一种方便调整切断机头的母合金切断机的制作方法

1.本实用新型涉及母合金切断机技术领域，具体为一种方便调整切断机头的母合金切断机。


背景技术：

2.母合金是一种通过精炼，成分精确的用于铸造的合金材料，因此母合金也叫做铸造母合金，母合金之所以被称为“母合金”，是因为它作为铸造的母材，具有很强的遗传性质，也就是说，母合金的很多特性，在通过重熔浇注后会遗传给铸件，现有广泛应用母合金材料包括高温合金母合金，耐热钢母合金，双相母合金以及常规的不锈钢母合金，现有的生产过程中对于母合金的切断至关重要，所以母合金切断机的存在就十分重要。
3.但是现有母合金切断机的切断机头位置固定不变，在需要切割体积较大的母合金时会出现不便于操作的情况，同时在切断过程中不能对工件进行压紧。
4.因此，需要一种方便调整切断机头的母合金切断机对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种方便调整切断机头的母合金切断机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种方便调整切断机头的母合金切断机，包括固定底板，所述固定底板顶端设有支撑板，所述支撑板后侧两端均固定安装有分别与固定底板顶端两侧固定连接的支撑柱，所述固定底板顶端固定安装有支撑台，所述支撑板前侧两端分别固定安装有安装块与安装板，所述安装块前侧固定安装有切断电机，所述安装块与安装板之间设有防护罩，所述防护罩内壁右侧活动安装有延伸至其左侧的安装轴，所述安装轴外侧固定安装有位于防护罩内部的切断刀片。
8.作为本实用新型优选的方案，所述切断电机通过联轴器固定安装有支撑套筒，所述支撑套筒内部活动安装有活动杆，所述活动杆右侧与安装轴左侧固定连接，所述支撑套筒内壁前后两侧均开设有限位槽，所述活动杆前后两侧均固定安装有与限位槽活动连接的限位板。
9.作为本实用新型优选的方案，所述安装块与安装板之间活动安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块后侧固定安装有移动板，所述支撑板前侧两端均开设有滑槽，所述移动板后侧两端均固定安装有与滑槽活动连接的滑块，所述防护罩后侧固定安装有与移动板固定连接的u型块，所述螺纹块位于u型块内部。
10.作为本实用新型优选的方案，所述螺纹丝杆外侧固定安装有位于螺纹块右侧的第一齿轮，所述安装板左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴处固定安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
11.作为本实用新型优选的方案，所述支撑台顶端设有放置板，所述支撑台顶端四个
边角处均固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端与放置板固定连接，所述放置板内部等间距开设有若干落料通孔，所述支撑台顶端活动安装有收集盒。
12.作为本实用新型优选的方案，所述放置板顶端两侧均固定安装有固定夹板，所述放置板顶端设有两个且均位于左右两个固定夹板之间的活动夹板，两个所述固定夹板相背一侧均固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端与活动夹板固定连接，两个所述活动夹板相背一侧前后两端均固定安装有分别贯穿左右两个固定夹板的限位杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置螺纹丝杆与螺纹块的螺纹连接，可以改变防护罩的位置，进而改变切断机头的位置，提高切断机的适配性。
15.2、本实用新型中，通过设置收集，可以方便使用者收集切断产生的碎屑，便于使用者清理碎屑，提高使用效率。
16.3、本实用新型中，通过设置左右两个活动夹板，可以在切断过程中辅助使用者将工件夹持住，提高切断时的稳定性与准确性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体主视图；
18.图2为本实用新型的活动杆与支撑套筒连接处示意图；
19.图3为本实用新型的螺纹块与螺纹丝杆连接处右视图；
20.图4为本实用新型的放置板俯视图。
