一种钢结构安装脚手架的制作方法

1.本技术涉及脚手架领域，尤其是涉及一种钢结构安装脚手架。


背景技术：

2.脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台，是作为建筑施工，房屋装修施工的必不可少的设备。
3.在脚手架上施工时，常使用人工传递的方式将一些较重的工具和建筑材料搬送至脚手架上，导致操作较为费力，因此，有必要提出一种钢结构安装脚手架来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决使用人工传递的方式将一些较重的工具和建筑材料搬送至脚手架上，导致操作较为费力的问题，本技术提供一种钢结构安装脚手架。
5.本技术提供一种钢结构安装脚手架，采用如下的技术方案：一种钢结构安装脚手架，包括底板和支撑板，所述底板的顶部两端分别固定安装有支撑架，所述支撑板固定安装在两个支撑架的顶部，所述底板的顶部转动连接有丝杠，所述底板的顶部还固定安装有与丝杠相平行的导向柱，所述丝杠和支架之间设置有支架，所述支架的两端分别套设在丝杠和导向柱的外表面，所述支架与丝杠螺纹连接，所述支架与导向柱滑动连接，所述支架内安装有容纳箱，所述底板的顶部还固定安装有伺服电机，所述伺服电机与丝杠传动连接。
6.可选的，所述伺服电机的输出端固定安装有蜗杆，所述丝杠靠近伺服电机的周侧面固定安装有与蜗杆相啮合的蜗轮。
7.通过采用以上技术方案，伺服电机通过蜗杆和蜗轮可带动丝杠缓慢转动，可有效防止丝杠转速过快，进而对支架进行减速，使支架在运动时更加平稳。
8.可选的，所述底板的顶部还固定安装有壳体，所述丝杠和导向柱穿设于壳体，所述伺服电机、蜗杆和蜗轮均容纳于壳体的内部。
9.通过采用以上技术方案，设置的壳体可使伺服电机、蜗杆和蜗轮不暴露在外，进而对伺服电机、蜗杆和蜗轮进行保护。
10.可选的，所述支撑板的顶部固定安装有两个安装块，所述丝杠远离底板的一端通过其中一个安装块与支撑板转动连接，所述导向柱远离底板的一端通过另一个安装块与支撑板固定连接。
11.通过采用以上技术方案，两个安装块的水平段分别与丝杠和导向柱进行连接，竖直段安装在支撑板上，丝杠和导向柱与支撑板之间具有一定距离，进而给支架和容纳箱提供活动空间。
12.可选的，所述容纳箱的两侧外壁均设置有两个滑块，所述滑块与支架滑动连接。
13.通过采用以上技术方案，容纳箱能够向靠近支撑板的一侧进行滑动，支架运动至支撑板的上方时，可将容纳箱向靠近支撑板的一侧滑动，使容纳箱不再悬空，便于将容纳箱内的工具和建筑材料取出，操作更加安全。
14.可选的，所述容纳箱的两侧均设置有条形槽，所述滑块滑动设置在条形槽内，所述条形槽内还设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与两个滑块相抵接。
15.通过采用以上技术方案，使得滑块能够在条形槽内滑动，使得滑块不会对容纳箱的滑动造成影响，在自然状态下，弹簧可将同一侧的两个滑块分别推至条形槽的两端，使容纳箱保持稳定。
16.可选的，所述条形槽内还固定安装有限位柱，所述滑块套设于限位柱的外表面并与限位柱滑动连接，所述弹簧套设在限位柱的周侧面。
17.通过采用以上技术方案，限位柱可对弹簧进行限位，阻碍弹簧出现弯曲的情况而影响使用。
18.可选的，所述条形槽靠近两端的内壁均固定安装有缓冲垫，两个滑块分别与两个缓冲垫相抵接。
19.通过采用以上技术方案，弹簧将两个滑块向条形槽的两端挤压时，缓冲垫可提供缓冲，有效降低了滑块与条形槽内壁的刚性碰撞，提高了滑块的使用寿命。
20.综上所述，本技术包括以下有益效果：
21.本技术采用了丝杠、导向柱、支架、容纳箱、伺服电机和滑块之间的相互配合，将工具和建筑材料放置于容纳箱内，伺服电机可带动支架和容纳箱上升，当容纳箱运动至支撑板的上方时，关闭伺服电机，可将容纳箱向靠近支撑板的一侧滑动，便于将容纳箱内的工具和建筑材料取出，有效解决了使用人工传递的方式将一些较重的工具和建筑材料搬送至脚手架上，导致操作较为费力的问题。
附图说明
22.图1是本技术的整体结构示意图；
23.图2是本技术的丝杠和导向柱的结构示意图；
24.图3是本技术的支架和容纳箱的结构示意图；
25.图4是本技术的图3中a处放大图。
26.附图标记说明：
