一种铝合金坩埚加工用的喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂技术领域，特别涉及一种铝合金坩埚加工用的喷涂装置。


背景技术：

2.表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法，良好的喷漆涂装保护层能够保持加工件表面连续完整无损，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障，喷涂的时候常需要用到喷涂设备。铸造涂料是涂覆于铸型、芯子或工具表面的涂料，是改善铸件表面质量的重要手段。
3.现有的喷涂装置结构简单，喷涂装置不具有加热效果，喷涂料温度过低，影响喷涂的质量，且喷头是固定的，不便于进行调整，降低了喷涂装置的实用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种铝合金坩埚加工用的喷涂装置来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种铝合金坩埚加工用的喷涂装置，包括喷料旋转架和喷涂装置本体，所述喷涂装置本体包括支撑驱动座、喷料储存箱和加热水箱，所述喷料储存箱位于支撑驱动座的上方，所述加热水箱的左侧与喷料储存箱的右侧固定连接；
6.所述支撑驱动座包括底座和顶座，所述底座的上端面嵌入安装有四个液压缸，四个所述液压缸的输出端均与顶座的下端固定连接，所述顶座的上端与喷料储存箱的下端固定连接，所述底座的下端面固定连接四个均匀分布的万向轮；
7.所述喷料储存箱的内部设置有搅拌轴杆，所述喷料储存箱的内部开设有加热腔，所述加热腔的内部安装有波纹管，所述喷料储存箱的左端固定连接有调节电控杆，所述调节电控杆的另一端固定连接有u型架，所述u型架的内部活动连接有调节臂，所述调节臂的另一端固定连接有连接腔，所述连接腔的另一端连通有喷头，所述喷料储存箱的左侧连通有输料泵，所述输料泵与连接腔之间连通有连接软管。
8.为了方便将波纹管内的水输送到加热水箱内进行加热，作为本实用新型的一种铝合金坩埚加工用的喷涂装置优选的，所述加热水箱的上端连通有循环泵，所述循环泵的另一端贯穿加热腔并与波纹管的上端连通，所述加热水箱的下端连通有连接管，所述连接管的另一端贯穿加热腔并与波纹管的下端连通。
9.为了方便搅拌喷料储存箱的内部喷涂料，利于喷涂料均匀受热，作为本实用新型的一种铝合金坩埚加工用的喷涂装置优选的，所述喷料储存箱的上端固定安装有密封盖，所述搅拌轴杆的上端贯穿密封盖并与搅拌电机的输出端固定连接；
10.所述密封盖的上端连通有喷料进口，所述喷料进口的上端活动连接有连接盖。
11.为了便于控制连接软管，防止连接软管阻碍到喷头，作为本实用新型的一种铝合金坩埚加工用的喷涂装置优选的，所述喷料储存箱的前端面固定连接有定位电控杆，所述定位电控杆的输出端固定连接有滑轮套，所述连接软管外侧壁与滑轮套的内侧壁滑动连
接。
12.为了使喷头的方向实现方便调整的目的，作为本实用新型的一种铝合金坩埚加工用的喷涂装置优选的，所述所述u型架的前端面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿u型架并与调节臂固定连接。
13.为了方便实时监测喷料储存箱内部喷料的温度，作为本实用新型的一种铝合金坩埚加工用的喷涂装置优选的，所述喷料储存箱的右侧固定安装有温度传感器，所述加热水箱的前端面固定连接有控制器。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.该种铝合金坩埚加工用的喷涂装置，启动循环泵，将波纹管内的水输送到加热水箱内进行加热，打开加热水箱下方的连接管，将加热好的水输送到波纹管内利于喷料加热，启动搅拌电机，使搅拌轴杆进行旋转，方便喷涂料均匀受热，启动液压缸，调整喷料储存箱的高度，启动输料泵，将喷料储存箱内的喷料输送到连接腔，并经过喷头喷出，实现喷料的目的，且启动调节电控杆、伺服电机和液压缸，使喷头方便多方位进行调整，提高喷涂的质量与效率。
附图说明
16.图1为本实用新型一种铝合金坩埚加工用的喷涂装置的整体结构图；
17.图2为本实用新型喷涂装置本体的剖面结构图。
18.图中，1、喷涂装置本体；2、支撑驱动座；201、底座；202、顶座；203、万向轮；204、液压缸；3、喷料储存箱；301、密封盖；302、喷料进口；303、加热腔；304、温度传感器；4、搅拌电机；401、搅拌轴杆；5、加热水箱；501、循环泵；502、连接管；503、波纹管；504、控制器；6、调节电控杆；601、u型架；602、伺服电机；603、调节臂；7、输料泵；701、连接软管；702、连接腔；703、喷头；8、定位电控杆；801、滑轮套。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1-2，一种铝合金坩埚加工用的喷涂装置，包括喷料旋转架和喷涂装置本体1，喷涂装置本体1包括支撑驱动座2、喷料储存箱3和加热水箱5，喷料储存箱3位于支撑驱动座2的上方，加热水箱5的左侧与喷料储存箱3的右侧固定连接；
