一种恒温恒湿震荡试验设备的制作方法

1.本实用新型涉及试验设备领域，尤其涉及一种恒温恒湿震荡试验设备。


背景技术：

2.箱包在生产设计中需要考虑各种使用需求，例如冲击震荡耐受性。恒温恒湿震荡试验设备，用于反复将箱包进行抬升下放，进而使得箱包受到冲击震荡，实现箱包冲击震荡耐受性自动化测试。
3.现有的恒温恒湿震荡试验设备结构简单，功能单一，不能很好的满足箱包的冲击震荡耐受性测试。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出了一种恒温恒湿震荡试验设备，其能够实现不同抬升行程的调整，进而使得箱包做不同距离的升降运动，以灵活调节单次冲击震荡的强度，更好的满足箱包的冲击震荡耐受性测试；而且，可以在恒温恒湿条件下进行试验。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种恒温恒湿震荡试验设备，包括：
7.机架；
8.升降机构，设置于所述机架上，所述升降机构的升降行程可变；
9.夹紧机构，设置于所述升降机构的输出端；
10.极限位检测机构，被配置为所述升降机构抬升至预设极限位时产生顶部极限位触发信号；
11.控制机构，其与所述升降机构控制连接，与所述极限位检测机构信号连接，所述控制机构被配置为控制所述升降机构做抬升运动，并根据顶部极限位触发信号取消执行抬升运动；
12.其中，所述升降机构包括使所述升降机构的输出端弹性复位至底部初始位的弹性复位件，且所述预设极限位的位置可调以用于调整所述升降机构的抬升行程；
13.恒温恒湿柜，所述机架、所述升降机构、所述夹紧机构及所述极限位检测机构设置于所述恒温恒湿柜。
14.进一步地，所述极限位检测机构包括：
15.光栅传感器，与所述控制机构信号连接；
16.光栅触发板，与所述光栅传感器中的一者设置于所述机架的架体上，另一者设置于所述升降机构的输出端，所述升降机构抬升至预设极限位时，所述光栅触发板能够触发所述光栅传感器产生顶部极限位触发信号；
17.其中，所述光栅触发板在所述升降机构的输出端上沿高度方向位置可调，和/或，所述光栅传感器在所述机架上沿高度方向位置可调。
18.进一步地，所述光栅传感器通过调位机构设置于所述机架上。
19.进一步地，所述调位机构包括：
20.调位滑轨，沿竖直方向延伸的设置于所述机架上；
21.调位滑块，滑动设置于所述调位滑轨上；
22.调位驱动源，设置于所述机架上，且所述调位驱动源的输出端与所述调位滑块驱动连接，所述调位驱动源与所述控制机构电控连接。
23.进一步地，所述调位驱动源为伺服电机，所述调位驱动源通过丝杠与所述调位滑块螺纹传动连接。
24.进一步地，所述升降机构还包括：
25.抬升驱动缸，固定于所述机架上，且与所述控制机构控制连接；
26.转接板，连接于所述抬升驱动缸的输出端；
27.升降杆，其一端连接于所述转接板上，另一端连接所述夹紧机构。
28.进一步地，所述抬升驱动缸共有两个，所述升降杆布置于水平并排设置的两个所述抬升驱动缸之间。
29.进一步地，还包括：
30.升降导向机构，所述转接板通过所述升降导向机构与所述机架连接。
31.进一步地，所述夹紧机构包括设置于所述升降机构的输出端的快速夹钳。
32.进一步地，还包括：
33.第一杆件；
34.第二杆件，与所述第一杆件沿自身径向并排间隔布置，并夹设于所述快速夹钳的钳口中，所述第一杆件与所述第二杆件之间形成用于夹紧箱包的背带的缝隙。
35.本实用新型的有益效果：
36.相比现有的试验仪，本实用新型的恒温恒湿震荡试验设备的极限位检测机构用于升降机构抬升至预设极限位时产生顶部极限位触发信号；控制机构与升降机构控制连接，且与极限位检测机构信号连接，控制机构控制升降机构做抬升运动，并根据顶部极限位触发信号取消执行抬升运动；升降机构包括使升降机构的输出端弹性复位至底部初始位的弹性复位件，预设极限位的位置可调以用于调整升降机构的抬升行程。因此，可以通过调整预设极限位，来改变极限位检测机构的信号触发位，进而能够实现升降机构不同抬升行程的调整，进而能使得被夹持的箱包做不同距离的升降运动，以灵活调节单次冲击震荡的强度，更好的满足箱包的冲击震荡耐受性测试。而且，机架、升降机构、夹紧机构及极限位检测机构设置于恒温恒湿柜中，因此可以在恒温恒湿条件下进行试验。
附图说明
37.图1是本实用新型提供的恒温恒湿震荡试验设备隐去恒温恒湿柜的示意图；
38.图2是图1中a处的局部放大图；
39.图3是本实用新型提供的恒温恒湿震荡试验设备的示意图。
40.图中：
41.1、机架；
42.2、升降机构；21、弹性复位件；22、抬升驱动缸；23、转接板；24、升降杆；
43.3、夹紧机构；31、快速夹钳；32、第一杆件；33、第二杆件；
44.4、极限位检测机构；41、光栅传感器；42、光栅触发板；
45.5、控制机构；
46.6、调位机构；61、调位滑轨；62、调位滑块；63、调位驱动源；64、丝杠；
47.7、升降导向机构；
