一种全自动瓶盖高效混盖装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓶盖技术领域，尤其涉及一种全自动瓶盖高效混盖装置。


背景技术：

2.瓶盖在对灌装瓶进行密封之前需要通过振动盘对混合的密封盖进行整理运输，然后通过旋盖机构将整理好的密封盖安装在灌装瓶中，而振动盘整理密封盖噪音较大，并且振动盘在对密封盖进行输送的过程中很容易产生拥挤，在拥挤的过程中极易产生瓶盖翻转的问题，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种全自动瓶盖高效混盖装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种全自动瓶盖高效混盖装置，解决了振动盘整理密封盖噪音较大和振动盘对密封盖进行运输时易产生瓶盖翻转的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种全自动瓶盖高效混盖装置，包括工作台，所述工作台的顶端设置有分盖机构，所述分盖机构用于将瓶盖进行整理使得瓶盖朝向一致，且所述分盖机构也用于防止瓶盖在运输途中产生翻转，所述分盖机构的侧壁设置有调节机构，所述调节机构用于调节气体运输的流量；
6.所述分盖机构包括分盖盘、伺服电机、转动盘、抚平板、限位槽、吹起管、运输管、电动伸缩杆和限位板，所述伺服电机的输出端穿过分盖盘与转动盘相连接，所述限位槽位于转动盘的圆周侧壁，且所述限位槽以转动盘的中点呈圆形阵列分布。
7.优选的，所述运输管的一端与分盖盘相连接，所述限位板位于运输管的内部，且所述电动伸缩杆的活塞杆端部穿过运输管与限位板相连接。
8.优选的，所述吹起管位于分盖盘的内部，且所述吹起管的底端穿过分盖盘与调节机构相连接，所述吹起管以分盖盘的中点呈圆形阵列分布。
9.优选的，所述工作台的顶端安装有安装板，所述安装板的顶端与分盖盘相连接，且所述伺服电机的侧壁与安装板相连接。
10.优选的，所述工作台的顶端安装有输送带，所述输送带的顶端设置有灌装瓶，所述工作台的底端安装有支撑架，所述抚平板的一端与运输管相连接。
11.优选的，所述调节机构包括调节阀和输送管，所述调节阀位于输送管的圆周侧壁，所述调节阀的一端延伸至输送管的内部，所述输送管的一端与吹起管相连接。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过打开调节阀将气体输送至吹起管中，然后通过吹起管将瓶盖进行翻转至同一面，然后通过转动盘带动瓶盖输送至运输管中，然后通过运输管对瓶盖进行限位，从而能够有效的防止瓶盖在运输的过程中过于拥挤产生翻转的问题。
14.2、通过伺服电机带动转动盘进行旋转，然后通过旋转的转动盘带动瓶盖进行移动，且通过吹起管将瓶盖进行翻转，从而能够有效的降低瓶盖整理的噪音。
15.综上所述，该装置能够有效的防止瓶盖在运输的过程中过于拥挤产生翻转，同时也能够有效的降低瓶盖整理的噪音，方便使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型的拆分结构示意图。
18.图3为本实用新型的分盖结构俯视图。
19.图中标号：1、工作台；2、输送带；3、支撑架；4、灌装瓶；5、安装板；6、分盖机构；601、分盖盘；602、伺服电机；603、转动盘；604、抚平板；605、限位槽；606、吹起管；607、运输管；608、电动伸缩杆；609、限位板；7、调节机构；701、调节阀；702、输送管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-图3所示，一种全自动瓶盖高效混盖装置，包括工作台1，所述工作台1的顶端设置有分盖机构6，所述分盖机构6用于将瓶盖进行整理使得瓶盖朝向一致，且所述分盖机构6也用于防止瓶盖在运输途中产生翻转，所述分盖机构6的侧壁设置有调节机构7，所述调节机构7用于调节气体运输的流量；
22.所述分盖机构6包括分盖盘601、伺服电机602、转动盘603、抚平板604、限位槽605、吹起管606、运输管607、电动伸缩杆608和限位板609，所述伺服电机602的输出端穿过分盖盘601与转动盘603相连接，所述限位槽605位于转动盘603的圆周侧壁，且所述限位槽605以转动盘603的中点呈圆形阵列分布。
23.如图2和图3所示，所述运输管607的一端与分盖盘601相连接，所述限位板609位于运输管607的内部，且所述电动伸缩杆608的活塞杆端部穿过运输管607与限位板609相连接，所述吹起管606位于分盖盘601的内部，且所述吹起管606的底端穿过分盖盘601与调节机构7相连接，所述吹起管606以分盖盘601的中点呈圆形阵列分布，通过运输管607能够有效的防止瓶盖产生翻转的问题。
24.如图1和图2所示，所述工作台1的顶端安装有安装板5，所述安装板5的顶端与分盖盘601相连接，且所述伺服电机602的侧壁与安装板5相连接，所述工作台1的顶端安装有输送带2，所述输送带2的顶端设置有灌装瓶4，所述工作台1的底端安装有支撑架3，所述抚平板604的一端与运输管607相连接，所述调节机构7包括调节阀701和输送管702，所述调节阀701位于输送管702的圆周侧壁，所述调节阀701的一端延伸至输送管702的内部，所述输送管702的一端与吹起管606相连接，通过调节阀701对气体的流量进行调节，从而能够根据瓶盖的重量进行调节。
