自动化蛋酥油炸设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种自动化蛋酥油炸设备。


背景技术：

2.蛋酥是的一种以鸡蛋、糖为原料制作甜品，深受大家的喜爱。为了提高蛋酥的生产效率，目前，市面上存在一些炸蛋酥的机器，能够节省人工炸蛋酥的时间。
3.然而，炸蛋酥的工序较多。目前市面上的炸蛋酥的机器，仅仅是将其中小部分工序实现了自动化或半自动化。虽然解决了一部分占用劳力的工序，但仍然存在较多的问题，具有很大的改进空间。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种自动化蛋酥油炸设备解决上述提到的技术问题，具体采用如下的技术方案：
5.一种自动化蛋酥油炸设备，包含：
6.蛋液箱，用以盛放搅拌好的蛋液；
7.炸锅，设置于蛋液箱的下方用以盛放油液；
8.加热装置，设置于炸锅的底部用以将炸锅内的油液加热到预设温度；
9.搅拌装置，设置于炸锅的上方对炸锅内的油液进行搅拌；
10.脱油储油装置，设置于炸锅的下方并连接至炸锅，对从炸锅输送来的炸好的蛋酥进行脱油，并储存油液；
11.电控装置，用以控制自动化蛋酥油炸设备；
12.蛋液箱中的蛋液经过管路流入炸锅内，经过高温油炸成蛋酥，之后再和油液一起流入脱油储油装置脱油。
13.进一步地，蛋液箱包含箱体、出液管路、第一控制阀和过滤网；
14.出液管路连接至箱体的底部；
15.第一控制阀设置在出液管路上用以打开或关闭出液管路；
16.第一控制阀电连接至电控装置；
17.过滤网设于出液管路的出口处。
18.进一步地，蛋液箱的箱体包含圆筒部和位于其下方的圆锥部；
19.出液管路连接于圆锥部的锥顶。
20.进一步地，搅拌装置包含搅拌电机和连接至搅拌电机的电机轴的搅拌头；
21.搅拌电机电连接至电控装置；
22.炸锅的内表面为半圆形；
23.搅拌头与炸锅的内表面间隔一定距离且与炸锅的内表面形状配合。
24.进一步地，炸锅还包含出料管路和第二控制阀；
25.出料管路一端连接至炸锅的锅底且另一端连接至脱油储油装置；
26.第二控制阀所设置在出料管路上用以打开或关闭出料管路；
27.第二控制阀电连接至电控装置。
28.进一步地，脱油储油装置包含储油箱体、甩油桶和驱动电机；
29.甩油桶设于储油箱体内；
30.出料管路连接至脱油储油装置的一端将蛋酥输送至甩油桶内；
31.驱动电机安装至储油箱体内并连接至甩油桶以驱动甩油桶旋转，从而将炸好的蛋酥中的油液甩出，并经过甩油桶侧壁上的若干孔落入储油箱体。
32.进一步地，脱油储油装置还包括抽油管路和电泵；
33.抽油管路一端连接至储油箱体的底部且另一端连接至炸锅；
34.电泵设置于抽油管路以将储油箱体内的油液抽入炸锅内。
35.进一步地，自动化蛋酥油炸设备还包含：
36.化油装置，连接至脱油储油装置用以将固体状的油块融化成油液并输送至脱油储油装置内；
37.化油装置包含加热桶、补油管路和第三控制阀；
38.补油管路一端连接至加热桶且另一端连接至脱油储油装置；
39.第三控制阀设置在补油管路上用以打开或关闭补油管路；
40.加热桶和第三控制阀电连接至电控装置。
41.进一步地，炸锅底部设有用以检测油温的温度传感器；
42.温度传感器电连接至电控装置。
43.进一步地，加热装置为电磁电热器。
44.本实用新型的有益之处在于所提供的自动化蛋酥油炸设备，结构简单，且自动化程度较高，减少了人工参与的环节，节约了人工成本。
45.本实用新型的有益之处还在于所提供的自动化蛋酥油炸设备，采用电磁电热器的方式，具有升温快，无明火、无烟尘、无爆炸、无有害气体等优势。同时，相比传统电加热方式更加高效节能。
附图说明
46.图1是本实用新型的一种自动化蛋酥油炸设备的示意图；
47.图2是本实用新型的搅拌装置的示意图；
48.蛋液箱10，箱体11，圆筒部111，圆锥部112，出液管路12，第一控制阀13，过滤网14，炸锅20，出料管路21，第二控制阀22，加热装置30，搅拌装置40，搅拌电机41，搅拌头42，脱油储油装置50，储油箱体51，抽油管路52，电泵53，电控装置60，化油装置70，加热桶71，补油管路72，第三控制阀73。
具体实施方式
49.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
50.如图1所示为本技术的一种自动化蛋酥油炸设备，包含：蛋液箱10、炸锅20、加热装置30、搅拌装置40、脱油储油装置50和电控装置60。
