一种灌装机过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌装机过滤技术领域，尤其涉及一种灌装机过滤装置。


背景技术：

2.灌装机用于生产线上对产品进行灌装，例如矿泉水，矿泉水空瓶在流水线上匀速移动，由灌装机向空瓶内灌入矿泉水，但是目前大部分灌装机不具有过滤杂质的装置。
3.目前通过给灌装机增加一个过滤杂质的过滤装置，解决在生产过程中无法过滤杂质的问题。
4.但是过滤装置在使用一段时间后需要进行更换清洗，更换的过程又较为复杂，从而降低了生产的效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种灌装机过滤装置，旨在解决现有技术中的过滤装置在使用一段时间后需要进行更换清洗，更换的过程又较为复杂，从而降低了生产的效率的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的一种灌装机过滤装置，包括转动装置和两个过滤器，所述转动装置具有两个容纳腔，两个所述过滤器均与所述转动装置拆卸连接，并分别位于对应的所述容纳腔内；
7.所述转动装置包括转动体、转动环、四组密封器和支座，所述转动体具有两个所述容纳腔，两个所述过滤器均与所述转动体拆卸连接，所述转动环与所述转动体转动连接，并套设于所述转动体的外壁，四组所述密封器均安装在所述转动体上，且每两组所述密封器分别位于对应的所述过滤器的两端，所述支座与所述转动环固定连接，并位于所述转动环的下方。
8.其中，所述转动体包括承载体、卡块、两个卡扣、两个拨动扣和弹簧，所述承载体具有两个所述容纳腔，所述卡块具有通孔和两个滑槽，所述转动环具有四个圆孔，所述承载体与所述转动环转动连接，所述卡块与所述承载体固定连接，两个所述卡扣均与所述卡块滑动连接，并均与所述通孔间隙配合，两个所述卡扣的其中一端还均与所述转动环卡接，并分别与对应的所述圆孔间隙配合，两个所述卡扣的另一端分别与所述弹簧的两端相抵持，两个所述卡扣的另一端还分别与对应的所述拨动扣固定连接，且所述卡扣的轴向中心线与所述拨动扣的轴向中线相互垂直，且两个所述拨动扣均与所述卡块滑动连接，并分别位于对应的所述滑槽内。
9.其中，所述转动环包括第一半环体和两个第二半环体，两个所述第二半环体对称布置，且两个所述第二半环体之间具有滑动槽，所述第一半环体与所述支座固定连接，并位于所述支座的上方，两个所述第二半环体均与所述第一半环体固定连接，两个所述第二半环体所相邻的一面均具有两个所述圆孔，所述卡块的两端分别与两个所述第二半环体相抵持，且两个所述卡扣分别与对应的所述圆孔卡接。
10.其中，每组密封器包括固定环、料管、套环和密封圈，所述固定环具有外螺纹，所述固定环与所述过滤器的一端固定连接，所述密封圈与所述固定环远离所述过滤器的一端固定连接，所述套环具有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相配合使所述固定环与所述套环螺纹连接，所述套环远离所述过滤器的一端与所述料管转动连接，所述密封圈远离所述固定环的一面与所述料管相抵持。
11.其中，两个所述过滤器包括过滤机构和固定扣，所述承载体具有两个内连接槽和两个开槽，所述过滤机构与所述承载体转动连接，并位于对应的所述容纳腔内，所述固定扣与所述过滤机构固定连接，所述固定扣还与所述承载体间隙配合，并位于对应的所述内连接槽内，两个所述开槽分别与对应的所述内连接槽相连通。
12.本实用新型的一种灌装机过滤装置，所述转动装置用于安装两个所述过滤器，两个所述过滤器用于过滤杂质，两个所述容纳腔用于安装对应的所述过滤器，所述转动体可在所述转动环内进行转动，所述密封器用于密封接口处，所述支座起承载作用，当需要对所述过滤器进行更换清洗时，暂停出料，将其中一个所述过滤器两端对应的所述密封器拆开，再转动所述转动体，将另一个所述过滤器所对应的两组所述密封器安装好，即可继续放料，通过上述结构的设置，可解决过滤装置在使用一段时间后需要进行更换清洗，更换的过程又较为复杂，从而降低了生产的效率的问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的灌装机过滤装置的结构示意图。
15.图2是本实用新型的灌装机过滤装置的结构示意图。
16.图3是本实用新型的图2的a-a剖视图。
17.1-转动装置、2-过滤器、3-容纳腔、4-转动体、5-转动环、6-密封器、7-支座、 8-承载体、9-卡块、10-卡扣、11-拨动扣、12-弹簧、13-通孔、14-滑槽、15-圆孔、 16-第一半环体、17-第二半环体、18-滑动槽、19-固定环、20-密封圈、21-外螺纹、22-料管、23-套环、24-内螺纹、25-过滤机构、26-固定扣、27-内连接槽、 28-开槽。
具体实施方式
18.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种灌装机过滤装置，包括转动装置1和两个过滤器2，所述转动装置1具有两个容纳腔3，两个所述过滤器2均与所述转动装置1拆卸连接，并分别位于对应的所述容纳腔3内；
