z轴上的旋转角度。
18.第二方面，本技术实施例还提供了一种光纤刻写机，包括掩模板和如上所述的掩模板固定装置，所述掩模板固定于所述掩模板固定装置上。
19.本技术实施例提供的掩模板固定装置和光纤刻写机，通过在安装座上设置安装槽，掩模板能够容纳在安装槽内，并且安装座包括形成安装槽的槽侧壁和槽底壁，从而当掩模板容纳在安装槽内时能初步被槽侧壁和槽底壁进行限位，保证掩模板的位置精度，连接在安装座上的压盖也能初步对掩模板进行限位，再通过锁紧件抵紧在掩模板上从而将掩模板抵紧于槽底壁上，进而实现将掩模板固定在安装座上，通过安装槽、压盖和锁紧件的相互配合能有效地实现对掩模板的锁紧，使得在掩模板在使用过程中不容易松脱，保证掩模板的位置精度。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.为了更完整地理解本技术及其有益效果，下面将结合附图来进行以下说明，其中在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
22.图1为本技术实施例提供的掩模板固定装置的结构示意图。
23.图2为图1中安装座的结构示意图。
24.图3为图1中安装座、锁紧件和压盖的结构示意图。
25.图4为图3所示的安装座安装了掩模板时的结构示意图。
26.图5为图1中角度调节平台的结构示意图。
27.图6为图5所示的角度调节平台未安装调节台时的结构示意图。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
29.本技术实施例提供一种掩模板固定装置和光纤刻写机，以解决现有的掩模板固定不稳定的问题。以下将结合附图对此进行说明。
30.请参阅图1，图1为本技术实施例提供的掩模板固定装置的结构示意图。本技术实施例提供的掩模板固定装置20可应用于光纤刻写机，其中，光纤刻写机可以包括激光器、掩
模板20a和掩模板固定装置20，掩模板20a固定于掩模板固定装置20上并且掩模板20a位于激光器的光路上，激光器的光束能够射于掩模板20a的进光面，激光光束通过掩模板20a形成
±
1级光束，然后
±
1级光束相互作用形成均匀间隔的明暗相间条纹，这样就可以在光敏光纤的纤芯上进行刻写操作。
31.需要说明的是，现有用于固定相位掩模板的固定装置的固定稳定性不足，不能很好的固定相位掩模板，相位掩模板在使用过程中容易松脱，影响光纤刻写的质量。
32.基于此，请参阅图1至图4，图2为图1中安装座的结构示意图，图3为图1中安装座、锁紧件和压盖的结构示意图，图4为图3所示的安装座安装了掩模板时的结构示意图。本技术实施例提供了一种掩模板固定装置20，包括安装座21、压盖22和锁紧件23，其中，安装座21设置有安装槽212，安装槽212能够容纳掩模板20a，安装座21包括形成安装槽212的槽侧壁2121和槽底壁2122，槽侧壁2121连接在槽底壁2122上，槽底壁2122朝向掩模板20a的进光面，可以理解的，掩模板20a具有相对设置的进光面和出光面，当掩模板20a容纳在安装槽212内时，掩模板20a的进光面是朝向于槽底壁2122并与槽底壁2122接触，从而槽底壁2122能够初步限位掩模板20a。通过在安装座21上设置安装槽212，掩模板20a能够容纳在安装槽212内，并且安装座21包括形成安装槽212的槽侧壁2121和槽底壁2122，从而当掩模板20a容纳在安装槽212内时能初步被槽侧壁2121和槽底壁2122进行限位，保证掩模板20a的位置精度。
33.其中，压盖22位于掩模板20a出光面的一侧，压盖22包括第一部分221和设置于第一部分221上的第二部分222，第一部分221连接于安装座21上，第二部分222盖设于掩模板20a的一部分上，从而在第二部分222的作用下压盖22也能初步对掩模板20a进行限位。可以理解的，第一部分221和第二部分222一体成型。
34.为了实现将掩模板20a最终锁紧在安装座21上，本技术实施例将锁紧件23连接于第二部分222，并且锁紧件23能够将掩模板20a抵紧于槽底壁2122上，通过锁紧件23的锁紧作用以及压盖22、槽底壁2122和槽侧壁2121的相互配合，能保证掩模板20a的位置精度，并且能有效地实现对掩模板20a的锁紧，使得在掩模板20a在使用过程中不容易松脱。
35.可以理解的，掩模板20a的进光面是朝向于槽底壁2122并与槽底壁2122接触，此时为了激光器发射的光束能射到掩模板20a的进光面处，请参阅图2，可以在槽底壁2122上设置贯通槽底壁2122的进光孔2123，该进光孔2123能够供光束通过以使光束能射到掩模板20a的进光面，确保掩模板20a衍射条纹的有效利用，不影响掩模板20a的功能。
