一种高效型土壤修复设备的制作方法

1.本实用新型属于土壤修复技术领域，具体涉及一种高效型土壤修复设备。


背景技术：

2.土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施，在土壤修复行业，土壤修复技术多种多样，大致可分为物理、化学和生物三种方法。土壤修复需要使用到土壤修复设备，然而在土壤修复的过程中，由于土壤结块等问题，导致喷洒药剂时，导致结块内部的土壤不易掺入药剂，致使药剂喷洒不均匀。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种高效型土壤修复设备，对土壤进行筛分过滤，将结块土壤破碎后一起进行药剂喷洒，使药剂喷洒更均匀。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种高效型土壤修复设备，包括机体，所述机体的上端设有进料口，所述机体内倾斜设置有第一过滤筛网，所述机体位于所述第一过滤筛网低端的一侧设置有和机体连通的破碎仓，所述破碎仓内转动设置有两个破碎切割刀，所述破碎仓的下端连通至机体内，所述第一过滤筛网的下方倾斜设置有固定在机体内的导向板，所述导向板和第一过滤筛网倾斜方向相同，所述导向板和第一过滤筛网之间设置有弹簧，所述导向板的低端和机体之间设有导料口，所述导向板的下方设置有安装在机体内的药箱，所述药箱连接有喷水管，所述喷水管安装有喷水嘴，所述机体的下部安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机的下方设置有排料口。
6.进一步地，所述进料口处设置有支撑块，所述支撑块上设置有磁格栅。
7.进一步地，所述破碎仓的下方设置有导料管，所述导料管位于两个破碎切割刀之间，所述导料管连通至机体内，所述导料管的上端设置有第二过滤筛网。
8.进一步地，所述导料口处设置有隔板，所述隔板向下延伸至喷水管处。
9.进一步地，所述排料口的下方设置有输送机，所述排料口的下方设置有安装在机体内壁上的旋转刮轮，所述旋转刮轮位于输送机的上方，所述机体的下端设置有出料口，所述输送机从出料口延伸出机体，所述输送机延伸出出料口的部分倾斜向上设置。
10.进一步地，所述出料口的上端铰接有挡板，所述挡板的下端位于输送机的上方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置第一过滤筛网对土壤进行过滤，不结块的土壤从第一过滤筛网漏至导向板上，结块的土壤从第一过滤筛网滚至破碎仓内进行破碎，破碎后的土壤再重新进入机体内，此时机体内的土壤相对均匀，而后进行喷洒药剂和输送，有效提高了土壤中药剂分布的均匀性；另外设置倾斜的第一过滤筛网，能够让土壤在下滑过程中过滤，过滤效果更好，且弹簧的设置进一步提高第一过滤筛网的过滤效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中磁格栅的俯视图。
15.图中，1、机体，2、进料口，3、第一过滤筛网，4、弹簧，5、导向板，6、破碎仓，7、破碎切割刀，8、导料管，9、隔板，10、药箱，11、喷水管，12、喷水嘴，13、螺旋输送机，14、排料口，15、旋转刮轮，16、输送机，17、出料口，18、支撑块，19、挡板，20、磁格栅。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1-2所示，一种高效型土壤修复设备，包括机体1，所述机体1的上端设有进料口2，所述机体1内设倾斜设置有第一过滤筛网3，所述机体1位于所述第一过滤筛网3低端的一侧设置有和机体1连通的破碎仓6，所述破碎仓6内转动设置有两个破碎切割刀7，所述破碎仓6的下端连通至机体1内，所述第一过滤筛网3的下方倾斜设置有固定在机体1内的导向板5，所述导向板5和第一过滤筛网3倾斜方向相同，所述导向板5和第一过滤筛网3之间设置有弹簧4，所述导向板5的低端和机体1之间设有导料口，所述导向板5的下方设置有安装在机体1内的药箱10，所述药箱10连接有喷水管11，所述喷水管11安装有喷水嘴12，所述机体1的下部安装有螺旋输送机13，所述螺旋输送机13的下方设置有排料口14；
18.具体的，在机体1上开设有可将药箱10露出的开口，可从该开口向药箱10内通入药剂，药剂为市面上常见的土壤修复剂即可；
19.具体的，第一过滤筛网3的目数为5-10目；
20.具体的，破碎切割刀7的转动方向相反，且向两个破碎切割刀7中间转动，起到挤压破碎的作用；
21.具体的，喷水管11设置为环形且沿机体1侧壁设置，喷水嘴12设置为多个且间隔均匀的设置在喷水管11上，喷洒更均匀；
22.在采用上述技术方案时，将待修复土壤从进料口2投入机体1内，在第一过滤筛网3上边下滑边过滤，相对较细的土壤漏至导向板5上，而后经过导料口进入机体1的下部，结块的土壤经过第一过滤筛网3流向破碎仓6内，经过两个破碎切割刀7的破碎，将结块的土壤进行破碎，而破碎后的土壤进入到机体1的下部，机体1下部的土壤被螺旋输送机13输送，边输送，喷水嘴12边向土壤上喷洒药剂，而此时被喷洒药剂的土壤的颗粒大小相对均匀，利于药剂喷洒均匀。
23.本实施例中，所述进料口2处设置有支撑块18，所述支撑块18上设置有磁格栅20，磁格栅20对待修复土壤中的金属颗粒进行吸附。
24.本实施例中，所述破碎仓6的下方设置有导料管8，所述导料管8位于两个破碎切割刀7之间，经过破碎后的土壤可直接进入导料管8内，避免在破碎仓6内堆积，所述导料管8连通至机体1内，导料管8向下倾斜设置，利于输送土壤，所述导料管8的上端设置有第二过滤筛网，第二过滤筛网和第一过滤筛网的目数相同或相近，使机体下部的土壤颗粒大小更均
匀，利于药剂喷洒效果更均匀。
25.本实施例中，所述导料口处设置有隔板9，所述隔板9向下延伸至喷水管11处，隔板9对下落的土壤围起来，起到导向作用，利于土壤集中散落，避免土壤在喷水管11上方散落时，部分土壤不利于被喷洒药剂。
26.本实施例中，所述排料口14的下方设置有输送机16，所述排料口14的下方设置有安装在机体1内壁上的旋转刮轮15，所述旋转刮轮15位于输送机16的上方，所述机体1的下端设置有出料口17，所述输送机16的输送端从出料口17延伸出机体1，所述输送机16延伸出出料口17的部分倾斜向上设置，旋转刮轮15对从排料口14落下的土壤进行打散，而后经过输送机16输送处机体1外，而后继续向上输送后，将修复后的土壤落至输送机16的下方；其中输送机16可以是市面上常见的l型爬坡输送机。
27.本实施例中，所述出料口17的上端铰接有挡板19，所述挡板19的下端位于输送机16的上方，优选的，挡板19和输送机16之间设有一端距离，挡板19可对略高的土壤起到一定的阻挡，避免由于输送过快而从出料口17飞出，且可防止一定的扬尘。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。