51.具体而言，蛋液箱10用以盛放搅拌好的蛋液。炸锅20设置于蛋液箱10的下方用以
盛放油液。加热装置30设置于炸锅20的底部用以将炸锅20内的油液加热到预设温度。搅拌装置40设置于炸锅20的上方对炸锅20内的油液进行搅拌。脱油储油装置50设置于炸锅20的下方并连接至炸锅20，对从炸锅20输送来的炸好的蛋酥进行脱油，并储存油液。电控装置60用以控制自动化蛋酥油炸设备。蛋液箱10中的蛋液经过管路流入炸锅20内，经过高温油炸成蛋酥，之后再和油液一起流入脱油储油装置50脱油。本技术的自动化蛋酥油炸设备，结构简单，且自动化程度较高，减少了人工参与的环节。
52.作为一种优选的实施方式，蛋液箱10包含箱体11、出液管路12、第一控制阀13和过滤网14。
53.具体而言，出液管路12连接至箱体11的底部。第一控制阀13设置在出液管路12上用以打开或关闭出液管路12。第一控制阀13电连接至电控装置60。过滤网14设于出液管路12的出口处。这样，当电控装置60控制第一控制阀13开启时，蛋液经过出液管路12后通过设于其出口的过滤网14落入炸锅20内。过滤网14上设有若干细小的孔，蛋液经过过滤网14后成丝状落入炸锅20内。
54.作为一种优选的实施方式，蛋液箱10的箱体11包含圆筒部111和位于其下方的圆锥部112。出液管路12连接于圆锥部112的锥顶。
55.可以理解的是，将蛋液箱10的下部设为圆锥形，有利于蛋液向下汇聚流出，避免蛋液残留在箱体11的下部，提高的蛋液的利用率，避免浪费。
56.作为一种优选的实施方式，如图2所示，搅拌装置40包含搅拌电机41和连接至搅拌电机41的电机轴的搅拌头42。搅拌电机41电连接至电控装置60。炸锅20的内表面为半圆形。搅拌头42与炸锅20的内表面间隔一定距离且与炸锅20的内表面形状配合。
57.通过使搅拌头42与炸锅20的内表面紧密配合，可以使得搅拌更加均匀，且避免糊锅现象。
58.作为一种优选的实施方式，炸锅20还包含出料管路21和第二控制阀22。出料管路21一端连接至炸锅20的锅底且另一端连接至脱油储油装置50。第二控制阀22所设置在出料管路21上用以打开或关闭出料管路21。第二控制阀22电连接至电控装置60。
59.当炸好后，电控装置60控制第二控制阀22打开，油液连带炸好的蛋酥一起通过出料管路21流入到脱油储油装置50中进行脱油处理。
60.作为一种优选的实施方式，脱油储油装置50包含储油箱体51、甩油桶和驱动电机。
61.其中，甩油桶设于储油箱体51内，且与储油箱体51的内壁保持一定距离。出料管路21连接至脱油储油装置50的一端将蛋酥输送至甩油桶内。甩油桶上设有若干孔，油液经过这些孔流入到储油箱体51内。驱动电机安装至储油箱体51内并连接至甩油桶以驱动甩油桶旋转。这样，炸好的蛋酥中的油液被甩出，也经过甩油桶侧壁上的若干孔落入储油箱体51。
62.作为一种优选的实施方式，脱油储油装置50还包括抽油管路52和电泵53。抽油管路52一端连接至储油箱体51的底部且另一端连接至炸锅20。电泵53设置于抽油管路52以将储油箱体51内的油液抽入炸锅20内。蛋酥经脱油后被取走。脱出的油液再经过电泵53泵回到炸锅20中再利用。
63.作为一种优选的实施方式，自动化蛋酥油炸设备还包含：化油装置70。化油装置70连接至脱油储油装置50用以将固体状的油块融化成油液并输送至脱油储油装置50内。可以理解的是，油液的初始状态是固态的，需要先进行预热转换成液态才能开始使用。
64.具体而言，化油装置70包含加热桶71、补油管路72和第三控制阀73。补油管路72一端连接至加热桶71且另一端连接至脱油储油装置50。第三控制阀73设置在补油管路72上用以打开或关闭补油管路72。加热桶71和第三控制阀73电连接至电控装置60。
65.融化后的油液被引导至脱油储油装置50中后，再被电泵53泵入炸锅20。
66.作为一种优选的实施方式，炸锅20底部设有用以检测油温的温度传感器。温度传感器电连接至电控装置60。
67.温度传感器能够根据该温度信息控制加热装置30。在本技术中，加热装置30为电磁电热器。电磁加热器升温快，无明火、无烟尘、无爆炸、无有害气体。且对周围环境无热辐射，安全性能稳定，外观整洁。能够显著改善工作环境和卫生状况。相比传统电加热方式更加高效节能。
68.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。