电动拧丝器的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种电动拧丝器。


背景技术：

2.目前，现场钢筋绑扎的速度对后续施工有非常重要的作用，钢筋绑扎的速度快慢、牢固、缺失，都会导致在浇灌混凝土时使钢筋弯曲或者变形，导致有时会裸漏在外，最后导致混凝土结构容易出现裂缝，块状脱落，甚至断裂的问题，所以如何在钢筋绑扎时既要保证速度的同时还要保证绑扎质量，成为急需解决的问题。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型提出了一种电动拧丝器，旨在解决如何提高钢筋绑扎速度和绑扎质量的问题。
4.一个方面，本实用新型提出了一种电动拧丝器，包括：
5.手柄，其内部设置有空腔；
6.驱动器，穿设在所述手柄上的空腔内；
7.拧丝头，其一端为折弯结构，另一端与所述驱动器的驱动端连接，所述驱动器用于驱动所述拧丝头转动。
8.进一步地，所述手柄的空腔内设置有供电单元，所述供电单元与所述驱动器电连接。
9.进一步地，所述手柄的侧壁上嵌设有开关，所述开关露出所述手柄的外侧壁，所述开关用于控制所述驱动器的开启与关闭。
10.进一步地，所述供电单元为可充电电池。
11.进一步地，所述手柄的下端部设置有充电口，所述充电口用于为所述可充电电池进行充电。
12.进一步地，所述驱动器为耐久马达。
13.进一步地，所述手柄的外侧套设有橡胶软套。
14.进一步地，所述驱动器的驱动端的外侧壁上设置有卡接凹槽和连接凸起，所述拧丝头的端部开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁上设置有第一卡接凸起，所述拧丝头的端部套设有连接环，所述拧丝头端部的外侧壁上设置有第二卡接凸起，所述驱动器的驱动端插设在所述凹槽内，且所述第一卡接凸起卡设在所述卡接凹槽内，所述连接环通过所述第二卡接凸起卡设在所述拧丝头的端部，所述连接环与所述连接凸起螺纹连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，通过设置手柄，在手柄上的空腔内穿设驱动器，将拧丝头与驱动器进行连接，通过驱动器驱动拧丝头转动，从而采用电动的方式进行钢丝绑扎，能够极大地提高钢丝的绑扎速度，同时，通过采用电动绑扎的方式替代手动方式进行钢丝绑扎，能够极大地提高钢丝的绑扎质量。
附图说明
16.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
17.图1为本实用新型实施例提供的电动拧丝器的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的驱动器和拧丝头的连接示意图。
具体实施方式
19.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
20.参阅图1和2所示，本实施例提供了一种电动拧丝器，包括手柄3、驱动器2和拧丝头1。
21.具体而言，手柄3由橡胶制成，手柄3的内部设置有空腔；驱动器2穿设在所述手柄3上的空腔内；拧丝头1一端为折弯结构，用于进行钢丝绑扎，另一端与所述驱动器2的驱动端21连接，所述驱动器2用于驱动所述拧丝头1转动。
22.具体而言，所述手柄3的空腔内设置有供电单元5，所述供电单元5与所述驱动器2电连接。
23.具体而言，所述手柄3的侧壁上嵌设有开关4，所述开关4露出所述手柄3的外侧壁，所述开关4用于控制所述驱动器2的开启与关闭。
24.具体而言，所述供电单元5为可充电电池。所述手柄3的下端部设置有充电口，所述充电口用于为所述可充电电池进行充电。
25.具体而言，所述驱动器2为耐久马达。
