一种高密微皱面料加工用染整设备

1.本实用新型涉及面料加工技术领域，具体来说，涉及一种高密微皱面料加工用染整设备。


背景技术：

2.染整是现代印染的概念，是化学整理溶入印染行业后的科学定义，染整指对纺织材料或纺织布料进行上色，固色的工艺技术，现代也通称为印染，染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响，现有纺织面料在进行染整的时候，往往需染色和印花，但是在进行染色之后，布料整体呈褶皱状，烘干之后褶皱更加明显，在后续印花过程中，会影响面料的均匀性，降低了面料整体的质量与水平，另外，在染色的过程中需要对染液进行搅拌以避免染液内的颗粒沉积，导致染液的染色效果降低，并且现有的染整设备无法处理染剂中散发的气体，这种较为难闻容易影响工作环境。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高密微皱面料加工用染整设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密微皱面料加工用染整设备，包括底座，所述底座的顶部四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有顶板，所述底座的顶端固定连接有浸染池，所述浸染池的内部设有搅拌机构，所述顶板的底部固定连接有连通管，所述连通管的底部固定连接有数量为四个的吸气口，所述顶板的顶部固定连接有净化箱，所述净化箱的内部安装有风机，所述净化箱的一侧固定连接有出风口，所述出风口的内部安装有净化机构，所述连通管的底部固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构的底端固定连接有连接架，所述连接架的底部活动连接有面料辊，所述支撑杆的内部均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面均对称连接有滑块一与滑块二，所述滑块一与所述滑块二之间均固定连接有压紧辊，所述浸染池的一侧安装有控制机构，所述底座的底部固定连接有减震机构。
6.进一步的，所述搅拌机构包括电机和搅拌轴，所述浸染池的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴与所述浸染池的内壁活动连接。
7.进一步的，所述净化机构包括活性炭过滤网和hepa过滤网，所述出风口的内壁固定连接有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的一侧固定连接有hepa过滤网。
8.进一步的，所述伸缩机构包括电动伸缩杆，所述连通管的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端与所述连接架固定连接。
9.进一步的，所述控制机构包括控制面板，所述浸染池的一侧安装有控制面板，所述电机、所述风机以及所述电动伸缩杆均与所述控制面板电性连接。
10.进一步的，所述减震机构包括减震垫，所述底座的底部固定连接有减震垫。
11.进一步的，所述滑块一的顶端与所述支撑杆的内壁之间连接有弹簧一，所述滑块二的底端与所述支撑杆的内壁之间连接有弹簧二。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.(1)、通过设置底座、支撑杆、顶板、浸染池、连通管、吸气口、净化箱、风机、出风口和净化机构，能够在工作时，将浸染池内散发出的染剂气体吸进净化箱内，再由净化机构过滤后排出，从而能够保证工作人员良好的工作环境。
14.(2)、通过设置连接架、面料辊、滑杆、滑块一、滑块二、压紧辊、弹簧一、弹簧二和伸缩机构，能够实现对面料的拉伸定型，并去除面料表面褶皱，防止面料在浸染过程中褶皱导致的浸染效果降低，并解决浸染过后面料出料褶皱加重的情况，提高产品质量。
15.(3)、通过设置搅拌机构，能够对浸染池内的染料进行搅拌，使得染料的浓度分布更加均匀，避免面料浸染时出现染料不均的现象。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种高密微皱面料加工用染整设备的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种高密微皱面料加工用染整设备中伸缩机构的结构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种高密微皱面料加工用染整设备中压紧辊的结构示意图；
20.图4是根据本实用新型实施例的一种高密微皱面料加工用染整设备中净化箱的结构示意图。
21.图5是根据本实用新型实施例的一种高密微皱面料加工用染整设备中搅拌机构的结构示意图。
