一种测量蒸汽引压管路的保温装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道防冻技术领域，具体为一种测量蒸汽引压管路的保温装置。


背景技术：

2.水蒸汽温度比较高，为防治蒸汽高温烫坏压力变送器，一般会用引压管路将压力引出，且测量仪表安装高度要小于取压点高度，这样才能使引压管路内存有冷凝水，以隔绝高温蒸汽对测量仪表的损害。
3.安装完成后,引压管路能到3米甚至更长，引压管路一般采用外径18mm的引压管线。北方冬季气温低，冷凝水在引压管线内不流动，非常容易冻凝，因此导致伴热安装的工程量很大。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种测量蒸汽引压管路的保温装置，具体实施方式如下：
5.一种测量蒸汽引压管路的保温装置，包括增温筒、第一锁定组件、第二锁定组件、伸缩杆、加热组件、挡流组件和第三锁定组件，增温筒的上、下端部分别水平固设有第一锁定组件和第三锁定组件，其侧面通过伸缩杆径向向外安装有多个第二锁定组件，且增温筒内置有加热组件和挡流组件。
6.增温筒用于防止冷凝水发生冻凝，包括环状隔板、空腔、筒状隔板、进液口、出液口、定位座、加热层和保温层，增温筒内侧中空，其外部径向固设有多个定位座，其内部开设有环形的空腔，且空腔通过环状隔板和筒状隔板分隔为加热层和保温层，且两者顶部导通。
7.进一步的，加热层的底部径向向外开设有进液口，保温层的底部径向向外开设有出液口。
8.加热组件通电后可以对液体进行加热，其为多个竖向置于加热层内的加热元件，各加热元件沿加热层的周向等距均匀布设。
9.挡流组件可以减少保温液的流动性，提高保温效果，其设于保温层内部，其包括第一弧形挡板和第二弧形挡板，第二弧形挡板竖向置于筒状隔板的侧壁上，第一弧形挡板竖向置于增温筒的侧壁上，且第一弧形挡板与第二弧形挡板沿保温层的周向等距交替布设。
10.第一锁定组件与第三锁定组件结构相同，以第一锁定组件为例，其包括结构相同、安装方向相反的右卡件和左卡件，两者径向向内对立设于增温筒的顶部，右卡件包括内部单侧导通的限位箱，限位箱内部滑动接有滑块，滑块靠近限位箱导通侧的端部固设有弧形压板，且弧形压板内侧设置有橡胶部，限位箱上丝接有定位旋钮，且定位旋钮的内侧端部与滑块的另一侧端部对应。
11.第二锁定组件安装于引压管路的另一条竖直管上，用于斜向锁定增温筒，第二锁定组件的数量不少于一个，其包括第一卡盘、第二卡盘和紧固螺栓，第一卡盘与第二卡盘通过紧固螺栓连接，第二卡盘的外侧径向固设有伸缩杆，且伸缩杆的另一侧端部与定位座转动连接。
12.进一步的，筒状隔板向内设有若干个凸起翅片，其沿筒状隔板的周向向内等距均匀布设，且凸起翅片与加热元件呈交替状排列。
13.由于采用了以上技术方案，本实用新型的有益技术效果是：
14.1.本实用新型通过增温筒对引压管线提供热量，可以有效防止低温仪表发生冻凝，同时具备良好的保温效果；
15.2.本实用新型通过锁定组件对引压管线外侧的增温筒进行定位，提高了其安装的稳定性，同时方便了后期的拆卸维护；
16.3.本实用新型结构简单，既能减少仪表安装施工量，也减少了仪表的维护量,延长了仪表正常运行的时间。
附图说明
17.图1为本实用新型应用过程中的结构示意图；
18.图2为本实用新型应用过程中的爆炸结构示意图；
19.图3为本实用新型的结构示意图一;
20.图4为本实用新型的结构示意图二；
21.图5为本实用新型中第一锁定组件结构的剖面图；
22.图6为本实用新型结构的剖面图；
23.图7为本实用新型中加热组件结构的剖面图；
24.图8为本实用新型中挡流组件结构的剖面图；
25.图9为本实用新型中增温筒结构的剖面图。
26.附图标记说明：
27.1、增温筒，2、第一锁定组件，3、第二锁定组件，4、伸缩杆，5、加热组件，6、挡流组件，7、第三锁定组件，
28.11、环状隔板，12、空腔，13、筒状隔板，14、进液口，15、出液口，16、定位座，17、加热层，18、保温层，
29.131、凸起翅片，
30.21、右卡件，22、左卡件，
31.211、限位箱，212、滑块，213、定位旋钮，214、弧形压板，
32.2141、橡胶部，
