一种自动调速的水泵的制作方法

1.本实用新型涉及水泵技术领域，尤其涉及一种自动调速的水泵。


背景技术：

2.水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，现有的通过控制水泵的转速，能够控制水泵内部的介质流速；
3.现有的为了保证水泵在工作过程中的稳定性，底部一般通过承载底板来增加和地面的接触面积，但是由于水泵的体积和重量较大，因此操作人员在移动水泵时不够便利，降低了水泵在移动时的便利性。
4.因此亟需一种能够解决上述问题的自动调速的水泵。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述背景技术中提出的传统的水泵由于质量较大导致在移动时的较大不便的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动调速的水泵，包括底板，所述底板上方安装有水泵主体，且底板底端通过缓冲机构连接有安装板，所述安装板底端设置有传动机构，且传动机构包括万向轮，所述安装板底端设置有万向轮，且安装板底端开设有腔室，所述腔室内壁轴承连接有转动杆，且转动杆左端固定连接有转把，所述转动杆外壁左右两侧皆螺纹连接有套块，且套块底端皆铰接有第一连接板，两组所述第一连接板底端铰接有抵接板。
7.优选的，所述抵接板底端固定连接有防滑垫，且防滑垫材质为橡胶材质。
8.优选的，所述转动杆左右两侧外壁形状皆设置为螺纹状，且转动杆左右两侧形状呈对称式设计。
9.优选的，所述缓冲机构包括第二连接板，所述底板底端左右两组皆铰接有第二连接板，且第二连接板底端皆铰接有连接块，两组所述连接块之间固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆由左杆和右杆组成，且右杆插设于左杆内部，所述第一伸缩杆外壁缠绕有弹簧。
10.优选的，所述安装板顶端左右两侧皆开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，两组所述滑块顶端分别滑动连接于两组连接块。
11.优选的，所述底板和安装板之间固定连接有四组第二伸缩杆，所述第二伸缩杆由上杆和下杆组成，且上杆插设于下杆内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置有传动机构，通过万向轮的作用，使得水泵主体能够便捷的进行移动，同时通过抵接板的上下移动，即可使得安装板和地面之间能够相对固定，从而保证水泵主体在工作时的稳定性；
14.2、本实用新型中，通过设置有缓冲机构，能够对水泵主体在工作时震动的力进行吸收抵消，降低水泵主体的震动幅度，保证了水泵主体的使用寿命。
附图说明
15.图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
16.图2示出了根据本实用新型实施例提供的立体剖视结构示意图。
17.图例说明：
18.110、底板；120、水泵主体；130、安装板；210、万向轮；220、腔室；230、转动杆；240、转把；250、套块；260、第一连接板；270、抵接板；280、防滑垫；310、第二连接板；320、连接块；330、第一伸缩杆；340、弹簧；350、滑槽；360、滑块；370、第二伸缩杆。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.如图1和图2所示，本实用新型实施例中：一种自动调速的水泵，包括底板110，底板110上方安装有水泵主体120，且底板110底端通过缓冲机构连接有安装板130，安装板130底端设置有传动机构，且传动机构包括万向轮210，安装板130底端设置有万向轮210，且安装板130底端开设有腔室220，腔室220内壁轴承连接有转动杆230，且转动杆230左端固定连接有转把240，转动杆230外壁左右两侧皆螺纹连接有套块250，且套块250底端皆铰接有第一连接板260，两组第一连接板260底端铰接有抵接板270。
22.在具体操作中，操作人员转动转把240，即可带动转动杆230进行转动，通过转动杆230和套块250螺纹连接的作用，即可使得两组套块250向中间移动，配合第一连接板260的作用，即可推动抵接板270向下移动且抵接于地面，通过设置有传动机构，通过万向轮210的作用，使得水泵主体120能够便捷的进行移动，同时通过抵接板270的上下移动，即可使得安装板130和地面之间能够相对固定，从而保证水泵主体120在工作时的稳定性。
23.抵接板270底端固定连接有防滑垫280，且防滑垫280材质为橡胶材质，通过防滑垫280的作用，提升了设备和地面之间的摩擦力，进一步提升了水泵主体120在工作时的稳定性。
24.转动杆230左右两侧外壁形状皆设置为螺纹状，且转动杆230左右两侧形状呈对称式设计，通过该设计，当转动杆230转动时，通过转动杆230和套块250螺纹连接的作用，即可使得两组套块250进行反方向移动。
25.缓冲机构包括第二连接板310，底板110底端左右两组皆铰接有第二连接板310，且第二连接板310底端皆铰接有连接块320，两组连接块320之间固定连接有第一伸缩杆330，第一伸缩杆330由左杆和右杆组成，且右杆插设于左杆内部，第一伸缩杆330外壁缠绕有弹簧340。
26.在具体操作中，当水泵主体120进行震动时，即可带动底板110向下移动，从而带动第二连接板310进行转动，此时两组第二连接板310底端向中间移动，从而使得第一伸缩杆330进行压缩，且弹簧340受到挤压发生形变，通过弹簧340的弹性作用，即可对水泵主体120的震动力进行吸收抵消，降低水泵主体120的震动幅度，保证了水泵主体120的使用寿命。
27.安装板130顶端左右两侧皆开设有滑槽350，且滑槽350内部滑动连接有滑块360，两组滑块360顶端分别滑动连接于两组连接块320，通过滑块360在滑槽350内部滑动的作用，提升了连接块320在移动时的稳定性。
28.底板110和安装板130之间固定连接有四组第二伸缩杆370，第二伸缩杆370由上杆和下杆组成，且上杆插设于下杆内部，通过该设计，保证了底板110和水泵主体120在上下震动时的稳定性。
29.综上，本实用新型的工作原理：操作人员转动转把240，即可带动转动杆230进行转动，通过转动杆230和套块250螺纹连接的作用，即可使得两组套块250向中间移动，配合第一连接板260的作用，即可推动抵接板270向下移动且抵接于地面；
30.当水泵主体120进行震动时，即可带动底板110向下移动，从而带动第二连接板310进行转动，此时两组第二连接板310底端向中间移动，从而使得第一伸缩杆330进行压缩，且弹簧340受到挤压发生形变，通过弹簧340的弹性作用，即可对水泵主体120的震动力进行吸收抵消。
31.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。