一种高盐有机废水蒸发结晶处理装置的制作方法

1.本实用新型属于有机废水处理装置领域，具体是一种高盐有机废水蒸发结晶处理装置。


背景技术：

2.高盐废水是指工业上产生的总含盐量(cl-、so42-、na 、ca2 、mg2 等)较高的废水。高盐废水主要来自化工、石油、食品加工、印染等行业。这些行业排放的废水中除了盐类外，还含有大量的有机物。现有技术中，为了有效利用水资源，防止废水排放造成环境污染，需要对高盐废水进行脱盐、脱有机物处理后再进行回收利用。
3.经过深度处理和浓缩，废水中的有机物累积，并且含有大量钙镁等离子。针对这部分浓盐水，目前主流处理工艺是采用蒸发结晶回收蒸馏水，同时产生结晶盐。但废水进入蒸发结晶之前必须经过预处理去掉钙镁等易引起结垢的成分，需要投加大量药剂，在添加药剂的过程中需要添加定量的药剂，进而保障了废水中的钙镁离子的充分处理，当加入过多的药剂会导致处理成本增加，当加入过少的药剂会降低钙镁离子的处理效果，靠人工保证定量添加，极大的提高了人工成本，因此需要一种能够定量添加处理药剂的高盐有机废水蒸发结晶处理装置。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种高盐有机废水蒸发结晶处理装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种高盐有机废水蒸发结晶处理装置，包括处理箱、固定安装在所述处理箱上方的药剂箱以及固定安装在所述处理箱内部的底板，所述处理箱上方开设有通孔一，所述通孔一内部固定安装有进水管，所述底板下方设置有结晶装置；所述药剂箱与所述处理箱连接处开设有通孔二，所述药剂箱上方开设有与所述通孔二相对的通孔三，所述通孔三内部固定安装有加药管；所述药剂箱内部固定安装有隔板，所述隔板内部开设有呈上下分布的两组通孔四，两组所述通孔四内部设置有呈上下分布的两组挡板一，两组所述挡板一分别与对应所述通孔四上壁以及下壁固定连接，四组所述挡板一一端均延伸至所述通孔三下方，两组所述通孔四内部均设置有挡板二，位于上方的所述挡板二位于对应两组所述挡板一中间，位于下方的所述挡板二一端延伸至两组所述挡板一外部并与所述处理箱内壁贴合，位于下方的所两组所述挡板一以及对应的所述挡板二能够完全覆盖所述通孔二，所述隔板远离两组所述挡板二一侧设置有用于带动两组所述挡板二交替移动的驱动机构。
7.作为本实用新型进一步的改进方案：所述驱动机构包括设置在药剂箱内部的斜板以及固定安装在所述隔板侧壁的支撑杆，所述斜板中间通过弹簧一与所述斜板连接，所述支撑杆远离所述隔板一端与所述斜板一侧抵接，两组所述挡板二朝向所述斜板一端均固定安装有连杆，两组所述连杆远离对应所述挡板二一端分别与所述斜板上端以及下端固定连
接，所述斜板一端设置有用于带动所述斜板移动的控制机构。
8.作为本实用新型进一步的改进方案：所述控制机构包括开设在所述药剂箱一侧的通孔五以及固定安装在所述通孔五内部的移动柱，所述移动柱一端延伸至所述药剂箱内部并与所述斜板一端固定连接，所述移动柱另一端延伸至所述药剂箱外部并固定连接有推板，所述移动柱位于所述药剂箱外部一端套设有弹簧二。
9.作为本实用新型进一步的改进方案：所述结晶装置包括固定安装在所述处理箱底部的蒸发器以及分离器，所述蒸发器通过管道一与所述分离器连通，所述分离器上方设置有循环泵，所述循环泵通过管道二与所述分离器连通，所述循环泵远离所述管道二一端通过管道三与所述蒸发器连通，所述底板下方开设有通孔六，所述通孔六内部固定安装有管道四，所述管道四一端与所述蒸发器连通，所述管道四外侧固定安装有控制阀；所述分离器一侧开设有通孔七，所述通孔七内部固定安装有管道五，所述管道五一端穿过所述处理箱并延伸至所处处理箱外部，所述分离器一侧开设有通孔八，所述通孔八内部固定安装有管道六，所述管道六一端穿过所述处理箱并延伸至所述处理箱外部。
10.作为本实用新型再进一步的改进方案：所述底板呈锥状。
11.作为本实用新型再进一步的改进方案：还包括铰接在所述加药管上方的管盖。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.采用本实用新型要解决的技术问题是提供一种高盐有机废水蒸发结晶处理装置，通过驱动机构带动斜板一端移动，另一端反向移动，通过两组连杆带动两组挡板二互为反向移动，进而能够实现定量添加药剂的目的。
附图说明
14.图1为一种高盐有机废水蒸发结晶处理装置的结构示意图；
15.图2为一种高盐有机废水蒸发结晶处理装置中药剂箱内部的结构示意图；
16.图3为图2中a-a的剖视图；
17.图中：1-处理箱、2-药剂箱、3-斜板、4-加药管、5-管盖、6-通孔三、7-隔板、8-通孔二、9-进水管、10-底板、11-管道二、12-管道五、13-管道六、14-分离器、15-循环泵、16-管道一、17-蒸发器、18-管道四、19-控制阀、20-移动杆、21-弹簧二、22-支撑杆、23-弹簧一、24-挡板一、25-挡板二、26-连杆。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
19.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
