一种增加釉用的硅酸锆粉专用研磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体为一种增加釉用的硅酸锆粉专用研磨设备。


背景技术：

2.硅酸锆是一种优质、价廉的乳浊剂，被广泛用于各种建筑陶瓷、卫生陶瓷、日用陶瓷、一级工艺品陶瓷等的生产中，在陶瓷釉料的加工生产中，使用范围广，应用量大，同时在硅酸锆的研磨中需要使用到专用纳米研磨机；
3.如公开专利cn201821117429.9一种新型纳米研磨机，该一种新型纳米研磨机，解决了装置在工作的时候会产生较大热量，会导致装置内部温度过高，影响产品品质和研磨效率，而且纳米研磨机物料分离是出料通道较小，易堵网导致出料速度较慢，同时不放便移动的问题。
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.在使用硅酸锆粉专用研磨设备的过程中缺少具有安全防护的结构，这样硅酸锆粉专用研磨设备在使用的过程中操作者可能会误碰到灵敏元件上，造成硅酸锆粉专用研磨设备出现故障；
6.2.硅酸锆粉专用研磨设备在使用的过程中缺少具有简易维护的结构，这样硅酸锆粉专用研磨设备在长时间使用的过程中内部可能会发生损坏，不能及时的维护，从而影响硅酸锆粉专用研磨设备的安全使用。
7.所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种增加釉用的硅酸锆粉专用研磨设备，以解决上述背景技术中提出在使用硅酸锆粉专用研磨设备的过程中缺少具有安全防护的结构，这样硅酸锆粉专用研磨设备在使用的过程中操作者可能会误碰到灵敏元件上，造成硅酸锆粉专用研磨设备出现故障的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增加釉用的硅酸锆粉专用研磨设备，包括：机体和转轴，所述机体的一侧连接有控制面板，所述机体的外侧连接有驱动电机；
10.转轴，连接在所述控制面板的一侧表面上，所述转轴的表面活动连接有pvc材质的防护盖板，所述防护盖板的一侧开口端尺寸与转轴的表面尺寸相匹配，所述防护盖板相对转轴的一端连接有对接板，所述对接板的一侧连接有两个弧形结构的卡扣，所述卡扣的表面连接有卡槽，所述卡扣与卡槽构成卡合结构。
11.优选的，所述机体包括：
12.维护板，连接在所述机体的一侧表面上，所述维护板的外侧安装有把手，所述维护板的表面连接有橡胶材质的密封圈，接着通过密封圈的使用，便于对维护板的缝隙处进行
密封。
13.优选的，所述维护板的底部连接有安装块，所述安装块的表面连接有安装腔，所述维护板通过安装块与机体进行连接，接着维护板通过安装块与机体进行连接，便于对维护板进行安装。
14.优选的，所述维护板的表面活动连接有两个握杆，所述握杆的一端连接有旋转板，所述旋转板的一侧连接有弹簧，所述弹簧的另一端与维护板进行连接，所述弹簧与旋转板构成弹性联动结构，所述维护板的内壁连接有挡板，接着通过弹簧与旋转板构成弹性联动结构，便于对维护板进行取出。
15.优选的，所述机体还包括：
16.横杆，一端垂直固定连接在所述机体的一侧表面上，所述横杆的另一端活动连接有升降杆，所述升降杆的表面连接有弧结构的滑动块，所述滑动块的表面连接有滑动槽，所述滑动块与滑动槽构成滑动连接结构，接着滑动块与滑动槽构成滑动连接结构，便于带动升降杆进行移动。
17.优选的，所述横杆的表面连接有固定杆，所述横杆通过固定杆与升降杆进行固定，接着杆通过固定杆与升降杆进行固定，便于对升降杆进行固定。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该增加釉用的硅酸锆粉专用研磨设备：
19.1.在使用时将防护盖板在转轴的表面进行旋转，带动防护盖板在控制面板的表面进行遮掩，接着转轴和防护盖板构成旋转结构，同时卡扣与卡槽构成卡合结构，将防护盖板在控制面板的表面进行固定，从而实现便于对控制面板进行防护的目的。
20.2.在使用时旋转握杆，带动旋转板进行挤压弹簧，接着弹簧与旋转板构成弹性联动结构，同时维护板通过安装块与机体进行连接，将维护板在机体的一侧进行取出，从而实现便于对机体内部进行简易维护的目的。