22.支撑驱动座2包括底座201和顶座202，底座201的上端面嵌入安装有四个液压缸204，四个液压缸204的输出端均与顶座202的下端固定连接，顶座202的上端与喷料储存箱3
的下端固定连接，底座201的下端面固定连接四个均匀分布的万向轮203；
23.喷料储存箱3的内部设置有搅拌轴杆401，喷料储存箱3的内部开设有加热腔303，加热腔303的内部安装有波纹管503，喷料储存箱3的左端固定连接有调节电控杆6，调节电控杆6的另一端固定连接有u型架601，u型架601的内部活动连接有调节臂603，调节臂603的另一端固定连接有连接腔702，连接腔702的另一端连通有喷头703，喷料储存箱3的左侧连通有输料泵7，输料泵7与连接腔702之间连通有连接软管701。
24.本实施例中：在喷料储存箱3的内部开设加热腔303，进而在加热腔303内方便安装波纹管503，在波纹管503内注入热水，便于对喷料储存箱3内部的喷料进行加热，使喷料的喷涂质量与效率提高，同时，搅拌轴杆401进行旋转，方便搅拌喷料，利于喷料均匀受热，启动输料泵7，方便将喷料储存箱3内的喷料输送到连接腔702，并经过喷头703喷出，启动调节电控杆6，使喷头703实现左右移动喷料的效果，同时，转动调节臂603，便于调整喷头703的角度与方向，将喷料储存箱3固定安装到顶座202的上端，方便移动喷涂装置，且启动液压缸204，便于调整喷料储存箱3的高度，同时，使喷头703的高度实现方便调整的目的，提高喷涂的质量与效率。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，加热水箱5的上端连通有循环泵501，循环泵501的另一端贯穿加热腔303并与波纹管503的上端连通，加热水箱5的下端连通有连接管502，连接管502的另一端贯穿加热腔303并与波纹管503的下端连通。
26.本实施例中：启动循环泵501，方便将波纹管503内的水输送到加热水箱5内进行加热，打开加热水箱5下方的连接管502，便于将加热好的水输送到波纹管503内，使波纹管503实现对喷料加热的目的。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，喷料储存箱3的上端固定安装有密封盖301，搅拌轴杆401的上端贯穿密封盖301并与搅拌电机4的输出端固定连接；
28.密封盖301的上端连通有喷料进口302，喷料进口302的上端活动连接有连接盖。
29.本实施例中：启动搅拌电机4，使搅拌轴杆401进行旋转，方便搅拌喷料储存箱3的内部喷涂料，利于喷涂料均匀受热，通过喷料进口302，方便向喷料储存箱3补充添加喷涂料。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，喷料储存箱3的前端面固定连接有定位电控杆8，定位电控杆8的输出端固定连接有滑轮套801，连接软管701外侧壁与滑轮套801的内侧壁滑动连接。
31.本实施例中：启动定位电控杆8，便于控制连接软管701，防止连接软管701阻碍到喷头703。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，u型架601的前端面固定连接有伺服电机602，伺服电机602的输出端贯穿u型架601并与调节臂603固定连接。
33.本实施例中：伺服电机602的输出端与调节臂603固定连接，启动伺服电机602，进而使调节臂603的角度实现方便调整的效果，同时，使喷头703的方向实现方便调整的目的。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，喷料储存箱3的右侧固定安装有温度传感器304，加热水箱5的前端面固定连接有控制器504。
35.本实施例中：温度传感器304方便实时监测喷料储存箱3内部喷料的温度，同时，便于向控制器504反馈信息，使控制器504便于控制喷料的温度。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将喷料储存箱3移动到喷料旋转架的右侧，喷料进口302通过添加到喷料储存箱3内，启动循环泵501，将波纹管503内的水输送到加热水箱5内进行加热，打开加热水箱5下方的连接管502，将加热好的水输送到波纹管503内利于喷料加热，启动搅拌电机4，使搅拌轴杆401进行旋转，方便喷涂料均匀受热，启动液压缸204，调整喷料储存箱3的高度，进行喷料时，将待喷料工件放置到喷料旋转架上方，启动调节电控杆6、伺服电机602和液压缸204，使喷头703方便多方位进行调整，使喷料的质量和效率提高，启动输料泵7，将喷料储存箱3内的喷料输送到连接腔702，并经过喷头703喷出，实现喷料的目的。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。