一种甲醛制剂生产的浓缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及甲醛制剂生产技术领域，具体为一种甲醛制剂生产的浓缩装置。


背景技术：

2.浓缩是从溶液中除去部分溶剂的单元操作，是溶质和溶剂部分分离的过程，在甲醛制剂生产过程中，由于甲醛制剂中存在水分，因此，需要通过浓缩装置对甲醛制剂中的水分进行去除，并对甲醛制剂进行浓缩处理。
3.但是目前市场上的甲醛制剂浓缩装置在对甲醛制剂中的水分进行加热蒸发时，大多通过加热管对制剂的盛放装置进行加热，但是加热管在加热过程中，甲醛制剂无法均匀受热，从而使甲醛制剂中存在局部受热不彻底的情况，导致甲醛制剂的浓缩效率降低，降低了生产品质。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种甲醛制剂生产的浓缩装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上的甲醛制剂浓缩装置在对甲醛制剂中的水分进行加热蒸发时，大多通过加热管对制剂的盛放装置进行加热，但是加热管在加热过程中，甲醛制剂无法均匀受热，从而使甲醛制剂中存在局部受热不彻底的情况，导致甲醛制剂的浓缩效率降低，降低了生产品质的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲醛制剂生产的浓缩装置，包括处理箱，所述处理箱底部四周均固定安装有支撑脚，所述处理箱内侧中部固定安装有支撑板，所述处理箱两侧内壁位于支撑板上下两侧均固定安装有限制板，所述处理箱一侧边部位于限制板上方固定连接有进液管，所述进液管另一端延伸至处理箱内部，所述支撑板底部设置有快速加热组件；
6.所述快速加热组件包括有导热箱、出液管、第一注水管、第一排水管、第一第一排水阀、控制电机、旋转杆、连接杆、卡槽、固定螺栓、搅拌叶片、加热器和出液阀；
7.所述支撑板底部固定连接有导热箱，所述导热箱底部固定连接有出液管，所述出液管延伸至处理箱底部，所述出液管内侧中部嵌入安装有出液阀，所述处理箱正面一侧位于支撑板下方连接有第一注水管，所述处理箱正面一侧底部安装有第一排水管，所述第一排水管内侧中部嵌入安装有第一排水阀，所述处理箱内侧底部安装有加热器；
8.所述处理箱外侧边部下方固定安装有控制电机，所述控制电机的输出轴固定连接有旋转杆，所述旋转杆外部设置有连接杆，所述连接杆内部开设有卡槽，所述旋转杆嵌入卡接于卡槽内部，所述旋转杆通过固定螺栓与连接杆固定连接，所述连接杆外表面固定连接有搅拌叶片。
9.优选的，所述控制电机和加热器的输入端均与外部电源的输出端相连接，所述处理箱一侧边部固定安装有泄压阀，所述导热箱为铝材质，所述搅拌叶片设置有两组，所述旋转杆与导热箱、处理箱接触部位均通过密封轴承连接，所述旋转杆的外壁与卡槽的内壁相
贴合。
10.优选的，所述处理箱远离进液管一侧边部固定连接有支撑横板，所述支撑横板顶部设置有蒸汽处理组件；
11.所述蒸汽处理组件包括有冷凝箱、活动门、空腔、风扇、导气管、吸水海绵、第二注水管、第二排水管和第二排水阀；
12.所述支撑横板顶部固定安装有冷凝箱，所述冷凝箱正面一侧下方铰接有活动门，所述冷凝箱四周边壁内部均设置有空腔，所述冷凝箱靠近活动门一侧内壁上方固定安装有风扇，所述冷凝箱顶部中间位置处固定连接有导气管，所述导气管另一端固定连接于处理箱顶部中间位置处，所述冷凝箱内侧底部中间位置处设置有吸水海绵，所述冷凝箱远离处理箱一侧边部上方固定连接有第二注水管，所述冷凝箱边部位于第二注水管下方固定连接有第二排水管，所述第二排水管内侧中部嵌入安装有第二排水阀。
13.优选的，所述所述风扇的输入端与外部电源的输出端相连接，所述第二注水管与第二排水管均连接至空腔内部，所述导气管为左低右高的倾斜设置。
14.优选的，所述处理箱正面一侧设置有便捷密封组件；
15.所述便捷密封组件包括有t型滑槽、密封门、t型滑板、轴孔和密封螺钉；
16.所述处理箱内部上方两侧内壁均开设有t型滑槽，所述处理箱正面一侧设置有密封门，所述密封门边部与t型滑槽对应位置处固定连接有t型滑板，所述密封门四周均开设有轴孔，所述轴孔内部螺纹连接有密封螺钉，所述密封门通过密封螺钉与处理箱连接。
17.优选的，所述密封门与处理箱的接触部位均粘接有密封条，所述密封门的高度为处理箱高度的一半，所述t型滑板嵌入滑动连接于t型滑槽内部。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