33.31、第一卡盘，32、第二卡盘，33、紧固螺栓，
34.61、第一弧形挡板，62、第二弧形挡板。
具体实施方式
35.下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
36.需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
37.同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
38.实施例1，结合图1至图3，本实施例提供了一种测量蒸汽引压管路的保温装置，包括增温筒1、第一锁定组件2、伸缩杆4、加热组件5、挡流组件6和第三锁定组件7，增温筒1的上、下端部分别水平固设有第一锁定组件2和第三锁定组件7，且增温筒1内置有加热组件5和挡流组件6。
39.结合图6，增温筒1内侧中空，其外部径向固设有多个定位座16，其内部开设有环形的空腔12，且空腔12通过环状隔板11和筒状隔板13分隔为加热层17和保温层18，且两者顶部导通，本结构中加热层17的底部径向向外开设有进液口14，保温层18的底部径向向外开设有出液口15。
40.结合图7，加热组件5为多个竖向置于加热层17内的加热元件，各加热元件沿加热层17的周向等距均匀布设。
41.结合图6，第一锁定组件2与第三锁定组件7结构相同，以第一锁定组件2为例，其包括结构相同、安装方向相反的右卡件21和左卡件22，两者径向向内对立设于增温筒1的顶部，本结构中右卡件21包括内部单侧导通的限位箱211，限位箱211内部滑动接有滑块212，滑块212靠近限位箱211导通侧的端部固设有弧形压板214，且弧形压板214内侧设置有橡胶部2141，限位箱211上丝接有定位旋钮213，且定位旋钮213的内侧端部与滑块212的另一侧端部对应；右卡件21和左卡件22通过控制定位旋钮213，使滑块212与弧形压板214被径向推出，橡胶部2141径向向内挤压引压管路，以实现增温筒1的固定。
42.结合图1至图6，具体运行方式为：先取下压力变送器，将增温筒1从下方竖向套入引压管路；随后选拧定位旋钮213，使弧形压板214径向夹紧引压管路，以完成增温筒1在引压管路上的位置固定；从进液口14导入加热液，加热液在加热层17受到加热元件的加热后，通过接触式热传导，以防止引压管路内的冷凝水发生冻凝；加热层17内的加热液以溢流的方式进入保温层18，加热层17与保温层18内的液体温度相差不大，以提高保温效果。
43.实施例2，结合图7，本实施例还提供了一种测量蒸汽引压管路的保温装置，还包括挡流组件6，通过挡流组件6避免保温层18内用于保温的液体发生过度运动，以影响保温效果。
44.结合图8，挡流组件6设于保温层18内部，其包括第一弧形挡板61和第二弧形挡板62，第二弧形挡板62竖向置于筒状隔板13的侧壁上，第一弧形挡板61竖向置于增温筒1的侧壁上，本结构中第一弧形挡板61与第二弧形挡板62沿保温层18的周向等距交替布设，弧形挡板可以起到水平方向的挡流效果。
45.实施例2，结合图2和图3，本实施例还提供了一种测量蒸汽引压管路的保温装置，还包括第二锁定组件3，增温筒1侧面通过伸缩杆4径向向外安装有多个第二锁定组件3，通过第二锁定组件3进一步增强增温筒1安装的稳定性。
46.结合图4，第二锁定组件3包括第一卡盘31，第一卡盘31与第二卡盘32通过紧固螺栓33连接，第二卡盘32的外侧径向固设有伸缩杆4，且伸缩杆4的另一侧端部与定位座16转动连接，本结构中引压管路呈拐角状，有两个平行的竖管，增温筒1套设于冷凝水侧的竖管上，而第一卡盘31与第二卡盘32卡设于蒸汽一侧的竖管上，卡盘可以在增温筒1有竖向移动
趋势时，提高斜向的作用力。
47.实施例4，结合图9，本实施例还提供了一种测量蒸汽引压管路的保温装置，筒状隔板13还包括凸起翅片131，筒状隔板13向内设有若干个凸起翅片131，其沿筒状隔板13的周向向内等距均匀布设，且凸起翅片131与加热元件呈交替状排列，本结构中凸起翅片131可以增大换热面积，进一步提高保温效果。
48.不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。