21.所述转动装置1包括转动体4、转动环5、四组密封器6和支座7，所述转动体4具有两个所述容纳腔3，两个所述过滤器2均与所述转动体4拆卸连接，所述转动环5与所述转动体4转动连接，并套设于所述转动体4的外壁，四组所述密封器6均安装在所述转动体4上，且每两组所述密封器6分别位于对应的所述过滤器2的两端，所述支座7与所述转动环5固定连接，并位于所述转动环5的下方。
22.在本实施方式中，所述转动装置1用于安装两个所述过滤器2，两个所述过滤器2用于过滤杂质，两个所述容纳腔3用于安装对应的所述过滤器2，所述转动体4可在所述转动环5内进行转动，所述密封器6用于密封接口处，所述支座7起承载作用，当需要对所述过滤器2进行更换清洗时，暂停出料，将其中一个所述过滤器2两端对应的所述密封器6拆开，再转动所述转动体4，将另一个所述过滤器2所对应的两组所述密封器6安装好，即可继续放料，通过上述结构的设置，可解决过滤装置在使用一段时间后需要进行更换清洗，更换的过程又较为复杂，从而降低了生产的效率的问题。
23.进一步地，所述转动体4包括承载体8、卡块9、两个卡扣10、两个拨动扣 11和弹簧12，所述承载体8具有两个所述容纳腔3，所述卡块9具有通孔13和两个滑槽14，所述转动环5具有四个圆孔15，所述承载体8与所述转动环5转动连接，所述卡块9与所述承载体8固定连接，两个所述卡扣10均与所述卡块 9滑动连接，并均与所述通孔13间隙配合，两个所述卡扣10的其中一端还均与所述转动环5卡接，并分别与对应的所述圆孔15间隙配合，两个所述卡扣10 的另一端分别与所述弹簧12的两端相抵持，两个所述卡扣10的另一端还分别与对应的所述拨动扣11固定连接，且所述卡扣10的轴向中心线与所述拨动扣 11的轴向中线相互垂直，且两个所述拨动扣11均与所述卡块9滑动连接，并分别位于对应的所述滑槽14内。
24.在本实施方式中，所述承载体8用于安装两个所述过滤器2，需要转动所述承载体8时，将两个所述拨动扣11向内拨动，两个所述拨动扣11分别在对应的所述滑槽14内滑动，从而带动两个所述卡扣10在所述通孔13内滑动，并均从对应的所述圆孔15内脱离，再推动所述卡块9，将所述承载体8旋转一百八十度，使两个所述卡扣10达到另外两个对应的所述圆孔15处，在所述弹簧12 的作用下，两个所述卡扣10在所述通孔13内向外滑动至与对应的所述圆孔15 相卡接，起到固定所述承载体8的作用，且所述承载体8只能在零度和一百八十度的位置进行固定，从而达到两个所述过滤器2之间的位置精准互换。
25.进一步地，所述转动环5包括第一半环体16和两个第二半环体17，两个所述第二半环体17对称布置，且两个所述第二半环体17之间具有滑动槽18，所述第一半环体16与所述支座7固定连接，并位于所述支座7的上方，两个所述第二半环体17均与所述第一半环体16固定连接，两个所述第二半环体17所相邻的一面均具有两个所述圆孔15，所述卡块9的两端分别与两个所述第二半环体17相抵持，且两个所述卡扣10分别与对应的所述圆孔15卡接。
26.在本实施方式中，所述第一半环体16用于承载两个所述第二半环体17，两个所述第二半环体17的中间形成一个所述滑动槽18，转动所述承载体8时，所述卡块9沿所述滑动
槽18移动，四个所述圆孔15分别沿所述第一半环体16的轴向中心线对称分布。
27.进一步地，每组密封器6包括固定环19、料管22、套环23和密封圈20，所述固定环19具有外螺纹21，所述固定环19与所述过滤器2的一端固定连接，所述密封圈20与所述固定环19远离所述过滤器2的一端固定连接，所述套环 23具有内螺纹24，所述内螺纹24与所述外螺纹21相配合使所述固定环19与所述套环23螺纹连接，所述套环23远离所述过滤器2的一端与所述料管22转动连接，所述密封圈20远离所述固定环19的一面与所述料管22相抵持。
28.在本实施方式中，需要将所述密封器6拆开时，逆时针转动所述套环23，使所述内螺纹24与所述外螺纹21失去配合，从而将所述套环23从所述固定环 19上取出，所述套环23与所述料管22是转动连接，所述套环23转动时，不干涉所述料管22，完成所述过滤器2的更换后，再将所述套环23套设于所述固定环19上，并顺时针转动所述套环23，使所述内螺纹24与所述外螺纹21紧密配合，转动至所述料管22与所述密封圈20相抵持即可，密封圈20可使料管22 中的原料不外泄。
29.进一步地，两个所述过滤器2包括过滤机构25和固定扣26，所述承载体8 具有两个内连接槽27和两个开槽28，所述过滤机构25与所述承载体8转动连接，并位于对应的所述容纳腔3内，所述固定扣26与所述过滤机构25固定连接，所述固定扣26还与所述承载体8间隙配合，并位于对应的所述内连接槽27 内，两个所述开槽28分别与对应的所述内连接槽27相连通。
30.在本实施方式中，需要将所述过滤器2拆卸下来时，拆开所述密封器6，再转动所述承载体8，再转动需要清洗的所述过滤器2，将所述固定扣26转动至对应的所述卡槽处，即可将所述过滤机构25取出进行清洗，清洗完毕后，再将所述固定扣26放置于对应的所述开槽28处，向下推动，再转动所述过滤机构 25，使所述固定扣26不再位于对应的所述开槽28处，即可使所述过滤机构25 不能再取出。
31.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。