22.附图标记：
23.1、底座；2、支撑杆；3、顶板；4、浸染池；5、连通管；6、吸气口；7、净化箱；8、风机；9、出风口；10、连接架；11、面料辊；12、滑杆；13、滑块一；14、滑块二；15、压紧辊；16、电机；17、搅拌轴；18、活性炭过滤网；19、hepa过滤网；20、电动伸缩杆；21、控制面板；22、减震垫；23、弹簧一；24、弹簧二。
具体实施方式
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
25.实施例一：
26.请参阅图1-5，根据本实用新型实施例的一种高密微皱面料加工用染整设备，包括底座1，所述底座1的顶部四角均固定连接有支撑杆2，所述支撑杆2的顶端固定连接有顶板3，所述底座1的顶端固定连接有浸染池4，所述浸染池4的内部设有搅拌机构，所述顶板3的
底部固定连接有连通管5，所述连通管5的底部固定连接有数量为四个的吸气口6，所述顶板3的顶部固定连接有净化箱7，所述净化箱7的内部安装有风机8，所述净化箱7的一侧固定连接有出风口9，所述出风口9的内部安装有净化机构，所述连通管5的底部固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构的底端固定连接有连接架10，所述连接架10的底部活动连接有面料辊11，所述支撑杆2的内部均固定连接有滑杆12，所述滑杆12的表面均对称连接有滑块一13与滑块二14，所述滑块一13与所述滑块二14之间均固定连接有压紧辊15，所述浸染池4的一侧安装有控制机构，所述底座1的底部固定连接有减震机构，能够在工作时，将浸染池4内散发出的染剂气体吸进净化箱7内，再由净化机构过滤后排出，从而能够保证工作人员良好的工作环境。
27.实施例二：
28.请参阅图1-5，包括底座1，所述底座1的顶部四角均固定连接有支撑杆2，所述支撑杆2的顶端固定连接有顶板3，所述底座1的顶端固定连接有浸染池4，所述浸染池4的内部设有搅拌机构，所述顶板3的底部固定连接有连通管5，所述连通管5的底部固定连接有数量为四个的吸气口6，所述顶板3的顶部固定连接有净化箱7，所述净化箱7的内部安装有风机8，所述净化箱7的一侧固定连接有出风口9，所述出风口9的内部安装有净化机构，所述连通管5的底部固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构的底端固定连接有连接架10，所述连接架10的底部活动连接有面料辊11，所述支撑杆2的内部均固定连接有滑杆12，所述滑杆12的表面均对称连接有滑块一13与滑块二14，所述滑块一13与所述滑块二14之间均固定连接有压紧辊15，所述浸染池4的一侧安装有控制机构，所述底座1的底部固定连接有减震机构，所述搅拌机构包括电机16和搅拌轴17，所述浸染池4的一侧固定连接有电机16，所述电机16的输出轴固定连接有搅拌轴17，所述搅拌轴17与所述浸染池4的内壁活动连接，通过设置搅拌机构，能够对浸染池4内的染料进行搅拌，使得染料的浓度分布更加均匀，避免面料浸染时出现染料不均的现象。
29.实施例三：
30.请参阅图1-5，包括底座1，所述底座1的顶部四角均固定连接有支撑杆2，所述支撑杆2的顶端固定连接有顶板3，所述底座1的顶端固定连接有浸染池4，所述浸染池4的内部设有搅拌机构，所述顶板3的底部固定连接有连通管5，所述连通管5的底部固定连接有数量为四个的吸气口6，所述顶板3的顶部固定连接有净化箱7，所述净化箱7的内部安装有风机8，所述净化箱7的一侧固定连接有出风口9，所述出风口9的内部安装有净化机构，所述连通管5的底部固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构的底端固定连接有连接架10，所述连接架10的底部活动连接有面料辊11，所述支撑杆2的内部均固定连接有滑杆12，所述滑杆12的表面均对称连接有滑块一13与滑块二14，所述滑块一13与所述滑块二14之间均固定连接有压紧辊15，所述浸染池4的一侧安装有控制机构，所述底座1的底部固定连接有减震机构，所述净化机构包括活性炭过滤网18和hepa过滤网19，所述出风口9的内壁固定连接有活性炭过滤网18，所述活性炭过滤网18的一侧固定连接有hepa过滤网19，通过设置活性炭过滤网18和hepa过滤网19，能够将净化箱7内的气体过滤后再排出，从而能够保证工作人员良好的工作环境。
31.实施例四：
32.请参阅图1-5，包括底座1，所述底座1的顶部四角均固定连接有支撑杆2，所述支撑