19.1.设置有快速加热组件，通过加热器对水的加热使得快速升温，通过加热器对水进行加热，从而避免甲醛制剂出现局部受热不彻底的情况，并通过控制电机能够控制搅拌叶片对导热箱内部进行搅拌，并提高甲醛制剂的换热效率，提高浓缩的效率，并通过固定螺栓固定旋转杆与连接杆，使得对连接杆的拆卸更加便捷，省时省力。
20.2.设置有蒸汽处理组件，通过导气管对蒸汽进行导出处理，避免蒸汽在处理箱顶部液化后又落入导热箱中，通过风扇能够加快冷凝箱中蒸汽的流动速度，提高蒸汽的液化速度，通过吸水海绵能够对凝结后的水滴进行吸附处理，并通过打开活动门可以对吸水海绵进行更换，提高了蒸汽液化的效率。
21.3.设置有便捷密封组件，通过固定螺钉将密封门与处理箱连接，提高了处理箱的密封效果，并通过t型滑板在t型滑槽内部的滑动，使得密封门便于拆卸，从而在对处理箱内部的零部件进行维修和更换时更加方便，保证了甲醛制剂的浓缩效果。
附图说明
22.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
23.在附图中：
24.图1是本实用新型的结构示意图；
25.图2是本实用新型的处理箱内部结构示意图；
26.图3是本实用新型的快速加热组件结构示意图；
27.图4是本实用新型的蒸汽处理组件结构示意图；
28.图5是本实用新型的便捷密封组件结构示意图；
29.图6是本实用新型的图5中a处放大图；
30.图中标号：1、处理箱；2、支撑脚；3、支撑板；4、限制板；5、进液管；
31.6、快速加热组件；601、导热箱；602、出液管；603、第一注水管；604、第一排水管；605、第一排水阀；606、控制电机；607、旋转杆；608、连接杆；609、卡槽；610、固定螺栓；611、搅拌叶片；612、加热器；613、出液阀；
32.7、支撑横板；
33.8、蒸汽处理组件；801、冷凝箱；802、活动门；803、空腔；804、风扇；805、导气管；806、吸水海绵；807、第二注水管；808、第二排水管；809、第二排水阀；
34.9、便捷密封组件；901、t型滑槽；902、密封门；903、t型滑板；904、轴孔；905、密封螺钉。
具体实施方式
35.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
36.实施例：如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案，一种甲醛制剂生产的浓缩装置，包括处理箱1，处理箱1底部四周均固定安装有支撑脚2，处理箱1内侧中部固定安装有支撑板3，处理箱1两侧内壁位于支撑板3上下两侧均固定安装有限制板4，处理箱1一侧边部位于限制板4上方固定连接有进液管5，进液管5另一端延伸至处理箱1内部，支撑板3底部设置有快速加热组件6；
37.快速加热组件6包括有导热箱601、出液管602、第一注水管603、第一排水管604、第一排水阀605、控制电机606、旋转杆607、连接杆608、卡槽609、固定螺栓610、搅拌叶片611、加热器612和出液阀613；
38.支撑板3底部固定连接有导热箱601，导热箱601为铝材质，具有良好的导热性，导热箱601底部固定连接有出液管602，出液管602延伸至处理箱1底部，出液管602内侧中部嵌入安装有出液阀613，处理箱1正面一侧位于支撑板3下方连接有第一注水管603，处理箱1正面一侧底部固定安装有第一排水管604，第一排水管604内侧中部嵌入安装有第一排水阀605，处理箱1侧底部安装有加热器612，加热器612的输入端与外部电源的输出端相连接；
39.处理箱1外侧边部下方固定安装有控制电机606，控制电机606的输入端与外部电源的输出端相连接，处理箱1另一侧边部与控制电机606对应位置处固定安装有泄压阀，泄压阀型号为zsx41x型的直通式泄压阀，避免处理箱1内部压力过大，控制电机606的输出轴固定连接有旋转杆607，旋转杆607与导热箱601、处理箱1接触部位均通过密封轴承连接，保证了处理箱1与导热箱601的密封性，旋转杆607外部设置有连接杆608，连接杆608内部开设有卡槽609，旋转杆607嵌入卡接于卡槽609内部，旋转杆607的外壁与卡槽609的内壁相贴合，旋转杆607通过固定螺栓610与连接杆608固定连接，连接杆608外表面固定连接有搅拌叶片611，搅拌叶片611设置有两组，便于对导热箱601中的甲醛制剂进行搅拌，提高甲醛制
