反应装置、样本分析装置和加液方法与流程

1.本技术涉及生物样本分析技术领域，特别是涉及一种反应装置、样本分析装置和加液方法。


背景技术：

2.目前样本分析仪对样本测量精度要求越来越高，进而对反应过程的质量要求也越来越高，而现有样本分析仪中反应过程中质量的控制与所参加反应的液体的质量和注液量具有十分密切的联系。


技术实现要素：

3.本技术主要提供一种反应装置、样本分析装置和加液方法，以解决反应装置中反应过程的质量不佳的问题。
4.为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种反应装置。该反应装置包括：反应池，设有第一接口和第二接口；注液件，通过第一管路与第一接口连通；其中，注液件用于吸取反应池中静置后的液体于第一管路内，并在反应池通过第二接口排完剩余的液体后，注液件还用于向反应池内定量注入存储于第一管路中的液体。
5.在一些实施例中，所述反应装置还包括缓存仓，所述缓存仓设置于所述第一管路，所述缓存仓用于缓存液体。
6.在一些实施例中，所述反应装置还包括三通阀和清洗池，所述三通阀分别连通所述第一管路、所述注液件和所述清洗池，所述注液件还用于从所述清洗池吸取清洗液并通过所述第一管路向所述反应池注入清洗液。
7.在一些实施例中，所述反应池还设有第三接口，所述反应装置还包括加液件和第二管路，所述加液件通过所述第二管路连通所述第三接口，用于向所述反应池注入待反应的液体。
8.在一些实施例中，所述反应装置还包括加液件和第二管路，所述第二管路的一端连接所述加液件，所述第二管路的另一端设置于所述反应池的上方，用于向所述反应池注入待反应的液体。
9.在一些实施例中，所述反应装置还包括驱动件，所述驱动件与所述第二管路的另一端连接，用于驱动所述第二管路的另一端运动至所述反应池内，以向所述反应池内注液。
10.在一些实施例中，所述反应装置还包括排液件，所述排液件与所述第二接口连通，用于通过负压方式排空所述反应池内的液体。
11.为解决上述技术问题，本技术采用的另一个技术方案是：提供一种样本分析装置。该样本分析装置包括如上述的反应装置。
12.为解决上述技术问题，本技术采用的又一个技术方案是：提供一种加液方法。加液方法包括：向反应池内注入待反应的液体；静置反应池内的液体至预设时长；通过注液件吸取反应池内静置后的液体；排空反应池内的残余液体后，注液件向反应池注入预设体积的
液体。
13.本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术公开了一种反应装置、样本分析装置和加液方法。通过设置反应池和注液件，注液件通过第一管路与反应池的第一接口连通，注液件吸取反应池内静置一段时间后的液体于第一管路内，且由于静置后反应池内液体中的气泡上升和杂质沉降，而使得处于反应池内部的液体质量得到改善，因而内部的液体经过第一接口存储于第一管路内，并在经第二接口排空反应池内含有较多杂质的残液后，注液件向反应池内定量注入存储于第一管路中的液体，进而确保加入反应池内的液体量的精确度，避免因注入的液量不准而致使反应过程的质量不佳，因而本技术所提供的反应装置能够改善反应液体的质量和确保加入反应的液体量稳定，进而能够有效地提升液体反应过程的质量。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
15.图1是本技术提供的反应装置一实施例的结构示意图；
16.图2是本技术提供的反应装置另一实施例的结构示意图；
17.图3是本技术提供的加液方法一实施例的流程示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
19.本技术实施例中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
20.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。
21.本技术提供一种反应装置100，参阅图1，图1是本技术提供的反应装置一实施例的结构示意图。