杆2的顶端固定连接有顶板3，所述底座1的顶端固定连接有浸染池4，所述浸染池4的内部设有搅拌机构，所述顶板3的底部固定连接有连通管5，所述连通管5的底部固定连接有数量为四个的吸气口6，所述顶板3的顶部固定连接有净化箱7，所述净化箱7的内部安装有风机8，所述净化箱7的一侧固定连接有出风口9，所述出风口9的内部安装有净化机构，所述连通管5的底部固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构的底端固定连接有连接架10，所述连接架10的底部活动连接有面料辊11，所述支撑杆2的内部均固定连接有滑杆12，所述滑杆12的表面均对称连接有滑块一13与滑块二14，所述滑块一13与所述滑块二14之间均固定连接有压紧辊15，所述浸染池4的一侧安装有控制机构，所述底座1的底部固定连接有减震机构，所述伸缩机构包括电动伸缩杆20，所述连通管5的底部固定连接有电动伸缩杆20，所述电动伸缩杆20的底端与所述连接架10固定连接，所述控制机构包括控制面板21，所述浸染池4的一侧安装有控制面板21，所述电机16、所述风机8以及所述电动伸缩杆20均与所述控制面板21电性连接，通过设置控制机构，能够将该设备内电子元件的控制开关集中在一处，从而便于工作人员使用。
33.实施例五：
34.请参阅图1-5，包括底座1，所述底座1的顶部四角均固定连接有支撑杆2，所述支撑杆2的顶端固定连接有顶板3，所述底座1的顶端固定连接有浸染池4，所述浸染池4的内部设有搅拌机构，所述顶板3的底部固定连接有连通管5，所述连通管5的底部固定连接有数量为四个的吸气口6，所述顶板3的顶部固定连接有净化箱7，所述净化箱7的内部安装有风机8，所述净化箱7的一侧固定连接有出风口9，所述出风口9的内部安装有净化机构，所述连通管5的底部固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构的底端固定连接有连接架10，所述连接架10的底部活动连接有面料辊11，所述支撑杆2的内部均固定连接有滑杆12，所述滑杆12的表面均对称连接有滑块一13与滑块二14，所述滑块一13与所述滑块二14之间均固定连接有压紧辊15，所述浸染池4的一侧安装有控制机构，所述底座1的底部固定连接有减震机构，所述减震机构包括减震垫22，所述底座1的底部固定连接有减震垫22，通过设置减震机构，能够减少设备工作时产生的震动与噪音。
35.实施例六：
36.请参阅图1-5，包括底座1，所述底座1的顶部四角均固定连接有支撑杆2，所述支撑杆2的顶端固定连接有顶板3，所述底座1的顶端固定连接有浸染池4，所述浸染池4的内部设有搅拌机构，所述顶板3的底部固定连接有连通管5，所述连通管5的底部固定连接有数量为四个的吸气口6，所述顶板3的顶部固定连接有净化箱7，所述净化箱7的内部安装有风机8，所述净化箱7的一侧固定连接有出风口9，所述出风口9的内部安装有净化机构，所述连通管5的底部固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构的底端固定连接有连接架10，所述连接架10的底部活动连接有面料辊11，所述支撑杆2的内部均固定连接有滑杆12，所述滑杆12的表面均对称连接有滑块一13与滑块二14，所述滑块一13与所述滑块二14之间均固定连接有压紧辊15，所述浸染池4的一侧安装有控制机构，所述底座1的底部固定连接有减震机构，所述滑块一13的顶端与所述支撑杆2的内壁之间连接有弹簧一23，所述滑块二14的底端与所述支撑杆2的内壁之间连接有弹簧二24，在弹簧一23与弹簧二24的弹力作用下，能够使得压紧辊15始终处于对面料的压紧状态，并且能够适用于不同厚度的面料。
37.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工
作原理或者操作方式进行详细说明。
38.在实际应用时，先将浸染池4内注入染料，启动电机16，电机16带动搅拌轴17转动，从而保证浸染池4内的染料浓度分布均与，再将面料分别通过两侧的压紧辊15，滑块一13与滑块二14分别与支撑杆2内壁之间连接有弹簧一23与弹簧二24，因此在弹簧一23与弹簧二24的弹力作用下，能够使得压紧辊15始终处于对面料的压紧状态，并且能够适用于不同厚度的面料，再启动电动伸缩杆20，电动伸缩杆20向下移动，从而带动连接架10以及面料辊11向下移动，进而使得面料能够浸入进浸染池4内，通过调节电动伸缩杆20向下移动的位置以及压紧辊15的作用，能够实现对面料的拉伸定型，并去除面料表面褶皱，防止面料在浸染过程中褶皱导致的浸染效果降低，工作时，可启动风机8，从而通过连通管5以及吸气口6将浸染池4内散发出的染剂气体吸进净化箱7内，再由活性炭过滤网18与hepa过滤网19过滤后排出。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。