一种衣物处理装置及其洗剂盒的制作方法

1.本技术涉及衣物处理技术领域，尤其涉及一种衣物处理装置及其洗剂盒。


背景技术：

2.相关技术中，用户在旅途中，需要对衣物上的污渍进行应急处理，可以采用便携式的干洗剂瓶。此类干洗剂瓶适合于旅途中使用，若在家中使用，不仅占据存放空间，还容易丢失。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术实施例期望提供一种衣物处理装置及其洗剂盒，洗剂盒能够提供清洁功能。
4.为达到上述目的，本技术实施例提供一种衣物处理装置的洗剂盒，包括：
5.分配盒，形成有用于盛放洗剂的容纳腔、以及与所述容纳腔连通的取液口；
6.蘸取组件，包括盖合件和与所述盖合件连接的蘸取件，所述盖合件能够盖合或打开所述取液口，所述蘸取件能够通过所述取液口伸入所述容纳腔内。
7.一些实施方案中，所述盖合件与所述分配盒可拆卸连接。
8.一些实施方案中，所述盖合件包括盖合部、颈部和凸起，所述颈部设置于所述盖合部和所述蘸取件之间，所述颈部在所述盖合部上的投影位于所述盖合部的外轮廓内，所述凸起设置于所述颈部的周向面上，所述凸起卡接或分离所述分配盒的至少一部分。
9.一些实施方案中，所述分配盒的顶表面的凹陷以形成沉台，所述取液口形成于所述沉台的底面上，所述盖合部盖合所述取液口的状态下，所述盖合部容设于所述沉台内，所述沉台的底部夹持于所述盖合部和所述凸起之间。
10.一些实施方案中，在所述盖合部盖合所述取液口的状态下，所述盖合部的顶表面低于或平齐于所述分配盒的顶表面。
11.一些实施方案中，所述洗剂盒包括套设于所述颈部的密封圈，在所述盖合部盖合所述取液口的状态下，所述盖合部和所述取液口的周围部位共同夹紧所述密封圈，以密封所述盖合部和所述取液口的周围部位之间的间隙。
12.一些实施方案中，所述凸起的数量为多个，多个所述凸起沿所述颈部的周向间隔分布。
13.一些实施方案中，所述分配盒形成有与所述取液口连通的避让口，所述避让口和所述凸起一一对应设置，转动所述盖合件，以使所述凸起错开或对准所述避让口；
14.在所述凸起对准所述避让口的状态下，所述凸起能够通过所述避让口移动至所述容纳腔内或脱出所述容纳腔；在所述凸起错开所述避让口的状态下，所述取液口的周围部位夹持于所述盖合部和所述凸起之间。
15.一些实施方案中，所述分配盒的顶表面的凹陷以形成沉台，所述取液口形成于所述沉台的底面上，所述沉台的底部的部分向所述容纳腔内弯折以形成环形翻边，所述环形
翻边形成有开口槽，在所述盖合件的转动方向上，所述凸起能够进入或脱出所述开口槽。
16.一些实施方案中，所述盖合件形成有卡接部，所述蘸取件包括卡接头和毛刷部，所述卡接部和所述卡接头中的一个形成有卡槽，所述卡接部和所述卡接头中的另一个插入所述卡槽且与所述卡槽过盈配合。
17.一些实施方案中，所述蘸取组件包括手柄，所述手柄设置于所述盖合件远离所述蘸取件的端面上。
18.本技术实施例还提供一种衣物处理装置，包括：
19.箱体；
20.内桶，位于所述箱体内，所述内桶形成有衣物处理腔；
21.上述任意一项所述的洗剂盒，所述洗剂盒设置于所述箱体上。
22.一些实施方案中，所述箱体的顶板形成有缺口，所述盖合件位于所述缺口内。
23.本技术实施例提供的洗剂盒，可以通过取液口向容纳腔内添加洗剂。蘸取件能够通过取液口伸入容纳腔内，以蘸取容纳腔内的洗剂。盖合件盖合取液口的状态下，蘸取件容设于容纳腔内，盖合件能够避免容纳腔内的洗剂流出。盖合件打开取液口的状态下，蘸取件可以通过取液口拔出来，以便用户使用。如此设计，一方面，在用户需要清洁衣物上的污渍时，盖合件打开取液口，取出蘸取有洗剂的蘸取件，通过蘸取件将洗剂作用在衣物的污渍上，洗剂能够清洁污渍。另一方面，在分配盒内配置容纳腔，以存放洗剂，用户需要使用时，通过蘸取组件蘸取即可，操作方便，便于用户随取随用，不仅能够避免便携式的干洗剂瓶占据其他家用器具的存放空间的问题，还能够避免出现便携式的干洗剂瓶随意放置导致丢失等情况。
