一种自恢复式过欠压的重合闸断路器的制作方法

1.本实用新型涉及重合闸断路器技术领域，具体为一种自恢复式过欠压的重合闸断路器。


背景技术：

2.在传统装置中，如申请号：201320827249.0；名为：一种单相自动重合闸断路器。该装置包括：所述单相自动重合闸断路器的断路器机构的一侧由所述断路器机构的上端面向下成型有容纳腔，电动机设置于所述容纳腔内，且所述电动机的输出轴伸出所述容纳腔外，所述电动机带动设置在所述电动机的输出轴上的主动齿轮旋转，与所述主动齿轮相啮合并在所述主动齿轮转动带动下的从动齿条作直线往返运动，该实用新型的单相自动重合闸断路器其电动机打破了同类产品固有的安装方式，将所述电动机设置于断路器机构侧面，并安装于重合闸机构的安装板上，有利于降低重合闸断路器的机构高度，使得该实用新型的单相自动重合闸断路器可安装于家用电表箱等狭窄空间内，同时在不增加重合闸断路器高度的基础上配合机构，实现断路器自动重合闸，结构紧凑，稳定性较强。
3.但是，该重合闸断路装置，不便于安装，另外长时间负载运行，使得装置发热严重，如不及时散热会导致装的短路或跳闸等的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种自恢复式过欠压的重合闸断路器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自恢复式过欠压的重合闸断路器，以解决上述背景技术中提出的现有重合闸断路装置，不便于安装，另外长时间负载运行，使得装置发热严重，如不及时散热会导致装的短路或跳闸等的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自恢复式过欠压的重合闸断路器，包括重合闸断路装置，所述重合闸断路装置上设置有断路器本体，所述断路器本体的前端面设置有显示屏，且显示屏与断路器本体的前端面电性连接，所述显示屏的上下两方均设置有指示灯组，且指示灯组与断路器本体的前端面电性连接，所述指示灯组的下方设置有操作按键组，且操作按键组与断路器本体的前端面电性连接，所述显示屏的一旁设置有分合开关构件，且分合开关构件与断路器本体的前端面电性连接，所述操作按键组的下方设置有出线零线，所述出线零线的一旁设置有出线地线，所述出线地线的一旁设置有出线火线，所述分合开关构件的上方设置有进线接线孔，所述进线接线孔的一旁设置有进线接线桩构件，所述断路器本体的后端面上下两端均设置有断路器安装沟槽构件，且断路器安装沟槽构件与断路器本体的后端面通过滑轨滑动连接，所述断路器安装沟槽构件上设置有断路器安装架构件，所述断路器本体的两端均设置有散热结构。
6.优选的，所述断路器安装架构件上设置有安装固定板构件，所述安装固定板构件的四角处设置有固定螺栓构件，且固定螺栓构件与安装固定板构件的四角处贯穿连接，所述固定螺栓构件上设置有垫片，且垫片与固定螺栓构件嵌套连接，所述垫片的一旁设置有
螺母，且螺母与安装固定板构件嵌套连接。
7.优选的，所述安装固定板构件上设置有固定导轨构件，且固定导轨构件与安装固定板构件焊接连接，所述安装固定板构件和固定导轨构件连接处设置有加固结构，且加固结构与安装固定板构件和固定导轨构件连接处焊接连接。
8.优选的，所述散热结构上设置有散热构件本体，所述散热构件本体的上下两端均设置有固定栓构件，所述散热结构的前端面设置有盖板构件，所述盖板构件的四角处设置有螺丝构件，且螺丝构件与盖板构件的四角处贯穿连接。
9.优选的，所述盖板构件的中间设置有固定结构，且固定结构与盖板构件的中间内嵌连接，所述固定结构上设置有散热风扇，且散热风扇与固定结构通过螺丝固定连接。
10.优选的，所述散热构件本体内设置有散热栅片，且散热栅片与散热构件本体的内壁固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过安装固定板构件、固定螺栓构件、垫片、螺母、固定导轨构件、断路器安装沟槽构件的设置，安装固定板构件、固定螺栓构件、垫片、螺母均用于断路器安装架构件的安装固定，断路器安装沟槽构件通过自身上的滑轨与断路器本体的后端面相连接，在将重合闸断路装置时，只需将断路器安装沟槽构件对准断路器安装架构件上的固定导轨构件，之后一推即可完成安装，十分便捷。
13.2、通过散热构件本体、固定栓构件、盖板构件、螺丝构件、固定结构、散热风扇、散热栅片的设置，散热结构通过固定栓构件固定在断路器本体的两端，盖板构件一方面用于保护散热构件本体内部的零件，另一方面为散热风扇提供安装场所，而盖板构件通过螺丝构件固定连接，散热结构通过散热栅片将装置产生的热量吸收，通过自身将热量散发，然后散热结构上的散热风扇将散发的热量通风带出去，由此达到散热的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型重合闸断路装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型重合闸断路装置的断路器安装架构件结构示意图；