21.3.在使用时拉伸横杆一端的升降杆，带动托板在驱动电机的底部进行接触，接着滑动块与滑动槽构成滑动连接结构，同时横杆通过固定杆与升降杆进行固定，将托板在驱动电机的底部进行固定，从而实现便于对驱动电机进行稳定支撑的目的。
附图说明
22.图1为本实用新型主视示意图；
23.图2为本实用新型侧视示意图；
24.图3为本实用新型维护板背视剖面示意图
25.图4为本实用新型升降杆截面示意图。
26.图中：1、机体；2、控制面板；3、驱动电机；4、转轴；5、防护盖板；6、对接板；7、卡扣；8、卡槽；9、维护板；10、把手；11、密封圈；12、安装块；13、安装腔；14、握杆；15、旋转板；16、弹簧；17、挡板；18、横杆；19、升降杆；20、托板；21、滑动块；22、滑动槽；23、固定杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种增加釉用的硅酸锆粉专用研磨设备，包括：机体1和转轴4，所述机体1的一侧连接有控制面板2，所述机体1的外侧连接有驱动电机3；转轴4，连接在所述控制面板2的一侧表面上，所述转轴4的表面活动连接有pvc材质的防护盖板5，所述防护盖板5的一侧开口端尺寸与转轴4的表面尺寸相匹配，所述防护盖板5相对转轴4的一端连接有对接板6，所述对接板6的一侧连接有两个弧形结构的卡扣7，所述卡扣7的表面连接有卡槽8，所述卡扣7与卡槽8构成卡合结构，将防护盖板5在转轴4的表面进行旋转，带动防护盖板5在控制面板2的表面进行遮掩，接着转轴4和防护盖板5构成旋转结构，同时卡扣7与卡槽8构成卡合结构，将防护盖板5在控制面板2的表面进行固定，从而实现便于对控制面板2进行防护的目的；
29.机体1包括：维护板9，连接在所述机体1的一侧表面上，所述维护板9的外侧安装有把手10，所述维护板9的表面连接有橡胶材质的密封圈11，所述维护板9的底部连接有安装块12，所述安装块12的表面连接有安装腔13，所述维护板9通过安装块12与机体1进行连接，所述维护板9的表面活动连接有两个握杆14，所述握杆14的一端连接有旋转板15，所述旋转板15的一侧连接有弹簧16，所述弹簧16的另一端与维护板9进行连接，所述弹簧16与旋转板15构成弹性联动结构，所述维护板9的内壁连接有挡板17，旋转握杆14，带动旋转板15进行挤压弹簧16，接着弹簧16与旋转板15构成弹性联动结构，同时维护板9通过安装块12与机体1进行连接，将维护板9在机体1的一侧进行取出，从而实现便于对机体1内部进行简易维护的目的；
30.机体1还包括：横杆18，一端垂直固定连接在所述机体1的一侧表面上，所述横杆18的另一端活动连接有升降杆19，所述升降杆19的表面连接有弧结构的滑动块21，所述滑动块21的表面连接有滑动槽22，所述滑动块21与滑动槽22构成滑动连接结构，所述横杆18的表面连接有固定杆23，所述横杆18通过固定杆23与升降杆19进行固定，拉伸横杆18一端的升降杆19，带动托板20在驱动电机3的底部进行接触，接着滑动块21与滑动槽22构成滑动连接结构，同时横杆18通过固定杆23与升降杆19进行固定，将托板20在驱动电机3的底部进行固定，从而实现便于对驱动电机3进行稳定支撑的目的。
31.综上所述：如图1-4所示，在使用该增加釉用的硅酸锆粉专用研磨设备时，硅酸锆是一种优质、价廉的乳浊剂，被广泛用于各种建筑陶瓷、卫生陶瓷、日用陶瓷、一级工艺品陶瓷等的生产中，在陶瓷釉料的加工生产中，使用范围广，应用量大，同时在硅酸锆的研磨中需要使用到专用纳米研磨机，该增加釉用的硅酸锆粉专用研磨设备在使用时将防护盖板5在转轴4的表面进行旋转，带动防护盖板5在控制面板2的表面进行遮掩，将防护盖板5在控制面板2的表面进行固定，从而实现便于对控制面板2进行防护的目的，接着将维护板9在机体1的一侧进行取出，从而实现便于对机体1内部进行简易维护的目的，同时将托板20在驱动电机3的底部进行固定，从而实现便于对驱动电机3进行稳定支撑的目的，这就是该增加釉用的硅酸锆粉专用研磨设备的特点。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。