一种管道潜望镜的制作方法

1.本实用新型涉及管道检测领域，尤其是涉及一种管道潜望镜。


背景技术：

2.管道潜望镜是一款影像快速检测系统，实现对隐蔽空间、高危工况进行实时录像拍照，广泛应用于市政管道、石化、电力、特检等检测领域。
3.公告号为cn205139458u的中国专利《工业管道潜望镜》，一种工业管道潜望镜，包括电池、数据收集模块、伸缩杆、线缆以及潜望镜主机。电池、数据收集模块通过线缆与潜望镜主机电连接，伸缩杆包括至少两个直径不同的中空的套筒，所述至少两个套筒由直径从大到小依次相接。潜望镜主机内设置有摄像头，线缆设置于伸缩杆内。
4.针对上述中的相关技术，当工作人员利用该工业管道潜望镜对管道进行检测时，需用手握持伸缩杆的一端部进行检测，工作人员长时间施力在伸缩杆上，容易导致手部握持不稳，使得该工业管道潜望镜在管道内发生晃动，发明人认为该工业管道潜望镜存在有检测时发生晃动的缺陷。


技术实现要素：

5.为了解决该工业管道潜望镜检测管道时发生晃动的缺陷，本技术提供一种管道潜望镜。
6.本技术提供的一种管道潜望镜采用如下的技术方案：
7.一种管道潜望镜，包括伸缩杆、固定在伸缩杆上的潜望镜主机，所述伸缩杆外壁周向分布有多个一端与伸缩杆外壁转动连接的支撑杆件，所述伸缩杆外壁套设有驱动支撑杆件转动的套筒，所述支撑杆件和所述套筒之间设置有连接杆转动连接，所述连接杆两端分别与所述支撑杆件和套筒外壁转动连接，所述伸缩杆上设置有用于定位所述套筒的第一弹性定位件。
8.通过采用上述技术方案，当工作人员需使用该管道潜望镜时，需首先调节套筒在伸缩杆上的位置，套筒通过第一弹性定位件定位于伸缩杆上，同时，套筒的运动使得设置在套筒外壁的连接杆的一端运动，从而连接有连接杆另一端的支撑杆件转动，使得支撑移动至与地面呈一定的角度，再将支撑杆件放置在管口的地面上，以实现该管道潜望镜上端的稳定固定，且提高了该管道潜望镜在管道中移动并检测的稳定性。
9.可选的，所述伸缩杆外壁开设有供所述第一弹性定位件放置的固定槽，所述套筒上沿套筒轴线方向开设有多个供所述第一弹性定位件一端嵌设的固定孔。
10.通过采用上述技术方案，当工作人员需调节套筒在伸缩杆上的位置时，需首先施力在套筒上，使得第一弹性定位件卡接至合适位置的固定孔上，即可实现套筒在伸缩杆上的定位。第一弹性定位件和不同位置固定孔的卡接定位，便于实现套筒在伸缩杆上的快速定位。
11.可选的，所述第一弹性定位件包括抵紧于所述固定槽底端面的第一弹性件、螺纹
连接在所述固定槽上的第一安装环、一端抵紧于所述第一弹性件且另一端凸出于所述第一安装环中部的第一定位头，所述第一定位头远离所述第一弹性件的端部嵌设于所述固定孔中。
12.通过采用上述技术方案，当工作人员施力在固定筒上，通过固定孔与第一弹性定位件卡接，实现套筒的位置调节。当开始驱动套筒移动时，套筒的内壁挤压于第一定位头，第一定位头在第一弹性件的弹性作用下向固定槽内缩进，直至第一弹性件完全缩进固定槽中。同时套筒继续移动，直至第一定位头移动至与所需要位置的固定孔相卡接。此外，第一安装环为第一弹性件和第一定位头提供了限位作用，方便了第一弹性件和第一定位头的安装和拆卸。
13.可选的，所述支撑杆件包括转动连接于所述伸缩杆上的固定筒、滑移插接于所述固定筒中的移动杆，所述固定筒和所述移动杆通过第二弹性定位件连接固定，所述连接杆转动连接于所述固定筒上。
14.通过采用上述技术方案，当工作人员需根据管道口的大小和实际需要改变支撑杆件的长度，需首先施力在移动杆上，使得移动杆在固定筒中移动，其中移动杆在固定筒上的位置定位通过第二弹性定位件卡接于固定筒而实现。可伸缩的支撑杆件的设置，提高了该管道潜望镜的使用范围。
15.可选的，所述伸缩杆外壁设置有多个卡接座，所述固定筒的靠近所述伸缩杆的一端设置有连接轴，所述连接轴插接于所述卡接座。