附图说明
24.图1为本技术一实施例中的洗剂盒的结构示意图；
25.图2为图1中a-a方向的剖视图；
26.图3为图2中c处放大图；
27.图4为图1中b-b方向的剖视图；
28.图5为图1所示结构的爆炸示意图；
29.图6为图5中d处放大图；
30.图7为本技术一实施例中的蘸取组件和密封圈的结构示意图；
31.图8为图7所示结构的另一个视角的结构示意图。
32.附图标记说明
33.分配盒100；容纳腔100a；取液口100b；避让口100c；处理液腔100d；注入口100e；沉台110；环形翻边111；开口槽111a；
34.蘸取组件200；盖合件210；凹陷区域210a；盖合部211；颈部212；凸起213；卡接部214；蘸取件220；卡接头221；卡槽221a；毛刷部222；手柄230；
35.密封圈300；
具体实施方式
36.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的技术特征可
以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本技术宗旨的解释说明，不应视为对本技术的不当限制。
37.在本技术实施例的描述中，“上”、“下”、“顶”、“底”的方位或位置关系为图2所示的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.请参阅图1至图3，本技术实施例提供一种衣物处理装置的洗剂盒，洗剂盒包括分配盒100和蘸取组件200，分配盒100形成有用于盛放洗剂的容纳腔100a、以及与容纳腔100a连通的取液口100b。蘸取组件200包括盖合件210和与盖合件210连接的蘸取件220，盖合件210能够盖合或打开取液口100b，蘸取件220能够通过取液口100b伸入容纳腔100a内。
39.本技术实施例提供的洗剂盒，可以通过取液口100b向容纳腔100a内添加洗剂。蘸取件220能够通过取液口100b伸入容纳腔100a内，以蘸取容纳腔100a内的洗剂。盖合件210盖合取液口100b的状态下，蘸取件220容设于容纳腔100a内，盖合件210能够避免容纳腔100a内的洗剂流出。盖合件210打开取液口100b的状态下，蘸取件220可以通过取液口100b拔出来，以便用户使用。如此设计，一方面，在用户需要清洁衣物上的污渍时，盖合件210打开取液口100b，取出蘸取有洗剂的蘸取件220，通过蘸取件220将洗剂作用在衣物的污渍上，洗剂能够清洁污渍。另一方面，在分配盒100内配置容纳腔100a，以存放洗剂，用户需要使用时，通过蘸取组件200蘸取即可，操作方便，便于用户随取随用，不仅能够避免便携式的干洗剂瓶占据其他家用器具的存放空间的问题，还能够避免出现便携式的干洗剂瓶随意放置导致丢失等情况。
40.一实施例中，请参阅图2和图4，分配盒100还可以形成有至少一个处理液腔100d，每个处理液腔100d对应设置有注入口100e，处理液腔100d与内桶的衣物处理腔连通，注入口100e用于给处理液腔100d内添加处理液。处理液的类型不限，例如处理液可以为柔顺剂或蓬松剂等等用于进一步处理衣物的试剂。这样，洗剂盒既可以提供清洁功能，还可以提供柔顺和/或蓬松等等其他功能。处理液还可以是干洗剂或者洗涤剂等用于对衣物进行清洁的试剂，这样，衣物处理装置也可以拥有清洁功能。在容纳腔内盛放洗剂可以在衣物在衣物处理腔内全面洗涤之前对特殊污渍或者脏污进行预处理，减少后续的洗涤过程，缩短洗涤时间。
41.本技术实施例还提供一种衣物处理装置，衣物处理装置包括箱体、内桶和本技术任意一项实施例中的洗剂盒。内桶位于箱体内，内桶形成有衣物处理腔。洗剂盒设置于箱体上。