20.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
21.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
22.实施例1
23.请参阅图1-3，本实施例提供了一种高盐有机废水蒸发结晶处理装置，包括处理箱1、固定安装在所述处理箱1上方的药剂箱2以及固定安装在所述处理箱1内部的底板10，所述处理箱1上方开设有通孔一，所述通孔一内部固定安装有进水管9，所述底板10下方设置有结晶装置；所述药剂箱2与所述处理箱1连接处开设有通孔二8，所述药剂箱2上方开设有与所述通孔二8相对的通孔三6，所述通孔三6内部固定安装有加药管4；所述药剂箱2内部固定安装有隔板7，所述隔板7内部开设有呈上下分布的两组通孔四，两组所述通孔四内部设置有呈上下分布的两组挡板一24，两组所述挡板一24分别与对应所述通孔四上壁以及下壁固定连接，四组所述挡板一24一端均延伸至所述通孔三6下方，两组所述通孔四内部均设置有挡板二25，位于上方的所述挡板二25位于对应两组所述挡板一24中间，位于下方的所述挡板二25一端延伸至两组所述挡板一24外部并与所述处理箱1内壁贴合，位于下方的所两组所述挡板一24以及对应的所述挡板二25能够完全覆盖所述通孔二8，所述隔板7远离两组所述挡板二25一侧设置有用于带动两组所述挡板二25交替移动的驱动机构。
24.将废水沿着进水管9倒入，废水流至底板10上方，处理药剂沿着加药管4倒入，药剂进入至位于下方的挡板一24以及挡板二25上方，当需要使用时，控制驱动机构启动，带动了两组挡板二25交替移动，使得上方的挡板二25与药剂箱2内壁贴合，对位于上方的挡板二25的上方的药剂进行隔挡，位于下方的挡板二25进入对应的两组挡板一24内部，通孔二8被打开，则位于两组挡板二25之间的药剂沿着通孔二8流至底板10上方与废水进行混合，实现了定量加药的目的，进而能够将废水中的钙镁成分去除，去除钙镁成分后的废水进入结晶装置，产生结晶盐，进而实现了对高盐有机废水的处理。
25.所述驱动机构包括设置在药剂箱2内部的斜板3以及固定安装在所述隔板7侧壁的支撑杆22，所述斜板3中间通过弹簧一23与所述斜板3连接，所述支撑杆22远离所述隔板7一端与所述斜板2一侧抵接，两组所述挡板二25朝向所述斜板3一端均固定安装有连杆26，两组所述连杆26远离对应所述挡板二25一端分别与所述斜板3上端以及下端固定连接，所述斜板3一端设置有用于带动所述斜板3移动的控制机构。
26.控制控制机构启动，带动斜板3移动，使得斜板3按压支撑杆22，同时带动弹簧一23发生形变，进而使得斜板3另一端翘起，斜板3两端通过两组连杆26分别带动对应的挡板二25反向移动，进而使得位于上方的挡板二25与药剂箱2内壁抵接，位于下方的挡板二25打开，药剂沿着通孔二8流出，进而实现了定量加药的目的。
27.所述控制机构包括开设在所述药剂箱2一侧的通孔五以及固定安装在所述通孔五内部的移动柱21，所述移动柱21一端延伸至所述药剂箱2内部并与所述斜板3一端固定连接，所述移动柱21另一端延伸至所述药剂箱2外部并固定连接有推板，所述移动柱21位于所述药剂箱2外部一端套设有弹簧二21。
28.按压推板，带动移动柱21移动，使得移动柱21推压斜板3移动，同时弹簧二21被压缩，进而使得斜板3带动两组挡板二25交替移动，当加药完成后，松开推板，压缩的弹簧二21推动移动柱21复位。
29.所述结晶装置包括固定安装在所述处理箱1底部的蒸发器17以及分离器14，所述蒸发器17通过管道一16与所述分离器14连通，所述分离器14上方设置有循环泵15，所述循环泵15通过管道二11与所述分离器14连通，所述循环泵15远离所述管道二11一端通过管道三与所述蒸发器17连通，所述底板10下方开设有通孔六，所述通孔六内部固定安装有管道四18，所述管道四18一端与所述蒸发器17连通，所述管道四18外侧固定安装有控制阀19；所述分离器14一侧开设有通孔七，所述通孔七内部固定安装有管道五12，所述管道五12一端穿过所述处理箱1并延伸至所处处理箱1外部，所述分离器14一侧开设有通孔八，所述通孔八内部固定安装有管道六13，所述管道六13一端穿过所述处理箱1并延伸至所述处理箱1外部。
30.打开控制阀19，去除钙镁成分后的废水沿着管道四18进入蒸发器17内部，蒸发后的废水沿着管道一16进入分离器14内部实现结晶分离，循环泵15将未完全结晶的蒸气沿着管道二11泵入，再沿着管道三泵出至蒸发器中，实现循环结晶的目的，结晶后得晶体沿着管道六13流出，结晶充分后的蒸气沿着管道五12流出，进而实现回收的目的。
31.所述底板10呈锥状。
32.锥状的底板10更加便于废水的汇聚以及流动。
33.实施例2
34.请参阅图1-2，一种高盐有机废水蒸发结晶处理装置，本实施例相较于实施例1，还包括铰接在所述加药管4上方的管盖5。
35.管盖5能够对外界的灰尘进行阻挡，避免灰尘沿着加药管4进入药剂箱2内部，对药剂箱2内部的药剂产生污染。
36.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。