22.该反应装置100包括反应池10和注液件20，反应池10用于盛装液体，注液件20通过
第一管路22连通反应池10。
23.具体地，反应池10设有第一接口12和第二接口14，第二接口14设置于反应池10的底部，反应池10的底部呈锥形或球形，以便于通过第二接口14排空反应池10内的液体；第一接口12设置于反应池10的侧壁，以便于从反应池10的中部取液，且避免吸取沉降于反应池10底部的杂质。
24.注液件20通过第一管路22与第一接口12连通，其中注液件20用于吸取反应池10中静置后的液体于第一管路22内，在反应池10通过第二接口14排完剩余的液体后，注液件20向反应池10内注入存储于第一管路22中的定量液体。
25.注液件20可以是精度较高的注射器或定量泵，其用于实现高精度地吸液和排液。例如，通过人工、注射器或液泵等向反应池10内加入第一体积的液体，其中所采用的注射器或液泵只需能够实现加液动作即可，对其精度不作限制；静置反应池10内的液体预设时长，以使得液体内的气泡完全上升和杂质完全沉降；注液件20通过第一接口12从反应池10内吸取第二体积的液体于第一管路22内，第二体积小于第一体积，且通过第一接口12吸取的液体在反应池10内经静置后由于气泡上升和杂质沉降而质量得到改善，从而利于提升后续的反应过程的质量；反应池10底部沉降有较多杂质的残液随后通过第二接口14被排空，再通过注液件20向反应池10内定量注入第三体积的液体，第三体积小于第二体积，以提高加入反应池10内的液体量的精确度，避免因注入的液量不准而致使反应过程的质量不佳；待反应池10内的液体完成反应且被使用完后，注射器20将第一管路22中剩余的液体注入发应池10，以随反应池10进行清洗。
26.该液体可以是几种不同试剂的混合液或者试剂与样本液的混匀液，进而通过吸取静置后的液体和注入定量液体可以有效改善该液体反应过程的质量。
27.本技术通过设置反应池10和注液件20，注液件20通过第一管路22与反应池10的第一接口12连通，注液件20吸取反应池10内静置后的液体于第一管路22内，且由于静置后反应池10内液体中的气泡上升和杂质沉降，而使得处于反应池10内部的液体质量得到改善，因而内部的液体经过第一接口12存储于第一管路22内，并在经第二接口14排空反应池10内含有较多杂质的残液后，注液件20向反应池10内定量注入存储于第一管路22中的液体，进而确保加入反应池10内的液体量的精确度，避免因注入的液量不准而致使反应过程的质量不佳，因而本技术所提供的反应装置100能够改善反应液体的质量和确保加入反应的液体量稳定，进而能够有效地提升液体反应过程的质量。
28.反应装置100还包括缓存仓24，缓存仓24设置于第一管路22，缓存仓24用于缓存注液件20所吸取的液体，以利于减少第一管路22的长度和增加存储液体的容积量。
29.其中，缓存仓24可以呈腔体状，以可拆卸的方式与第一管路22连接，且位于第一接口12和注液件20之间；缓存仓24还可以为第一管路22的一管路段，其中缓存仓24的管径大于第一管路22其余位置处的管径。通过设置缓存仓24以增加存储液体的容置，进而避免注液件20将液体全部存储于第一管路22而致使第一管路22过长。
30.反应装置100还包括三通阀32和清洗池34，三通阀32分别连通第一管路22、注液件20和清洗池34，三通阀32用于切换导通注液件20和清洗池34或导通注液件20和第一管路22，注液件20还用于从清洗池34吸取清洗液并通过第一管路22向反应池10注入清洗液，以对反应池10进行清洗。
31.本实施例中，反应池10还设有第三接口16，反应装置100还包括加液件40，加液件40通过第二管路42连通第三接口16，用于向反应池10内注入待反应的液体。加液件40可以是注射器或液泵等加液装置，其能够实现加液即可，其中注液件20的加液精度大于加液件40的加液精度。
32.在另一实施例中，如图2所示，反应装置100还包括加液件40和第二管路42，第二管路42的一端连接加液件40，第二管路42的另一端设置于反应池10的上方，用于向反应池10注入待反应的液体，换言之，第二管路42的另一端相对反应池10悬空设置，液体从第二管路42出来后从反应池10的上方进入反应池10内，因而可避免第二管路42与反应池10内的液体接触，以降低第二管路42被污染的风险。