42.本技术实施例提供的衣物处理装置，箱体为洗剂盒提供安装位置，可以通过更换洗剂盒，以对衣物处理装置更新换代或产品升级。例如原来的衣物处理装置不具备清洁功能，如果想增加清洁处理功能以提升产品性能的话，则可以将原来的洗剂盒拆卸下来，在安装原来的洗剂盒的位置，重新安装本技术的洗剂盒即可，在基本不改变衣物处理装置的其他结构且保留原有衣物处理装置功能的情况下，即可对衣物处理装置进行升级换代，互换性好，生产成本低。这样，通过更换洗剂盒即可在原来的衣物处理装置上增加清洁功能，操作简单，成本低。用户可以通过蘸取件220将洗剂作用在衣物的污渍上，操作方便，用户体验好。
43.衣物处理装置可以为洗衣装置或烘干装置或洗干一体装置等等。如此设计，衣物处理装置可以提供更丰富的衣物处理功能，例如洗剂通过蘸取件220作用在衣物上，以便对衣物进行预处理，再将衣物投放至衣物处理腔内进行其他处理，例如烘干等等。以洗剂为干洗剂为例，可以通过干洗剂对衣物进行干洗处理，在一定程度上为衣物提供更彻底的深度清洁，增加衣物处理装置的干洗功能，提升用户体验。
44.以衣物处理装置为烘干功能的烘干装置为例，烘干装置的内桶通常不通水，无法实现水洗等清洁功能。在烘干装置上设置本技术的洗剂盒，这样，在烘干装置上增加了此洗剂盒，相应地增加了预处理的清洁功能，只需在将衣服放入衣物处理装置之前蘸取洗剂到衣物上对衣物进行预处理，不需要再增加水洗系统，弥补了烘干装置不能够清洁衣物的缺陷，操作简单、成本低。
45.一些实施方案中，衣物在将洗剂蘸取至衣物上之后，放入衣物处理装置中对衣物进行一定的护理过程，护理过程包括但不限于空气洗、蒸汽洗等。
46.洗剂包括但不限于干洗剂，干洗剂为能够在无水/微水条件下有效去除污渍的有机溶剂。干洗剂能够和水洗一样，去除衣物上的脏污。干洗剂的具体成分不限，例如，干洗剂的成分包括但不限于四氯乙烯、碳氢溶剂和/或碳氢溶剂等等。
47.一实施例中，内桶可转动。这样，在内桶转动的过程中，内桶带动衣物处理腔内的衣物运动，提高衣物处理效率。
48.内桶的转动轴线可以沿竖直方向、倾斜方向或水平方向等等。以内桶的转动轴线沿水平方向为例，箱体的前侧板上形成有衣物投放口，内桶朝向衣物投放口开口。如此，用户从前侧将衣物投入或取出衣物处理腔。内桶转动过程中，带动衣物从下方运动至上方；衣物在重力作用下，从上方跌落至下方，这样，衣物在内桶和重力的共同作用下被分散、摔打和改变姿态。
49.一实施例中，箱体的顶板形成有缺口，盖合件210位于缺口内。这样，便于用户通过缺口，拿取蘸取组件200。
50.一些实施方案中，洗剂盒可抽拉地设于箱体的上部位。也就是说，洗剂盒能抽出或收回箱体。这样，一方面，洗剂盒处于抽出箱体的状态，用户可以不弯腰，方便用户向容纳腔内添加洗剂和/或向处理液腔100d内添加处理液，用户也可以方便拿取蘸取组件200作用至衣物上。另一方面，洗剂盒处于收回至箱体的状态下，洗剂盒也隐藏至箱体内，避免洗剂盒暴露在外，衣物处理设备的外观更加美观，还可以避免用户或其他物件误触洗剂盒，处理液腔100d内的处理液也可以顺畅进入衣物处理腔内，对衣物处理腔内的衣物进行处理。
51.需要说明的是，箱体的前侧是指朝向用户的一侧，后侧与前侧相对是指背离用户的一侧。请参阅图2，上方是指朝向天花板的方向，下方与上方相对是指朝向地面的方向。顶侧与上方一致，底侧与下方一致。
52.盖合件210与分配盒100可拆卸连接。一实施例中，盖合件210与分配盒100卡接。这样，便于快捷装卸盖合件210，便于用户使用蘸取件220。
53.一实施例中，盖合件210与分配盒100螺纹连接。例如，取液口100b的周壁面形成有内螺纹，盖合件210的周侧面形成有与内螺纹适配的外螺纹。通过内螺纹和外螺纹的螺纹配合，将盖合件210可拆卸地装配至分配盒100上，不仅操作方便、快捷，还便于盖合件210和分配盒100之间的密封。
