精密金属零件一体加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及精密金属零件加工技术领域，具体为精密金属零件一体加工装置。


背景技术：

2.金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术；
3.但是目前现有的精密金属零件一体加工装置在金属零件加工后会残留大量的金属碎屑，需要人工进行清理，比较耗时耗力，为了避免上述的技术问题，确有必要提供精密金属零件一体加工装置来克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型提供精密金属零件一体加工装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前现有的精密金属零件一体加工装置在金属零件加工后会残留大量的金属碎屑，需要人工进行清理，比较耗时耗力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：精密金属零件一体加工装置，包括加工平台，所述加工平台的顶端连接有连接柱，所述连接柱的顶端连接有固定柱，所述加工平台的底端连接有支撑柱；
6.所述加工平台的顶端安装有安装座，所述加工平台的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述安装座顶部安装有电动推杆，所述滑块的顶端连接有固定块，所述固定块的顶端连接有横杆，所述横杆的底端连接有毛刷；
7.所述加工平台的顶端开设有漏槽，所述漏槽的内侧卡接有挡板，所述加工平台的底端连接有收集箱，所述收集箱的顶端安装有螺钉。
8.优选的，所述毛刷的长度与漏槽的长度相同，所述毛刷的底端与加工平台的顶端面接触。
9.优选的，所述电动推杆的输入端与外部电源的输出端电性连接；
10.所述加工平台的侧壁对应挡板的位置处开设有挡槽，所述挡槽与漏槽连通，所述挡板卡接于挡槽内。
11.优选的，所述收集箱的顶端两侧连接有耳板，所述螺钉穿过耳板螺纹连接于加工平台底端面。
12.优选的，所述固定柱的顶端安装有加工电机，所述加工电机的底端连接有连接杆，所述连接杆的底端连接有钻头，所述连接杆的底部外侧套接有连接座，所述连接座的侧壁螺纹连接有螺栓，所述钻头的外侧连接有保护罩，所述保护罩的侧壁对应螺栓的位置处开设有螺纹槽。
13.优选的，所述加工电机的输入端与外部电源的输出端电性连接；
14.所述钻头的顶端直径等于保护罩的内径。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
16.1、通过设置安装座、滑槽、滑块、电动推杆、固定块、横杆和毛刷，对加工平台上的碎屑进行清理时，关闭加工电机，然后在抽出挡板，启动电动推杆，此时电动推杆会推动滑块在滑槽内滑动，从而固定块也随之运动，带动横杆运动，从而带动毛刷在加工平台上进行清理工作，通过毛刷进行清理，方便了对加工平台的清理，从而减少了人工清理，省时省力，进而加快了工作效率。
17.2、通过设置漏槽、挡板、收集箱和螺钉，当加工平台上的碎屑清理完成时，毛刷将碎屑清理至漏槽位置处，从而将碎屑收集到收集箱内，方便了碎屑的收集，当需要对收集箱的碎屑进行处理时，拧开螺钉，取下收集箱，对收集箱内的碎屑进行倾倒即可，从而减少了灰尘污染，进而保护了加工平台附近的环境。
18.3、通过设置加工电机、连接杆、钻头、连接座、螺栓、保护罩和螺纹槽，钻头进行工作时，钻头外的保护罩会随之转动，加强了对钻头的保护，避免了钻头因金属零件过硬而折断，对保护罩进行更换时，转动螺栓，连接柱的钻头和保护罩会随之落下，再对保护罩进行更换，通过保护罩的使用，从而减少了对钻头的损坏，进而节约了更换成本。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
20.在附图中：
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型毛刷的结构示意图；
23.图3是本实用新型收集箱的结构示意图；
24.图4是本实用新型图3中a区域的放大图；
25.图5是本实用新型钻头的结构示意图；
26.图6是本实用新型保护罩的结构示意图；
27.图7是本实用新型螺纹槽的结构示意图；
28.图中标号：1、加工平台；2、连接柱；3、固定柱；4、支撑柱；5、安装座；6、滑槽；7、滑块；8、电动推杆；9、固定块；10、横杆；11、毛刷；12、漏槽；13、挡板；14、收集箱；15、螺钉；16、加工电机；17、连接杆；18、钻头；19、连接座；20、螺栓；21、保护罩；22、螺纹槽。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.实施例：如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案，精密金属零件一体加工装置，包括加工平台1，加工平台1的顶端连接有连接柱2，连接柱2的顶端连接有固定柱3，加工平台1的底端连接有支撑柱4，加工平台1的顶端安装有安装座5，加工平台1的顶端开设有滑槽6，滑槽6的内侧滑动连接有滑块7，安装座5顶部安装有电动推杆8，电动推杆8的输入端与
外部电源的输出端电性连接，滑块7的顶端连接有固定块9，固定块9的顶端连接有横杆10，横杆10的底端连接有毛刷11，毛刷11的长度与漏槽12的长度相同，毛刷11的底端与加工平台1的顶端面接触，方便了毛刷11对加工平台1上的碎屑进行清理；
31.加工平台1的顶端开设有漏槽12，漏槽12的内侧卡接有挡板13，加工平台1的侧壁对应挡板13的位置处开设有挡槽，挡槽与漏槽12连通，挡板13卡接于挡槽内，方便了挡板13的安装，加工平台1的底端连接有收集箱14，收集箱14的顶端两侧连接有耳板，螺钉15穿过耳板螺纹连接于加工平台1底端面，方便了收集箱14的固定，收集箱14的顶端安装有螺钉15。
32.固定柱3的顶端安装有加工电机16，加工电机16的输入端与外部电源的输出端电性连接，加工电机16的底端连接有连接杆17，连接杆17的底端连接有钻头18，连接杆17的底部外侧套接有连接座19，连接座19的侧壁螺纹连接有螺栓20，钻头18的外侧连接有保护罩21，钻头18的顶端直径等于保护罩21的内径，方便了保护罩21对钻头18的保护，保护罩21的侧壁对应螺栓20的位置处开设有螺纹槽22。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，操作工人在操作时，将需要加工的精密金属零件放置到加工平台1上，再将挡板13推进去，再启动加工电机16，加工电机16带动连接杆17转动，然后带动钻头18进行工作，从而对精密金属零件进行加工，加工完成后，需要对加工平台1上的碎屑进行清理时，关闭加工电机16，然后在抽出挡板13，启动电动推杆8，此时电动推杆8会推动滑块7在滑槽6内滑动，从而固定块9也随之运动，带动横杆10运动，从而带动毛刷11在加工平台1上进行清理工作，通过毛刷11进行清理，方便了对加工平台1的清理，从而减少了人工清理，省时省力，进而加快了工作效率；
34.当加工平台1上的碎屑清理完成时，毛刷11将碎屑清理至漏槽12位置处，从而将碎屑收集到收集箱14内，方便了碎屑的收集，当需要对收集箱14的碎屑进行处理时，拧开螺钉15，取下收集箱14，对收集箱14内的碎屑进行倾倒即可，从而减少了灰尘污染，进而保护了加工平台1附近的环境；
35.当钻头18进行工作时，钻头18外的保护罩21会随之转动，从而加强了对钻头18的保护，避免了钻头18因金属零件过硬而折断，当需要对保护罩21进行更换时，转动螺栓20，连接座19的钻头18和保护罩21会随之落下，然后对保护罩21进行更换，通过使用保护罩21保护钻头18，从而减少了钻头18的损坏，进而节约了更换成本。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。