33.进一步地，反应装置100还包括驱动件(未图示)，驱动件与第二管路42的另一端连接，用于驱动第二管路42的另一端运动至反应池10内，并向反应池10内注液，以避免注入的液体因落差过大而发生飞溅，并在注入液体完成后，驱动件驱动第二管路42的另一端运动至反应池10的上方。该驱动件可以是气缸或电缸等动力装置，可用于驱动第二导管42的另一端在反应池10内运动。
34.反应装置100还包括排液件50，排液件50与第二接口14连通，用于通过负压方式排空反应池10内的液体。
35.排液件50可以是负压气源，进一步反应装置100还可以包括废液罐，废液罐与第二接口14连通，且负压气源连通废液罐，以在废液罐内形成负压环境，进而使得反应池10内的液体被吸入至废液罐。
36.排液件50还可以是液泵，通过负压抽吸的方式排空反应池10内的液体。
37.基于此，本技术还提供一种样本分析仪，该样本分析仪包括如上述的反应装置100。该样本分析仪还包括取液组件，取液组件用于提取反应池10内完成反应后的液体，以将液体搬运至测量组件，对反应后的液体进行测量。
38.本技术还提供一种加液方法，参阅图3，图3是本技术提供的加液方法一实施例的流程示意图。其中，该加液方法包括：
39.s11：向反应池内注入待反应的液体。
40.通过人工、注射器或液泵等向反应池10内加入第一体积的待反应液体。该液体可以是几种不同试剂的混合液或者试剂与样本液的混匀液，进而通过吸取静置后的液体和注入定量液体可以有效改善该液体反应过程的质量。
41.s12：静置反应池内的液体至预设时长。
42.静置反应池10内的液体至预设时长，以使得液体内的气泡上升、杂质沉降，从而提升液体的质量。
43.s13：通过注液件吸取反应池内静置后的液体。
44.注液件20通过第一接口12从反应池10内吸取第二体积的液体于第一管路22内，第二体积小于第一体积，该第二体积的液体为静置后从反应池10内非底部的区域吸取，换言之，被吸取的液体的质量相较于刚注入反应池10内液体的质量得到有效提升，以便于提升后续反应过程的质量。
45.s14：排空反应池内的残余液体后，注液件向反应池注入预设体积的液体。
46.注液件20吸取液体后，反应池10内还剩余部分还有较多杂质的液体，通过第二接
口14排空反应池10内的液体，随后注液件20向反应池10注入预设体积的液体，确保注液件20每次注入的液体的量保持稳定，以避免因注入的液量不准而致使反应过程的质量不佳。其中，注液件20为是精度较高的注射器或定量泵，其用于实现高精度地吸液和排液。
47.s15：通过三通阀连通注液件和清洗池，注液件从清洗池吸取清洗液。
48.待反应池10内的液体完成反应且被使用完后，三通阀32导通注液件20和清洗池34，注液件20从清洗池34内吸取清洗液，以准备对反应池10进行清洗。
49.s16：三通阀连通注液件和反应池，注液件向反应池注入清洗液。
50.随后三通阀32切换至导通注液件20和反应池10，注液件20将清洗液通过第一管路22注入反应池10，以清洗第一管路22及反应池10。
51.区别于现有技术的情况，本技术公开了一种反应装置、样本分析装置和加液方法。通过设置反应池和注液件，注液件通过第一管路与反应池的第一接口连通，注液件吸取反应池内静置一段时间后的液体于第一管路内，且由于静置后反应池内液体中的气泡上升和杂质沉降，而使得处于反应池内部的液体质量得到改善，因而内部的液体经过第一接口存储于第一管路内，并在经第二接口排空反应池内含有较多杂质的残液后，注液件向反应池内定量注入存储于第一管路中的液体，进而确保加入反应池内的液体量的精确度，避免因注入的液量不准而致使反应过程的质量不佳，因而本技术所提供的反应装置能够改善反应液体的质量和确保加入反应的液体量稳定，进而能够有效地提升液体反应过程的质量。
52.以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。