27.1、底板；11、支撑架；12、支撑板；13、壳体；2、丝杠；21、伺服电机；22、蜗杆；23、蜗轮；3、导向柱；31、安装块；4、支架；5、容纳箱；51、滑块；511、缓冲垫；52、条形槽；53、弹簧；531、限位柱。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.请参照图1，本技术公开一种钢结构安装脚手架，一种钢结构安装脚手架，包括底板1和支撑板12，底板1的顶部两端分别固定安装有竖直设置的支撑架11，支撑板12固定安装在两个支撑架11的顶部，作业人员和在支撑板12上进行施工作业。
30.请参照图1-2，底板1的顶部转动连接有竖直设置的丝杠2，底板1的顶部还固定安装有与丝杠2相平行的导向柱3，丝杠2和导向柱3的顶端均超过支撑板12的上表面。丝杠2和支架4之间设置有支架4，支架4内安装有用于放置工具和建筑材料的容纳箱5，支架4的两端分别套设在丝杠2和导向柱3的外表面，支架4与丝杠2螺纹连接，支架4与导向柱3滑动连接。
丝杠2在转动时能够带动支架4和容纳箱5在竖直方向上滑动，便于将容纳箱5内的工具和建筑材料运送至支撑板12处。
31.请参照图1-2，底板1的顶部还固定安装有提供驱动力的伺服电机21，伺服电机21能够正反转，伺服电机21与丝杠2传动连接，使得伺服电机21的输出端转动时能够带动丝杠2旋转。具体的，伺服电机21的输出端固定安装有蜗杆22，丝杠2靠近伺服电机21的周侧面固定安装有与蜗杆22相啮合的蜗轮23。伺服电机21通过蜗杆22和蜗轮23可带动丝杠2缓慢转动，可有效防止丝杠2转速过快，进而对支架4进行减速，使支架4在运动时更加平稳。底板1的顶部还固定安装有壳体13，丝杠2和导向柱3穿设于壳体13，伺服电机21、蜗杆22和蜗轮23均容纳于壳体13的内部。设置的壳体13可使伺服电机21、蜗杆22和蜗轮23不暴露在外，进而对伺服电机21、蜗杆22和蜗轮23进行保护。
32.请参照图1-2，支撑板12的顶部固定安装有两个安装块31，丝杠2远离底板1的一端通过其中一个安装块31与支撑板12转动连接，导向柱3远离底板1的一端通过另一个安装块31与支撑板12固定连接。安装块31为l形架体结构，两个安装块31的水平段分别与丝杠2和导向柱3进行连接，竖直段安装在支撑板12上，丝杠2和导向柱3与支撑板12之间具有一定距离，进而给支架4和容纳箱5提供活动空间。
33.请参照图3-4，支架4为u字形，容纳箱5的两侧外壁均设置有两个滑块51，容纳箱5位于支架4内，容纳箱5两侧的滑块51分别与支架4滑动连接，容纳箱5能够向靠近支撑板12的一侧进行滑动，并且容纳箱5不会与支架4相脱离。由于容纳箱5位于顶板12的外部并处于悬空状态，支架4运动至支撑板12的上方时，可将容纳箱5向靠近支撑板12的一侧滑动，使容纳箱5不再悬空，便于将容纳箱5内的工具和建筑材料取出，操作更加安全。容纳箱5的两侧均设置有条形槽52，滑块51滑动设置在条形槽52内，使得滑块51能够在条形槽52内滑动，使得滑块51不会对容纳箱5的滑动造成影响。条形槽52内还设置有弹簧53，弹簧53的两端分别与两个滑块51相抵接。将容纳箱5拉出后，弹簧53处于压缩状态，取出工具和建筑材料后，弹簧53可将同一侧的两个滑块51分别推至条形槽52的两端，使得容纳箱5复位，同时对容纳箱5的两端进行支撑，使容纳箱5更加稳定。
34.请参照图3-4，条形槽52内还固定安装有用于对弹簧53进行导向的限位柱531，所述滑块51套设于限位柱531的外表面并与限位柱531滑动连接，所述弹簧53套设在限位柱531的周侧面。限位柱531可对弹簧53进行限位，阻碍弹簧53出现弯曲的情况而影响使用。条形槽52靠近两端的内壁均固定安装有具有弹性的缓冲垫511，两个滑块51分别与两个缓冲垫511相抵接。弹簧53将两个滑块51向条形槽52的两端挤压时，缓冲垫511可提供缓冲，有效降低了滑块51与条形槽52内壁的刚性碰撞，提高了滑块51的使用寿命。
35.本技术的一种钢结构安装脚手架的实施原理为：将工具和建筑材料放置于容纳箱5内，启动伺服电机21，伺服电机21通过蜗杆22和蜗轮23带动丝杠2旋转，可带动支架4和容纳箱5上升，当容纳箱5运动至支撑板12的上方时，关闭伺服电机21，可将容纳箱5向靠近支撑板12的一侧滑动，使容纳箱5不再悬空，将容纳箱5内的工具和建筑材料取出，取出工具和建筑材料后，弹簧53可将同一侧的两个滑块51分别推至条形槽52的两端，使得容纳箱5复位，同时对容纳箱5的两端进行支撑，使容纳箱5更加稳定。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。