36.可以理解的，安装槽212的形状与掩模板20a的形状相适配，以使安装槽212的槽壁(槽侧壁2121和槽底壁2122)能有效的对掩模板20a进行限位，诸如掩模板20a为呈长方体的板状结构，则安装槽212则可以设置成与掩模板20a适配的长方体槽的结构。其中，安装槽212的槽侧壁2121可以与掩模板20a的侧壁具有较小的间隙，即安装槽212的长宽尺寸比掩模板20a的长宽尺寸略大，从而能够方便将掩模板20a放置到安装槽212内，并且不影响安装槽212对掩模板20a的定位精度。
37.由于压盖22的第二部分222盖设于掩模板20a的一部分上，在一些实施例中，为了压盖22的第二部分222盖设在掩模板20a的上方时不损伤掩模板20a，可以将安装槽212的槽深设置成大于掩模板20a的厚度，并且当第二部分222盖设在掩模板20a上时第二部分222与掩模板20a之间具有间隙，此时，压盖22的第二部分222不会压到掩模板20a对掩模板20a造
成损伤。可以理解的，安装槽212的槽深略大于掩模板20a的厚度，当第二部分222盖设在掩模板20a上时第二部分222与掩模板20a之间具有的间隙也不宜过大，以保证第二部分222对掩模板20a有一定的定位作用为宜。
38.在一些实施例中，为了便于锁紧件23将掩模板20a抵紧于安装槽212的槽底壁2122上，可以在第二部分222上设置螺纹通孔，锁紧件23与螺纹通孔螺纹连接，从而当需要锁紧掩模板20a时，可以拧动锁紧件23，以使锁紧件23能够朝靠近掩模板20a的方向移动并抵压在掩模板20a上，进而将掩模板20a抵紧在安装槽212的槽底壁2122上，通过螺纹连接的方式既便于将掩模板20a抵紧于安装槽212的槽底壁2122上，也能更好的控制拧紧的力度，既达到了锁紧的作用，也能避免压伤掩模板20a。
39.进一步的，锁紧件23可以包括尼龙螺钉，尼龙螺钉与螺纹通孔螺纹连接，通通过尼龙螺钉对掩模板20a进行锁紧能有效避免压伤掩模板20a，以在不伤害掩模板20a的情况下有效锁紧掩模板20a。
40.在一些实施例中，为了便于将掩模板20a放置于安装槽212内，可以将压盖22可拆卸地连接在安装座21上，示例性的，将压盖22的第一部分221可拆卸地连接于安装座21上，当需要安装掩模板20a时，可以先将压盖22拆离安装座21，将掩模板20a放置在安装槽212内后，再将压盖22连接在安装座21上，实现对掩模板20a的初步定位。
41.其中，请参阅图3，可以通过紧固件24实现压盖22的可拆卸连接，示例性的，当需要将压盖22连接在安装座21上时，将紧固件24穿设于第一部分221和安装座21，以将第一部分221可拆卸连接于安装座21上，当需要将压盖22拆离安装座21时，可以将紧固件24从第一部分221和安装座21上拆下即可实现压盖22与安装座21的分离，实用方便。
42.示例性的，紧固件24可以采用螺钉，螺钉通过螺纹连接的方式连接在第一部分221和安装座21上从而实现将第一部分221紧固在安装座21上，将螺钉从第一部分221和安装座21上拧下时即可将压盖22与安装座21分离，实用方便。
43.在一些实施例中，请参阅图1，掩模板固定装置20还可以包括位置调节平台25，安装座21设置于位置调节平台25上，位置调节平台25用于调节安装座21的位移，从而可以根据需要调节安装座21的位置以将安装座21调节至最佳位置，进而将掩模板20a调整在最佳位置上。
44.示例性的，位置调节平台25包括第一调节平台251和第二调节平台252，第一调节平台251设于第二调节平台252上，安装座21设置于第一调节平台251上，第二调节平台252用于调节第一调节平台251和安装座21一起沿第一方向移动，诸如y轴方向移动，第一调节平台251用于调节安装座21沿第二方向移动，诸如x轴方向移动。
45.示例性的，请继续参阅图1，第一调节平台251可以包括第一底座2511、第一滑台2512、第一连接件2513、第二连接件2514和第一螺杆2515，第一滑台2512滑动连接在第一底座2511上，安装座21设置于第一滑台2512上，第一连接件2513固定连接在第一底座2511上，第二连接件2514固定连接在第一滑台2512上，第一螺杆2515与第一连接件2513螺纹连接并且第一螺杆2515的一端与第二连接件2514转动连接，从而当转动第一螺杆2515时，由于第一螺杆2515与第一连接件2513螺纹连接，从而第一螺杆2515可以在第一连接件2513上移动并对第二连接件2514产生一个作用力，进而能带动第一滑台2512在第一底座2511上滑动，从而实现调节安装座21位置的目的。可以理解的，第二调节平台252的结构与第一调节平台