54.一实施例中，请参阅图2、图5和图7，盖合件210包括盖合部211、颈部212和凸起213，颈部212设置于盖合部211和蘸取件220之间，颈部212在盖合部211上的投影位于盖合部211的外轮廓内。凸起213设置于颈部212的周向面上，凸起213卡接或分离分配盒100的至少一部分。具体地，在盖合件210盖合取液口100b的状态下，盖合部211位于分配盒100外且盖合取液口100b，凸起213位于容纳腔100a内，取液口100b的周围部位夹持于盖合部211和凸起213之间。在盖合件210打开取液口100b的状态下，凸起213脱出容纳腔100a。也就是说，盖合部211的尺寸大于取液口100b的面积，颈部212的尺寸不仅小于盖合部211的尺寸还小于取液口100b的面积，蘸取件220的尺寸也小于取液口100b的面积。盖合部211能够覆盖取液口100b，颈部212、凸起213和蘸取件220均能够进入容纳腔100a内。
55.这里，在需要盖合取液口100b的情况下，施力使得凸起213进入容纳腔100a内，盖合部211位于分配盒100外，取液口100b的周围部位夹持于盖合部211和凸起213之间，如此，由于取液口100b的周围部位的限制，盖合部211不能向容纳腔100a内运动，凸起213不能向分配盒100外运动，从而将蘸取组件200可靠地卡接在分配盒100上。在需要打开取液口100b的情况下，施力使得凸起213脱出容纳腔100a，如此，取液口100b的周围部位不再夹持于盖合部211和凸起213之间，从而打开取液口100b。这样，结构简单，操作简便，便于用户使用。
56.取液口100b的形状不限，示例性的，一实施例中，请参阅图6至图8，取液口100b大致呈圆形，盖合部211的横截面形状和颈部212的横截面形状均大致呈圆形，盖合部211的最小截面积大于颈部212的最大截面积，盖合部211的最小截面积大于取液口100b的面积。如此，盖合部211能够覆盖取液口100b的周围部位，从而盖合取液口100b。
57.一实施例中，请参阅图3和图6，分配盒100的顶表面凹陷以形成沉台110，取液口100b形成于沉台110的底面上，盖合部211盖合取液口100b的状态下，盖合部211容设于沉台110内，沉台110的底部夹持于盖合部211和凸起213之间。可以理解的是，取液口100b形成于沉台110的底面上，则沉台110的底部为取液口100b的周围部位。一方面，取液口100b朝向顶侧，如此，在一定程度上避免洗剂在重力等作用下通过取液口100b流出。另一方面，在盖合部211盖合取液口100b的状态下，盖合部211容设于沉台110内，这样，减小盖合部211凸出分配盒100的顶表面的高度，不仅能够在一定程度上避免误触盖合部211，还能够提高美观度。
58.为了进一步避免误触盖合部211，一实施例中，请参阅图3，在盖合部211盖合取液口100b的状态下，盖合部211的顶表面低于或平齐于分配盒100的顶表面。这样，用户或其他物件接触分配盒100的顶表面时，较难接触到盖合部211，从而避免误触盖合部211，可靠性好。
59.一实施例中，请参阅图3，洗剂盒包括套设于颈部212的密封圈300，在盖合部211盖合取液口100b的状态下，盖合部211和取液口100b的周围部位共同夹紧密封圈300，以密封盖合部211和取液口100b的周围部位之间的间隙。例如，在盖合部211盖合取液口100b的状态下，密封圈300夹设于盖合部211和沉台110的底部之间，盖合部211和沉台110的底部共同夹紧密封圈300。
60.这里，在盖合部211盖合取液口100b的状态下，密封圈300位于盖合部211和取液口100b的周围部位之间，这样，密封圈300在容纳腔100a外，在一定程度上避免密封圈300直接接触洗剂。盖合部211和取液口100b的周围部位共同夹紧密封圈300，密封圈300发生弹性形变，如此，密封圈300能够填充盖合部211和取液口100b的周围部位之间的间隙，避免洗剂通