16.通过采用上述技术方案，当需实现固定筒转动连接于伸缩杆上时，需首先施力并移动固定筒，使得固定筒一端与卡接座位置对应，再将连接轴依次穿设过卡接座和固定筒，以实现固定筒转动连接于伸缩杆上。
17.可选的，所述移动杆外壁开设有供所述第二弹性定位件放置的定位槽，所述固定筒上沿所述固定筒的轴线方向开设有多个供所述第二弹性定位件端部嵌设的定位孔。
18.通过采用上述技术方案，当工作人员需调节移动杆在固定筒上的位置时，需首先施力在移动杆上，使得第二弹性定位件卡接至合适位置的定位孔上，即可实现移动杆在固定筒上的定位。第二弹性定位件和不同位置定位孔的卡接定位，便于实现移动杆在固定筒上的快速定位。
19.可选的，所述第二弹性定位件包括抵紧于所述定位槽底端面的第二弹性件、螺纹连接在所述定位槽上的第二安装环、一端抵紧于所述第二弹性件且另一端凸出于所述第二安装环中部的第二定位头，所述第二定位头远离所述第二弹性件的一端嵌设于所述定位孔中。
20.通过采用上述技术方案，当工作人员施力在移动杆上，通过定位孔与第二弹性定位件卡接，实现移动杆在固定孔上的位置调节。当开始驱动固定筒移动时，固定筒的内壁挤压于第二定位头，第二定位头在第二弹性件的弹性作用下向定位槽内缩进，直至第二弹性件完全缩进定位槽中。同时固定筒继续移动，直至第二定位头移动至与所需要位置的定位孔相卡接。此外，第二安装环为第二弹性件和第二定位头提供了限位作用，方便了第二弹性件和第二定位头的安装和拆卸。
21.可选的，所述移动杆的一侧设置有拨块，所述固定筒外壁开设有供所述拨块插接滑移的导向槽。
22.通过采用上述技术方案，当工作人员需调节移动杆在固定筒中的位置时，可通过用手拨动拨块，使得移动杆在固定孔中移动，此外，拨块在导向槽中移动，导向槽为拨块的移动提供了限位作用，同时，确保了移动杆在固定筒中移动而不会脱落。
23.可选的，所述移动杆远离所述固定筒的一端设置有放置于地面的弧形弯管。
24.通过采用上述技术方案，弧形弯管放置在地面上，为该管道潜望镜上端安装在管道口处提供了支撑作用，弧形弯管结构简单，便于生产。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.伸缩杆外壁套设有套筒，套筒通过设置在伸缩杆中的第一弹性件定位于伸缩杆上，伸缩杆上端转动连接有支撑杆件，支撑杆件和套筒通过连接杆实现转动连接，再将支撑杆件抵紧于地面，以实现该管道潜望镜的平稳定位，进而检测时不会因人为因素发生晃动；
27.2.移动杆上设置有拨块，工作人员可以通过拨动拨块，进而调节移动杆在固定筒中的位置，以实现调节支撑杆件长度的目的；
28.3.移动杆远离固定筒的一端设置有弧形弯管，因弧形管道的形状的设置，使得弧形弯管可以更加稳定的固定地面上，提高了该管道潜望镜上的固定的稳定性。
附图说明
29.图1是管道潜望镜的结构图。
30.图2是图1的a部放大图。
31.图3是第一弹性定位件的爆炸图。
32.图4是支撑杆件的结构图。
33.图5是固定筒和移动杆的连接图。
34.附图标记说明：1、伸缩杆；2、潜望镜主机；3、套筒；4、支撑杆件；5、连接杆；6、第一弹性定位件；7、固定孔；8、固定槽；9、第一弹性件；10、第一安装环；11、第一定位头；12、固定筒；13、移动杆；14、第二弹性定位件；15、定位槽；16、第二弹性件；17、第二安装环；18、第二定位头；19、定位孔；20、拨块；21、导向槽；22、弧形弯管；23、卡接座；24、连接轴。
具体实施方式
35.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种管道潜望镜。参照图1，管道潜望镜包括伸缩杆1、设置在伸缩杆1下端的潜望镜主机2、套设在伸缩杆1上端的套筒3，3个铰接在伸缩杆1上的支撑杆件4、一端铰接于套筒3上且另一端铰接于支撑杆件4上的连接杆5。套筒3可在人力的作用下，沿着伸缩杆1上下滑移，以使得一端连接在套筒3上的连接杆5旋转运动，进而连接杆5的另一端驱动支撑杆件4旋转至工作人员所要求的位置且支撑杆件4放置在地面上，最终实现该管道潜望镜上端在管道口的稳定定位。