剂的换热效率；
40.处理箱1远离进液管5一侧边部固定连接有支撑横板7，支撑横板7顶部设置有蒸汽处理组件8；
41.蒸汽处理组件8包括有冷凝箱801、活动门802、空腔803、风扇804、导气管805、吸水海绵806、第二注水管807、第二排水管808和第二排水阀809；
42.支撑横板7顶部固定安装有冷凝箱801，冷凝箱801正面一侧下方铰接有活动门802，冷凝箱801四周边壁内部均设置有空腔803，空腔803内部设置有冷水，使得冷水能够快速的使蒸汽液化，冷凝箱801靠近活动门802一侧内壁上方固定安装有风扇804，风扇804的输入端与外部电源的输出端相连接，冷凝箱801顶部中间位置处固定连接有导气管805，导气管805另一端固定连接于处理箱1顶部中间位置处，导气管805为左低右高的倾斜设置，避免导气管805中的蒸汽液化后回流又落入导热箱601中，冷凝箱801内侧底部中间位置处设置有吸水海绵806，冷凝箱801远离处理箱1一侧边部上方固定连接有第二注水管807，冷凝箱801边部位于第二注水管807下方固定连接有第二排水管808，第二排水管808内侧中部嵌入安装有第二排水阀809；
43.处理箱1正面一侧设置有便捷密封组件9；
44.便捷密封组件9包括有t型滑槽901、密封门902、t型滑板903、轴孔904和密封螺钉905；
45.处理箱1内部上方两侧内壁均开设有t型滑槽901，处理箱1正面一侧设置有密封门902，密封门902与处理箱1的接触部位均粘接有密封条，保证了密封门902的密封性，密封门902的高度为处理箱1高度的一半，使得打开密封门902可对导热箱601内部进行清理，密封门902边部与t型滑槽901对应位置处固定连接有t型滑板903，t型滑板903嵌入滑动连接于t型滑槽901内部，密封门902四周均开设有轴孔904，轴孔904内部螺纹连接有密封螺钉905，密封门902通过密封螺钉905与处理箱1连接。
46.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置之前，先为控制电机606、加热器612和风扇804接通外部电源，打开活动门802，将一块干燥的吸水海绵806放置在冷凝箱801内部底侧，再通过第一注水管603往处理箱1底部注入适量的水分，再将需要浓缩的甲醛制剂从进液管5处倒入，甲醛制剂会通过进液管5流至导热箱601中，此时，启动加热器612，加热器612会对处理箱1底部的水分进行加热，当水分加热后水的温度会升高并产生热量，通过水加热后产生的热量使得甲醛制剂能够充分受热，避免出现局部受热不彻底的情况；
47.启动控制电机606，控制电机606的输出轴会带动旋转杆607转动，旋转杆607会带动连接杆608转动，连接杆608转动会带动搅拌叶片611进行转动，搅拌叶片611转动对导热箱601中的甲醛制剂进行翻搅，使得甲醛制剂与导热箱601边壁进行充分的换热，使得加热更加充分，此时甲醛制剂中残留的水分会因为热量提升的原因而被蒸发，从而产生蒸汽，蒸汽上升会到达导气管805内部，并通过导气管805流通至冷凝箱801内部；
48.启动风扇804，风扇804会对进入到冷凝箱801中的蒸汽进行吹送，从而加快到达冷凝箱801中的蒸汽的流动速度，通过第二注水管807往空腔803中注入冷水，通过空腔803中的冷水能够快速的对蒸汽进行降温，从而使得蒸汽能够快速液化，液化后的蒸汽会形成水滴并滴落至冷凝箱801底部，此时冷凝箱801底部的吸水海绵806会对水滴进行吸附，从而达到对蒸汽的处理，并对空腔803中由于降温而导致温度升高的水分，通过打开第二排水阀
809使得水分能够从第二排水管808中排出；
49.在浓缩工作结束后，关闭控制电机606、加热器612和风扇804，打开出液阀613，此时导热箱601中已经浓缩完成的甲醛制剂会通过出液管602排出，并打开第一排水阀605，加热的水会通过第一排水管604排出，当需要对导热箱601内部进行清理或是对连接杆608进行维修保养时，拧松密封螺钉905，打开拉动密封门902，通过t型滑板903在t型滑槽901中的滑动，取下密封门902，再通过拧松并取下固定螺栓610，将连接杆608与旋转杆607分离，将连接杆608与搅拌叶片611一起从导热箱601中取出，此时可对连接杆608进行维修保养，并对导热箱601内部进行清理。
50.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。