一种接口校准装置

1.本实用新型是一种接口校准装置，属于网络设备领域。


背景技术：

2.网络设备及部件是连接到网络中的物理实体，其中网络设备包括交换机、网桥、路由器、网关等。为便于各个网络设备之间的连接，需要在网络设备上安装网线接口，网线接口一般采用螺丝固定在网络设备表面，因网络设备上与螺丝相配合的螺孔深度一定，同时网络接口上的底板的厚度一定，故无法使用长度大于螺孔深度和底板厚度之和的螺丝，影响螺丝的选择范围。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种接口校准装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型扩大螺丝的选择范围，提高通用性。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种接口校准装置，包括底板，所述底板一侧面四个拐角处均开设有用于穿插螺丝的安装孔，所述底板一侧面中部位置固定连接有筒圈，所述筒圈内均匀安装有多个针头，所述筒圈内表面开设有沿筒圈中轴线方向布置的并与插头上导向条相配合的导向槽，所述筒圈的两侧均设有支座，所述支座一端与底板固定连接且支座沿着筒圈的中轴线方向布置，所述支座面向安装孔的两个侧面均开设有沿支座长度方向布置的插槽，所述插槽内安插有滑块，所述滑块处于插槽外侧的一端固定连接有滑板，所述滑板与支座相贴合，所述滑板背离支座的一面固定连接有用于限制螺丝头部位置的托板，所述托板一侧面开设有与安装孔相对齐的圆孔，所述滑板背离支座的一面螺纹连接有两个用于限制滑板位置的夹紧螺栓。
5.进一步地，所述滑板安装夹紧螺栓的位置处开设有螺纹孔，所述夹紧螺栓螺纹连接在螺纹孔内。
6.进一步地，所述支座面向滑板的侧面上安装有两个与螺纹孔相重合的橡胶条，所述橡胶条沿着支座的长度方向布置。
7.进一步地，所述支座安装橡胶条的位置处开设有条形槽，所述橡胶条通过胶水粘贴在条形槽内。
8.进一步地，所述插槽横截面为“t”字形，所述滑块横截面为“t”字形。
9.进一步地，所述滑板与托板为一体成型结构，所述托板与滑板垂直布置。
10.进一步地，所述底板的四个拐角处均加工有圆角。
11.进一步地，所述托板远离滑板的一端加工有圆头。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、将插头安插在筒圈内时，使插头上的导向条安插在筒圈内的导向槽内，实现校准的目的，防插头出现偏差使针头变形受损。
14.2、将滑板上的插块安插在支座上的插槽内，完成托板与支座的插接，当螺丝的长
度大于底板厚度与网络设备上螺孔深度之和时，调整托板与底板之间的间距，此时托板通过滑板带动滑块在插槽内滑动，当托板的位置满足需要后，利用滑板上的两个夹紧螺栓固定滑板与支座的相对位置，即托板的位置被固定，将螺丝穿过托板上的圆孔和底板上的安装孔，此时托板限制螺丝的头部位置，从而可使用长度大于螺孔深度和底板厚度之和的螺丝固定底板的位置，扩大螺丝的选择范围，提高通用性。
15.3、拧紧夹紧螺栓时，夹紧螺栓挤压橡胶条，从而增加夹紧螺栓与支座之间的摩擦系数，提高夹紧螺栓限制托板位置的稳定性。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种接口校准装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型一种接口校准装置中a处放大图；
19.图3为本实用新型一种接口校准装置中滑块、滑板和托板的装配示意图；
20.图4为本实用新型一种接口校准装置中支座的立体图；
21.图中：1-底板、2-安装孔、3-筒圈、4-导向槽、5-针头、6-支座、7-托板、8-圆头、9-圆角、10-圆孔、11-滑板、12-夹紧螺栓、13-橡胶条、14-插槽、15-滑块、16-螺纹孔、17-条形槽。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种接口校准装置，包括底板1，底板1的四个拐角处均加工有圆角9，底板1一侧面四个拐角处均开设有用于穿插螺丝的安装孔2，底板1一侧面中部位置固定连接有筒圈3，筒圈3内均匀安装有多个针头5，筒圈3内表面开设有沿筒圈3中轴线方向布置的并与插头上导向条相配合的导向槽4，将插头安插在筒圈3内时，使插头上的导向条安插在筒圈3内的导向槽4内，实现校准的目的，防插头出现偏差使针头5变形受损。
24.参阅图1、图2和图3，筒圈3的两侧均设有支座6，支座6一端与底板1固定连接且支座6沿着筒圈3的中轴线方向布置，支座6面向安装孔2的两个侧面均开设有沿支座6长度方向布置的插槽14，插槽14横截面为“t”字形，插槽14内安插有滑块15，滑块15横截面为“t”字形，滑块15处于插槽14外侧的一端固定连接有滑板11，滑板11与支座6相贴合，将滑板11上的滑块15安插在插槽14内，完成滑板11与支座6的插接。
25.参阅图1、图2和图3，滑板11背离支座6的一面固定连接有用于限制螺丝头部位置的托板7，滑板11与托板7为一体成型结构，托板7与滑板11垂直布置，托板7远离滑板11的一端加工有圆头8，托板7一侧面开设有与安装孔2相对齐的圆孔10，滑板11背离支座6的一面螺纹连接有两个用于限制滑板11位置的夹紧螺栓12，滑板11安装夹紧螺栓12的位置处开设有螺纹孔16，夹紧螺栓12螺纹连接在螺纹孔16内，当螺丝的长度大于底板1厚度与网络设备上螺孔深度之和时，调整托板7与底板1之间的间距，此时托板7通过滑板11带动滑块15在插槽14内滑动，当托板7的位置满足需要后，利用滑板11上的两个夹紧螺栓12固定滑板11与支
座6的相对位置，即托板7的位置被固定，将螺丝穿过托板7上的圆孔10和底板1上的安装孔2，此时托板7限制螺丝的头部位置，从而可使用长度大于螺孔深度和底板1厚度之和的螺丝固定底板1的位置，扩大螺丝的选择范围，提高通用性。
26.参阅图1、图2和图4，支座6面向滑板11的侧面上安装有两个与螺纹孔16相重合的橡胶条13，橡胶条13沿着支座6的长度方向布置，支座6安装橡胶条13的位置处开设有条形槽17，橡胶条13通过胶水粘贴在条形槽17内，条形槽17为橡胶条13提供安装空间，拧紧夹紧螺栓12时，夹紧螺栓12挤压橡胶条13，从而增加夹紧螺栓12与支座6之间的摩擦系数，提高夹紧螺栓12限制托板7位置的稳定性。
27.具体实施方式：将滑板11上的插块安插在支座6上的插槽14内，完成托板7与支座6的插接，当螺丝的长度大于底板1厚度与网络设备上螺孔深度之和时，调整托板7与底板1之间的间距，此时托板7通过滑板11带动滑块15在插槽14内滑动，当托板7的位置满足需要后，利用滑板11上的两个夹紧螺栓12固定滑板11与支座6的相对位置，即托板7的位置被固定，将螺丝穿过托板7上的圆孔10和底板1上的安装孔2，此时托板7限制螺丝的头部位置，从而可使用长度大于螺孔深度和底板1厚度之和的螺丝固定底板1的位置，扩大螺丝的选择范围，拧紧夹紧螺栓12时，夹紧螺栓12挤压橡胶条13，从而增加夹紧螺栓12与支座6之间的摩擦系数，提高夹紧螺栓12限制托板7位置的稳定性。
28.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。