25.工作原理：该装置在使用时，先将混合的瓶盖倒入分盖盘601中，随后启动伺服电机602，伺服电机602带动转动盘603进行旋转，随后转动盘603带动瓶盖进行移动，从而将移动的瓶盖限制在限位槽605中，此时打开调节阀701，通过输送管702将气体输送至吹起管606中，当瓶盖的正面朝下时，瓶盖将吹起管606的出气口进行密封，通过吹起管606内部吹
出的空气冲击力能够有效的使得瓶盖脱离限位槽605，当瓶盖的反面朝下时，吹起管606吹出的气体会从瓶盖的四周溢出，使得瓶盖不会脱离限位槽605，随后通过转动盘603四周的拨块能够有效的将瓶盖输送至运输管607中，通过运输管607的高度差和瓶盖的自身的重力作用能够有效的将瓶盖输送至灌装瓶4的顶端，然后通过抚平板604将灌装瓶4上的密封盖放置平整，随后启动电动伸缩杆608，通过电动伸缩杆608带动限位板609进行运动，从而能够有效的通过限位板609限制瓶盖从运输管607中掉落，当灌装瓶4移动至底端才可取消限位板609对瓶盖的限位，通过与瓶盖相匹配的运输管607能够有效的防止瓶盖产生翻转的问题。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种全自动瓶盖高效混盖装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端设置有分盖机构(6)，所述分盖机构(6)用于将瓶盖进行整理使得瓶盖朝向一致，且所述分盖机构(6)也用于防止瓶盖在运输途中产生翻转，所述分盖机构(6)的侧壁设置有调节机构(7)，所述调节机构(7)用于调节气体运输的流量；所述分盖机构(6)包括分盖盘(601)、伺服电机(602)、转动盘(603)、抚平板(604)、限位槽(605)、吹起管(606)、运输管(607)、电动伸缩杆(608)和限位板(609)，所述伺服电机(602)的输出端穿过分盖盘(601)与转动盘(603)相连接，所述限位槽(605)位于转动盘(603)的圆周侧壁，且所述限位槽(605)以转动盘(603)的中点呈圆形阵列分布。2.根据权利要求1所述的一种全自动瓶盖高效混盖装置，其特征在于，所述运输管(607)的一端与分盖盘(601)相连接，所述限位板(609)位于运输管(607)的内部，且所述电动伸缩杆(608)的活塞杆端部穿过运输管(607)与限位板(609)相连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动瓶盖高效混盖装置，其特征在于，所述吹起管(606)位于分盖盘(601)的内部，且所述吹起管(606)的底端穿过分盖盘(601)与调节机构(7)相连接，所述吹起管(606)以分盖盘(601)的中点呈圆形阵列分布。4.根据权利要求1所述的一种全自动瓶盖高效混盖装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶端安装有安装板(5)，所述安装板(5)的顶端与分盖盘(601)相连接，且所述伺服电机(602)的侧壁与安装板(5)相连接。5.根据权利要求1所述的一种全自动瓶盖高效混盖装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶端安装有输送带(2)，所述输送带(2)的顶端设置有灌装瓶(4)，所述工作台(1)的底端安装有支撑架(3)，所述抚平板(604)的一端与运输管(607)相连接。6.根据权利要求1所述的一种全自动瓶盖高效混盖装置，其特征在于，所述调节机构(7)包括调节阀(701)和输送管(702)，所述调节阀(701)位于输送管(702)的圆周侧壁，所述调节阀(701)的一端延伸至输送管(702)的内部，所述输送管(702)的一端与吹起管(606)相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动瓶盖高效混盖装置，涉及瓶盖技术领域，针对现有的振动盘整理密封盖噪音较大和振动盘对密封盖进行运输时易产生瓶盖翻转的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶端设置有分盖机构，所述分盖机构用于将瓶盖进行整理使得瓶盖朝向一致，且所述分盖机构也用于防止瓶盖在运输途中产生翻转，所述分盖机构的侧壁设置有调节机构，所述调节机构用于调节气体运输的流量；所述分盖机构包括分盖盘、伺服电机、转动盘、抚平板、限位槽、吹起管、运输管、电动伸缩杆和限位板。本实用新型全自动瓶盖高效混盖装置能够有效的防止瓶盖在运输的过程中过于拥挤产生翻转，同时也能够有效的降低瓶盖整理的噪音，方便使用。方便使用。方便使用。


技术研发人员：周洪涛
受保护的技术使用者：广东罗巴克实业有限公司
技术研发日：2022.01.12
技术公布日：2022/5/24