16.图3为本实用新型重合闸断路装置的散热结构示意图；
17.图4为本实用新型重合闸断路装置的散热结构内部结构示意图；
18.图中：1、重合闸断路装置；2、断路器本体；3、显示屏；4、指示灯组；5、操作按键组；6、分合开关构件；7、出线零线；8、出线地线；9、出线火线；10、进线接线孔；11、进线接线桩构件；12、断路器安装沟槽构件；13、断路器安装架构件；14、散热结构；15、安装固定板构件；16、固定螺栓构件；17、垫片；18、螺母；19、固定导轨构件；20、加固结构；21、散热构件本体；22、固定栓构件；23、盖板构件；24、螺丝构件；25、固定结构；26、散热风扇；27、散热栅片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自恢复式过欠压的重合闸断路
器，包括重合闸断路装置1，重合闸断路装置1上设置有断路器本体2，断路器本体2的前端面设置有显示屏3，且显示屏3与断路器本体2的前端面电性连接，显示屏3的上下两方均设置有指示灯组4，且指示灯组4与断路器本体2的前端面电性连接，指示灯组4的下方设置有操作按键组5，且操作按键组5与断路器本体2的前端面电性连接，显示屏3的一旁设置有分合开关构件6，且分合开关构件6与断路器本体2的前端面电性连接，操作按键组5的下方设置有出线零线7，出线零线7的一旁设置有出线地线8，出线地线8的一旁设置有出线火线9，分合开关构件6的上方设置有进线接线孔10，进线接线孔10的一旁设置有进线接线桩构件11，断路器本体2的后端面上下两端均设置有断路器安装沟槽构件12，且断路器安装沟槽构件12与断路器本体2的后端面通过滑轨滑动连接，断路器安装沟槽构件12上设置有断路器安装架构件13，断路器本体2的两端均设置有散热结构14。
21.进一步，断路器安装架构件13上设置有安装固定板构件15，安装固定板构件15的四角处设置有固定螺栓构件16，且固定螺栓构件16与安装固定板构件15的四角处贯穿连接，固定螺栓构件16上设置有垫片17，且垫片17与固定螺栓构件16嵌套连接，垫片17的一旁设置有螺母18，且螺母18与安装固定板构件15嵌套连接，安装固定板构件15用于断路器安装架构件13的安装连接，固定螺栓构件16用于安装固定板构件15的安装固定，垫片17、螺母18用于加强固定螺栓构件16的连接。
22.进一步，安装固定板构件15上设置有固定导轨构件19，且固定导轨构件19与安装固定板构件15焊接连接，安装固定板构件15和固定导轨构件19连接处设置有加固结构20，且加固结构20与安装固定板构件15和固定导轨构件19连接处焊接连接，固定导轨构件19用于断路器本体2的安装连接，加固结构20用于加强连接。
23.进一步，散热结构14上设置有散热构件本体21，散热构件本体21的上下两端均设置有固定栓构件22，散热结构14的前端面设置有盖板构件23，盖板构件23的四角处设置有螺丝构件24，且螺丝构件24与盖板构件23的四角处贯穿连接，固定栓构件22用于固定散热构件本体21，盖板构件23起到保护内部结构的作用，螺丝构件24用于盖板构件23的固定。
24.进一步，盖板构件23的中间设置有固定结构25，且固定结构25与盖板构件23的中间内嵌连接，固定结构25上设置有散热风扇26，且散热风扇26与固定结构25通过螺丝固定连接，固定结构25用于散热风扇26的安装固定，散热风扇26用于通风散热。
25.进一步，散热构件本体21内设置有散热栅片27，且散热栅片27与散热构件本体21的内壁固定连接，散热栅片27用于散发热量。
26.工作原理：使用时，首先重合闸断路装置1通过断路器安装架构件13固定在墙面上后，将电线进线一端的零线和火线分别与进线接线孔10中，之后通过进线接线桩构件11将进入的线与断路器本体2的接线结构相连接，然后将出线一端的零线和火线分别与出线零线7、出线火线9相连接，在此之后还需接上地线，确保用电安全，在将电线与断路器本体2完成连接后，打开分合开关构件6进行通电测试断路器本体2的通路情况，在按下操作按键组5上的操作键后，通过观察指示灯组4的亮灯情况来知晓断路器本体2的运行状态，在长时间的负载运转下，装置会产生热量，而热量不易散发，会导致装置运行异常，而设置在断路器本体2两端的散热结构14可在装置运转时实时为其进行散热，断路器本体2的两端设置有多组孔洞，断路器本体2通过孔洞将装置产生的热量吸收到散热栅片27上，之后散发，而设置在散热结构14上的散热风扇26运转将散发的热量通风带出去，由此达到散热的效果，最终
确保装置的安全运行。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。