过盖合部211和取液口100b的周围部位之间的间隙流出。
61.密封圈300的材质不限，示例性的，密封圈300可以为天然橡胶、硅橡胶或氟化橡胶等等材质。
62.密封圈300的类型不限，示例性的，密封圈300可以为o型圈。
63.一实施例中，请参阅图3和图5，凸起213的数量为多个，多个凸起213沿颈部212的周向间隔分布。如此，通过多个凸起213与盖合部211共同作用，以便将蘸取组件200稳固、可靠地装配在分配盒100上，避免单个凸起213受损或失效的情况下，影响可靠性。
64.需要说明的是，本技术中的数量为多个是指数量为两个以及两个以上。
65.一实施例中，请参阅图3、图5和图6，分配盒100形成有与取液口100b连通的避让口100c，避让口100c和凸起213一一对应设置。例如，凸起213为一个时，避让口100c也为一个。又例如，凸起213为多个时，避让口100c也为多个且与凸起213数量相同。
66.转动盖合件210，以使凸起213错开或对准避让口100c。例如，正向转动盖合件210时，凸起213能够对准避让口100c，反向转动盖合件210时，凸起213能够错开避让口100c。这样，通过相反的两个方向转动盖合件210，以使凸起213错开或对准避让口100c。
67.在凸起213对准避让口100c的状态下，凸起213能够通过避让口100c移动至容纳腔100a内或脱出容纳腔100a。在凸起213错开避让口100c的状态下，取液口100b的周围部位夹持于盖合部211和凸起213之间。在需要盖合取液口100b时，凸起213对准避让口100c，凸起213能够通过避让口100c移动至容纳腔100a内，转动盖合件210使得凸起213错开避让口100c，取液口100b的周围部位移动至盖合部211和凸起213之间，这样，蘸取组件200卡接至分配盒100上。在需要打开取液口100b时，转动盖合件210使得凸起213对准避让口100c，取液口100b的周围部位不再阻挡凸起213，凸起213能够通过避让口100c脱出容纳腔100a，这样，可以将蘸取组件200从分配盒100上拆卸下来。如此设计，不需要按压或拉拔凸起213，避免凸起213疲劳受损。
68.需要说明的是，正向和反向中的一个为顺时针方向，正向和反向中的另一个为逆时针方向。例如，正向为顺势针，则反向为逆时针，顺时针转动盖合件210时，凸起213能够对准避让口100c，则逆时针转动盖合件210时，凸起213能够错开避让口100c。又例如，正向为逆时针，则反向为顺势针，逆时针转动盖合件210时，凸起213能够对准避让口100c，则顺势针转动盖合件210时，凸起213能够错开避让口100c。
69.一实施例中，请参阅图5和图8，盖合部211的顶面设置有打开或盖合标示，以便用户直观判断盖合件210的转动方向。例如，盖合部211的顶面设置有弧线和箭头以表示转动，弧线的一端设置有打开标示，弧线的另一端设置有盖合标示。这样，用户看到标示，能够快速辨明打开或盖合方向。
70.请参阅图8，标示的具体类型不限，示例性的，打开标示写明为on，盖合标示写明为off。
71.一实施例中，请参阅图3至图5，分配盒100的顶表面的凹陷以形成沉台110，取液口100b形成于沉台110的底面上，沉台110的底部的部分向容纳腔100a内弯折以形成环形翻边111，环形翻边111形成有开口槽111a，在盖合件210的转动方向上，凸起213能够通过进入或脱出开口槽111a。也就是说，开口槽111a朝向避让口100c开口且与避让口100c连通，凸起213能够通过开口槽111a的开口进入或脱出开口槽111a。