37.参照图2和图3，套筒3和伸缩杆1通过第一弹性定位件6固定，套筒3上开设有5个供第一弹性定位件6一端插接的固定孔7，通过施力在套筒3上，使得套筒3沿着伸缩杆1上下移动，通过第一弹性定位件6与位于套筒3不同位置的固定孔7的连接，实现了对套筒3在伸缩杆1上不同位置的定位。
38.伸缩杆1外壁开设有供第一弹性定位件6安装的固定槽8，第一弹性定位件6包括一
端抵紧于固定槽8底端面且优选为弹簧的第一弹性件9、螺纹连接于固定槽8上的第一安装环10、一端抵紧于第一弹性件9且另一端凸出于第一安装环10中部的第一定位头11。第一定位头11远离第一弹性件9的一端卡接于固定孔7，实现套筒3在伸缩杆1上的定位，同时，第一安装环10螺纹连接于固定槽8上，方便了工作人员安装拆斜第一弹性件9和第一定位头11。
39.参照图2和图3，套筒3在人力的推动下，将沿着伸缩杆1向上或向下运动时，固定孔7的内壁挤压第一定位头11，由于第一弹性件9受力压缩，使得第一定位头11得以缩进固定槽8中，进而固定孔7与第一定位头11脱离连接。在继续施力的过程中，第一定位头11与所要求位置的固定孔7逐渐对准，同时第一定位头11逐渐伸出直至正对于固定孔7，进而实现套筒3在此处位置的定位。
40.参照图4和图5，支撑杆件4包括铰接于伸缩杆1上端的固定筒12、滑移插接于固定筒12中的移动杆13，固定筒12和移动杆13通过第二弹性定位件14固定连接，固定筒12上沿着固定筒12的轴线方向开设有5个供第二弹性定位件14一端卡接的定位孔19，固定筒12一侧还开设有导向槽21，移动杆13上螺纹连接有滑移于导向槽21中的拨块20，拨块20在导向槽21中移动。
41.第二弹性定位件14包括一端抵紧于定位槽15底端面且优选为弹簧的第二弹性件16、螺纹连接于定位槽15上的第二安装环17、一端抵紧于第二弹性件16且另一端凸出于第二安装环17中部的第二定位头18。第二定位头18远离第二弹性件16的一端卡接于定位孔19，实现移动杆13在固定筒12上的定位，同时，第二安装环17螺纹连接于定位槽15上，方便了工作人员安装拆斜第二弹性件16和第二定位头18。
42.拨块20在人力的拨动下，使得移动杆13将沿着套筒3向上或向下运动时，定位孔19的内壁挤压第二定位头18，由于第二弹性件16受力压缩，使得第二定位头18得以缩进定位槽15中，进而定位孔19与第二定位头18脱离连接。在继续施力的过程中，第二定位头18与所要求位置的定位孔19逐渐对准，同时第二定位头18逐渐伸出直至正对于定位孔19，进而实现移动杆13在此处位置的定位。
43.参照图4和图5，伸缩杆1上设焊接有卡接座23，连接轴24依次穿设过卡接座23和固定筒12以实现两者的相对转动，连接轴24优选为圆柱状，使得两者转动更加顺畅。
44.参照图5，移动杆13远离固定筒12的一端螺纹连接有弧形弯管22，弧形弯管22底端面与水平地面相切，弧形弯管22支撑该管道潜望镜的上端稳定的固定在管道口的上端。
45.本技术实施例一种管道潜望镜的实施原理为：当工作人员使用该管道潜望镜对管道内壁进行检测时，需首先施力在套筒3上，通过固定孔7和第一定位头11的卡接实现套筒3在伸缩杆1上的固定。此外，一端连接在套筒3上的连接杆5运动，又连接杆5的另一端连接在固定筒12上，则连接杆5带动固定筒12转动，进而连接杆5与伸缩杆1之间形成一定的角度，即可实现连接杆5对该管道潜望镜的支撑作用。
46.同时工作人员可以施力在拨块20上，以调整移动杆13在固定筒12中的位置，进而实现支撑杆件4的整体长度。则工作人员不仅可以通过调整连接杆5相对伸缩杆1的角度，以使得连接杆5适应不同的管道口的大小，还可以通过调节移动杆13伸出固定筒12的长度以更大范围的适应管道口的大小。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。