251的结构大致相同，本技术在此不做赘述。
46.在一些实施例中，请参阅图5和图6并结合图1，图5为图1中角度调节平台的结构示意图，图6为图5所示的角度调节平台未安装调节台时的结构示意图。掩模板固定装置20还包括角度调节平台26，角度调节平台26设置于位置调节平台25上，诸如设置于位置调节平台25的第一滑台2512上，安装座21设置于角度调节平台26上，可以理解的，安装座21通过角度调节平台26间接设置于第一滑台2512上，从而位置调节平台25能够带动角度调节平台26和安装座21一起移动。其中，角度调节平台26用于调节安装座21在x轴、y轴和z轴上的旋转角度，以使得安装座21能处于最佳的安装角度，角度调节平台26与位置调节平台25一起配合从而能将掩模板20a调整在最佳位置上。
47.示例性的，请继续参阅图5和图6并结合图1，角度调节平台26包括调节底座261、调节台262、连接轴263、第一弹性件264、第二弹性件265、第一调节组件266和第二调节组件267，调节底座261设置于位置调节平台25的第一滑台2512上，安装座21设置于调节台262上，调节台262通过连接轴263活动连接在调节底座261上，并且调节台262与调节底座261之间具有安装间隙，第一弹性件264、第二弹性件265、第一调节组件266和第二调节组件267分别安装在所述安装间隙内并支撑调节台262，其中，第一弹性件264和第一调节组件266在x轴线上并位于连接轴263的两侧，可以理解的，第一弹性件264、第一调节组件266和连接轴263共线，均位于x轴线上，第二弹性件265和第二调节组件267在y轴线上并位于连接轴263的两侧，可以理解的，第二弹性件265、第二调节组件267和连接轴263共线，均位于y轴线上，第一弹性件264和第二弹性件265处于压缩状态，第一调节组件266能够调节顶动调节台262从而使得调节台262能够绕着y轴转动一定角度，此时第一弹性件264能被继续压缩，第二调节组件267能够调节顶动调节台262从而使得调节台262能够绕着x轴转动一定角度，此时第二弹性件265能被继续压缩。并且可以单独转动调节台262绕连接轴263转动以调节调节台262绕z轴的转动角度。
48.其中，第一调节组件266可以包括第一调节杆2661和第一调节旋钮2662，第一调节杆2661固定设置在调节底座261上，第一调节旋钮2662螺纹连接在第一调节杆2661上，第一调节旋钮2662具有第一支撑部2663，第一支撑部2663用于支撑调节台262，拧动第一调节旋钮2662时，第一调节旋钮2662可以沿着第一调节杆2661升降，诸如当拧动第一调节旋钮2662上升时，第一调节旋钮2662可以能够调节顶动调节台262从而使得调节台262能够绕着y轴沿第一翻转方向转动一定角度，此时第一弹性件264能被继续压缩，当拧动第一调节旋钮2662下降时，第一弹性件264能够顶动调节台262从而使得调节台262能够绕着y轴沿第二翻转方向转动一定角度，其中，第一翻转方向与第二翻转方向相反。
49.第二调节组件267可以包括第二调节杆2671和第二调节旋钮2672，第二调节杆2671固定设置在调节底座261上，第二调节旋钮2672螺纹连接在第二调节杆2671上，第二调节旋钮2672具有第二支撑部2673，第二支撑部2673用于支撑调节台262，拧动第二调节旋钮2672时，第二调节旋钮2672可以沿着第二调节杆2671升降，诸如当拧动第二调节旋钮2672上升时，第二调节旋钮2672能够调节顶动调节台262从而使得调节台262能够绕着x轴沿第三翻转方向转动一定角度，此时第二弹性件265能被继续压缩，当拧动第二调节旋钮2672下降时，第二弹性件265能够顶动调节台262从而使得调节台262能够绕着x轴沿第四翻转方向转动一定角度，其中，第三翻转方向与第四翻转方向相反。由于安装座21安装在调节台262
上，从而能根据需要调节安装座21的转动角度。
50.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
51.在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
52.以上对本技术实施例所提供的掩模板固定装置和光纤刻写机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。