48.8、恒温恒湿柜；81、柜门；82、观察窗。
具体实施方式
49.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
50.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
52.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
53.如图1-3所示，本实施例提供了一种恒温恒湿震荡试验设备，其能够实现不同抬升行程的调整，进而使得箱包做不同距离的升降运动，以灵活调节单次冲击震荡的强度，更好的满足箱包的冲击震荡耐受性测试。尤其用于带有背带的箱包的测试，如双肩包等。恒温恒湿震荡试验设备包括机架1、升降机构2、夹紧机构3、极限位检测机构4、控制机构5和恒温恒湿柜8，机架1、升降机构2、夹紧机构3及极限位检测机构4设置于恒温恒湿柜8中。其中，升降机构2设置于机架1上，升降机构2的升降行程可变；夹紧机构3设置于升降机构2的输出端；极限位检测机构4被配置为升降机构2抬升至预设极限位为时产生顶部极限位触发信号；控制机构5与升降机构2控制连接，且与极限位检测机构4信号连接，控制机构5被配置为控制升降机构2做抬升运动并根据顶部极限位触发信号取消执行抬升运动；其中，升降机构2包括使升降机构2的输出端弹性复位至底部初始位的弹性复位件21，本实施例中，弹性复位件21为压缩弹簧。而且，预设极限位的位置可调以用于调整升降机构2的抬升行程。
54.相比现有的试验仪，本实施例的恒温恒湿震荡试验设备的极限位检测机构4用于升降机构2抬升至预设极限位时产生顶部极限位触发信号；控制机构5与升降机构2控制连接，且与极限位检测机构4信号连接，控制机构5控制升降机构2做抬升运动，并根据顶部极限位触发信号取消执行抬升运动；升降机构2包括使升降机构2的输出端弹性复位至底部初
始位的弹性复位件21，预设极限位的位置可调以用于调整升降机构2的抬升行程。因此，可以通过调整预设极限位，来改变极限位检测机构4的信号触发位，进而能够实现升降机构2不同抬升行程的调整，进而能使得被夹持的箱包做不同距离的升降运动，以灵活调节单次冲击震荡的强度，更好的满足箱包的冲击震荡耐受性测试。结构简单，成本低。而且，机架1、升降机构2、夹紧机构3及极限位检测机构4设置于恒温恒湿柜8中，因此可以在恒温恒湿条件下进行试验。具体的，恒温恒湿柜8的柜门81上设置有观察窗82，进而能够便于在关门状态下进行观察。
55.进一步地，如图1-3所示，极限位检测机构4包括光栅传感器41和光栅触发板42。光栅传感器41与控制机构5信号连接；光栅触发板42与光栅传感器41中的一者设置于机架1的架体上，另一者设置于升降机构2的输出端，升降机构2抬升至预设极限位时，光栅触发板42能够触发光栅传感器41产生顶部极限位触发信号；其中，光栅触发板42在升降机构2的输出端上沿高度方向位置可调，和/或，光栅传感器41在机架1上沿高度方向位置可调。本实施例中，光栅传感器41在机架1上沿高度方向位置可调，光栅触发板42在升降机构2的输出端上固定。
56.具体而言，如图1-3所示，光栅传感器41通过调位机构6设置于机架1上。更具体地，调位机构6包括调位滑轨61、调位滑块62和调位驱动源63。调位滑轨61沿竖直方向延伸的设置于机架1上；调位滑块62滑动设置于调位滑轨61上；调位驱动源63设置于机架1上，且调位驱动源63的输出端与调位滑块62驱动连接，调位驱动源63与控制机构5电控连接。本实施例中，调位驱动源63为伺服电机，调位驱动源63通过丝杠64与调位滑块62螺纹传动连接，控制精度高。
57.此外，如图1-2所示，升降机构2还包括抬升驱动缸22、转接板23、升降杆24。抬升驱动缸22固定于机架1上，且与控制机构5控制连接；转接板23连接于抬升驱动缸22的输出端；升降杆24的一端连接于转接板23上，另一端连接夹紧机构3。
58.本实施例中，抬升驱动缸22共有两个，升降杆24布置于水平并排设置的两个抬升驱动缸22之间，能够提供充足的动力输出，来抬升不同重量的箱包。
59.进一步地，如图1-2所示，恒温恒湿震荡试验设备还包括升降导向机构7，转接板23通过升降导向机构7与机架1连接。升降导向机构7可以为沿竖直方向延伸导向的滑轨滑块组合。
60.进一步地，如图1所示，夹紧机构3包括设置于升降机构2的输出端的快速夹钳31，结构简单，成本低，使用方便。
61.此外，如图1所示，恒温恒湿震荡试验设备还包括第一杆件32和第二杆件33；第二杆件33与第一杆件32沿自身径向并排间隔布置，并夹设于快速夹钳31的钳口中，第一杆件32与第二杆件33之间形成用于夹紧箱包的背带的缝隙。使用时，将背带夹设在第一杆件32和第二杆件33之间的缝隙中即可夹持住箱包，结构简单成本低，可以灵活夹持不同尺寸大小的箱包。
62.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。