21.图中：1、固定底板；11、支撑板；12、支撑柱；13、支撑台；131、放置板；132、第一电动推杆；133、落料通孔；134、收集盒；2、安装块；21、安装板；22、切断电机；23、防护罩；24、安装轴；25、切断刀片；3、支撑套筒；31、活动杆；32、限位槽；33、限位板；4、螺纹丝杆；41、螺纹块；42、移动板；43、滑槽；44、滑块；45、u型块；46、第一齿轮；47、驱动电机；48、第二齿轮；5、固定夹板；51、活动夹板；52、第二电动推杆；53、限位杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种方便调整切断机头的母合金切断机，包括固定底板1，固定底板1顶端设有支撑板11，支撑板11后侧两端均固定安装有分别与固定底板1顶端两侧固定连接的支撑柱12，固定底板1顶端固定安装有支撑台13，支撑板11前侧两端分别固定安装有安装块2与安装板21，安装块2前侧固定安装有切断电机22，安装块2与安装板21之间设有防护罩23，防护罩23内壁右侧活动安装有延伸至其左侧的安装轴24，安装轴24外侧固定安装有位于防护罩23内部的切断刀片25，通过设置螺纹丝杆4与螺纹块41的螺纹连接，可以改变防护罩23的位置，进而改变切断机头的位置，提高切断机的适配性。
28.实施例，请参照图1、图2和图3，切断电机22通过联轴器固定安装有支撑套筒3，支撑套筒3内部活动安装有活动杆31，活动杆31右侧与安装轴24左侧固定连接，支撑套筒3内壁前后两侧均开设有限位槽32，活动杆31前后两侧均固定安装有与限位槽32活动连接的限位板33，安装块2与安装板21之间活动安装有螺纹丝杆4，螺纹丝杆4外侧螺纹连接有螺纹块41，螺纹块41后侧固定安装有移动板42，支撑板11前侧两端均开设有滑槽43，移动板42后侧两端均固定安装有与滑槽43活动连接的滑块44，防护罩23后侧固定安装有与移动板42固定连接的u型块45，螺纹块41位于u型块45内部，螺纹丝杆4外侧固定安装有位于螺纹块41右侧的第一齿轮46，安装板21左侧固定安装有驱动电机47，驱动电机47输出轴处固定安装有与第一齿轮46啮合的第二齿轮48，通过设置螺纹丝杆4与螺纹块41的螺纹连接，可以改变防护罩23的位置，在实际使用中，启动驱动电机47带动第二齿轮48旋转，进而使第一齿轮46与螺纹丝杆4转动，螺纹丝杆4推动螺纹块41带动移动板42在滑块44与滑槽43的滑动下平稳移动，移动板42通过带动u型块45移动而改变防护罩23的位置，进而改变切断机头的位置，提高切断机的适配性。
29.实施例，请参照图1和图4，支撑台13顶端设有放置板131，支撑台13顶端四个边角处均固定安装有第一电动推杆132，第一电动推杆132输出端与放置板131固定连接，放置板131内部等间距开设有若干落料通孔133，支撑台13顶端活动安装有收集盒134，通过设置收集盒134，可以方便使用者收集切断产生的碎屑，在实际使用中，碎屑飞溅至放置板131表面，然后通过落料通孔133落入收集盒134内部，便于使用者清理碎屑，提高使用效率。
30.实施例，请参照图3，放置板131顶端两侧均固定安装有固定夹板5，放置板131顶端设有两个且均位于左右两个固定夹板5之间的活动夹板51，两个固定夹板5相背一侧均固定安装有第二电动推杆52，第二电动推杆52输出端与活动夹板51固定连接，两个活动夹板51相背一侧前后两端均固定安装有分别贯穿左右两个固定夹板5的限位杆53，通过设置左右两个活动夹板51，可以在切断过程中辅助使用者将工件夹持住，提高切断时的稳定性与准确性，在实际使用中，启动第二电动推杆52带动活动夹板51在固定夹板5的支撑下移动，即可将工件稳定固定住。
31.工作原理：使用时，启动驱动电机47带动第二齿轮48旋转，进而使第一齿轮46与螺纹丝杆4转动，螺纹丝杆4推动螺纹块41带动移动板42在滑块44与滑槽43的滑动下平稳移动，移动板42通过带动u型块45移动而改变防护罩23的位置，进而改变切断机头的位置，通
过设置活动杆31上的限位板33在限位槽32内部滑动，可以使切断电机22的驱动力在切断机头的位置改变时也能传递至切断刀片25上，然后将工件放置在放置板131上，启动第二电动推杆52带动活动夹板51在固定夹板5的支撑下移动，即可将工件稳定固定住，启动第一电动推杆132使放置板131向上移动，将工件推动至切断刀片25完成切断，切断产生的碎屑飞溅至放置板131表面，然后通过落料通孔133落入收集盒134内部，便于使用者清理碎屑，提高使用效率。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。