26.具体而言，所述手柄3的外侧套设有橡胶软套。
27.具体而言，所述驱动器2的驱动端21的外侧壁上设置有卡接凹槽23和连接凸起22，所述拧丝头1的端部开设有凹槽11，所述凹槽11的内侧壁上设置有第一卡接凸起12，所述拧丝头1的端部套设有连接环13，所述拧丝头1端部的外侧壁上设置有第二卡接凸起14，所述驱动器2的驱动端21插设在所述凹槽11内，且所述第一卡接凸起12卡设在所述卡接凹槽23内，所述连接环13通过所述第二卡接凸起14卡设在所述拧丝头1的端部，所述连接环13与所述连接凸起22螺纹连接。
28.具体而言，凹槽11与驱动端21相对设置，卡接凹槽23与第一卡接凸起12相对设置，两者相配合的卡接在一起。
29.具体而言，驱动器2和拧丝头1通过可拆卸的方式进行连接，能够在保证两者连接结构稳定性的同时，还极大地方便了拧丝头1的更换。
30.可以看出，本实施例通过设置手柄，在手柄上的空腔内穿设驱动器，将拧丝头与驱动器进行连接，通过驱动器驱动拧丝头转动，从而采用电动的方式进行钢丝绑扎，能够极大
地提高钢丝的绑扎速度，同时，通过采用电动绑扎的方式替代手动方式进行钢丝绑扎，能够极大地提高钢丝的绑扎质量。
31.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种电动拧丝器，其特征在于，包括：手柄，其内部设置有空腔；驱动器，穿设在所述手柄上的空腔内；拧丝头，其一端为折弯结构，另一端与所述驱动器的驱动端连接，所述驱动器用于驱动所述拧丝头转动。2.根据权利要求1所述的电动拧丝器，其特征在于，所述手柄的空腔内设置有供电单元，所述供电单元与所述驱动器电连接。3.根据权利要求2所述的电动拧丝器，其特征在于，所述手柄的侧壁上嵌设有开关，所述开关露出所述手柄的外侧壁，所述开关用于控制所述驱动器的开启与关闭。4.根据权利要求3所述的电动拧丝器，其特征在于，所述供电单元为可充电电池。5.根据权利要求4所述的电动拧丝器，其特征在于，所述手柄的下端部设置有充电口，所述充电口用于为所述可充电电池进行充电。6.根据权利要求1所述的电动拧丝器，其特征在于，所述驱动器为耐久马达。7.根据权利要求1所述的电动拧丝器，其特征在于，所述手柄的外侧套设有橡胶软套。8.根据权利要求1-7任一项所述的电动拧丝器，其特征在于，所述驱动器的驱动端的外侧壁上设置有卡接凹槽和连接凸起，所述拧丝头的端部开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁上设置有第一卡接凸起，所述拧丝头的端部套设有连接环，所述拧丝头端部的外侧壁上设置有第二卡接凸起，所述驱动器的驱动端插设在所述凹槽内，且所述第一卡接凸起卡设在所述卡接凹槽内，所述连接环通过所述第二卡接凸起卡设在所述拧丝头的端部，所述连接环与所述连接凸起螺纹连接。

技术总结
本实用新型提出了一种电动拧丝器，包括：手柄，其内部设置有空腔；驱动器，穿设在手柄上的空腔内；拧丝头，其一端为折弯结构，另一端与驱动器的驱动端连接，驱动器用于驱动拧丝头转动。手柄的空腔内设置有供电单元，供电单元与驱动器电连接。手柄的侧壁上嵌设有开关，开关露出手柄的外侧壁，开关用于控制驱动器的开启与关闭。本实用新型的有益效果在于，通过设置手柄，在手柄上的空腔内穿设驱动器，将拧丝头与驱动器进行连接，通过驱动器驱动拧丝头转动，从而采用电动的方式进行钢丝绑扎，能够极大地提高钢丝的绑扎速度，同时，通过采用电动绑扎的方式替代手动方式进行钢丝绑扎，能够极大地提高钢丝的绑扎质量。大地提高钢丝的绑扎质量。大地提高钢丝的绑扎质量。


技术研发人员：梁俊伟 程嘉乐
受保护的技术使用者：中国二冶集团有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/5/24