72.这里，正向转动盖合件210，凸起213能够脱出开口槽111a，以对准避让口100c，这样，凸起213可以通过避让口100c脱出容纳腔100a。反向转动盖合件210，凸起213能够通过开口槽111a的开口进入开口槽111a内，以错开避让口100c，这样，沉台110的底部和环形翻边111的部分夹持于盖合部211和凸起213之间，以将蘸取组件200卡接至分配盒100上。开口槽111a给凸起213提供限位空间，凸起213进入开口槽111a内，开口槽111a限制凸起213继续沿反向转动，起到定位和限位作用，从而避免沿过度转动盖合件210。
73.如此设计，一方面，环形翻边111能够加强沉台110的底部的结构强度，环形翻边111承受盖合部211和凸起213之间的夹紧力，便于蘸取组件200更稳固地卡接在分配盒100上。另一方面，沉台110的底部的部分容纳腔100a内弯折形成环形翻边111，在通过取液口100b向容纳腔100a内添加干洗剂时，干洗剂能够沿环形翻边111进入容纳腔100a内，起到导流作用。
74.盖合件210和蘸取件220的连接方式不限，一实施例中，盖合件210可以与蘸取件220通过超声波焊接等不可拆卸连接。另一实施例中，盖合件210可以与蘸取件220可拆卸连接，例如，盖合件210可以与蘸取件220卡接、螺纹连接或螺钉连接等等。这样，在蘸取件220或盖合件210需要更换时，可以将蘸取件220或盖合件210拆卸开来，用新的蘸取件220或盖合件210替换受损的蘸取件220或盖合件210，节约成本。
75.一实施例中，请参阅图3至图5，盖合件210形成有卡接部214，蘸取件220包括卡接头221和毛刷部222，卡接部214和卡接头221中的一个形成有卡槽221a，卡接部214和卡接头221中的另一个插入卡槽221a且与卡槽221a过盈配合。例如，可以是卡接部214形成有卡槽221a，则卡接头221插入卡槽221a内且与卡槽221a过盈配合。又例如，可以是卡接头221形成有卡槽221a，则卡接部214插入卡槽221a内且与卡槽221a过盈配合。这样，不仅便于将蘸取件220快速装配至盖合件210上，毛刷部222还便于蘸取干洗剂，再将干洗剂涂覆至衣物的污渍上。
76.一实施例中，请参阅图5，卡接部214设置于颈部212远离盖合部211的一端。卡接头221和卡接部214均大致呈长方体形，毛刷部222设置于卡接头221远离卡接部214的一端。这样，卡接头221上可以布设较多的刷毛，以便毛刷部222将洗剂快速涂满污渍所在处。
77.一实施例中，请参阅图5和图8，蘸取组件200包括手柄230，手柄230设置于盖合件210远离蘸取件220的端面上。用户能够手捏手柄230操作盖合件210，例如转动或提拉盖合件210等等，以便移动蘸取组件200，将蘸取件220蘸取的洗剂作用在衣物的污渍上。
78.一实施例中，请参阅图5和图8，盖合件210远离蘸取件220的端面凹陷以形成凹陷区域210a，手柄230位于凹陷区域210a内。例如，可以是盖合部211的顶端面凹陷以形成凹陷区域210a。这样，避免手柄230过于凸出，在一定程度上避免用户或其他物件误触手柄230。
79.一实施例中，请参阅图6和图7，手柄230的顶面低于或平齐于盖合部211的顶面。这样，进一步避免用户或其他物件误触手柄230。
80.手柄230的具体形状不限，示例性的，一实施例中，请参阅图8，手柄230大致呈长条形。这样，手柄230结构简单，易于用于拿捏。
81.一实施例中，请参阅图5，盖合部211、颈部212、凸起213、卡接部214和手柄230可以为一体成型结构。以盖合部211、颈部212、凸起213、卡接部214和手柄230采用塑料为例，盖合部211、颈部212和凸起213可以为一体注塑成型结构。这样，盖合件210的结构强度高、制
造工艺简单，制造成本低。
82.本技术提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。
83.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。