多晶硅吹塑机吹塑模头紧固装置的制作方法

1.本实用新型涉及吹塑模具技术领域，尤其涉及多晶硅吹塑机吹塑模头紧固装置。


背景技术：

2.吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热或加热到软化状态，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品，吹塑机上部搭配有吹塑模头。
3.但是现有的吹塑模头组装安装时，需要在上部套设一个紧固盖，然后再对紧固盖进行固定，现有的紧固盖紧固安装时需要用到较多螺栓固定，长时间使用螺栓容易脱落，造成模头损坏，并且拆卸维修时，螺栓拆卸后随意放置，容易造成遗失，因此，现提出多晶硅吹塑机吹塑模头紧固装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的多晶硅吹塑机吹塑模头紧固装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.多晶硅吹塑机吹塑模头紧固装置，包括模头本体，所述模头本体上端套设有紧固盖，紧固盖沿其外壁一圈开有多个螺纹孔，所述紧固盖外部套设有一个固定环，且固定环沿其一圈外壁螺纹连接有多个螺栓，且螺栓一端均穿过固定环内壁，所述螺栓与螺纹孔相适配，所述固定环上部活动设有移动环，且移动环一侧固定连接有连接套环，且连接套环横截面为l形结构，所述连接套环与固定环之间设有临时卡滞组件，所述移动环下部沿其一圈固定连接有多个滑柱，所述固定环上部沿其一圈开有多个圆槽，且滑柱下端均滑动插设于圆槽内，所述滑柱位于圆槽内一端固定连接有限位盘，且圆槽内设有弹性拉紧元件。
7.优选的，所述固定环下部沿其一圈固定连接有多个l形柱，且l形柱远离固定环一端均固定于模头本体一侧。
8.进一步的，所述临时卡滞组件包括连接套环两侧外壁均滑动插设的插销，且两个插销一端均穿过连接套环一侧内壁，所述插销一端与连接套环之间套设有第二弹簧。
9.优选的，所述固定环上部两端均开有卡槽，所述插销一侧一端固定连接有限位块，且限位块与卡槽相适配。
10.再进一步的，所述弹性拉紧元件包括滑柱上位于限位盘与圆槽顶壁之间套设的第一弹簧。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述弹性拉紧元件包括滑柱上套设的两个磁环，其中一个磁环固定连接于限位盘上，另一个磁环固定设于圆槽顶壁。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过在紧固盖外圈套设的固定环，以及固定环沿其一圈螺纹连接的螺栓，使得
人们在固定安装紧固盖时，只需将固定环上的螺栓拧进即可，不需人工手动对准，并且拆卸后，螺栓可以直接连接在固定环上，不会造成螺栓的随意丢弃。
14.2.通过在固定环上部滑动设置的移动环以及移动环一侧固定练级的连接套，使得螺栓拧进后，可以将连接套下拉，使得螺栓一端全部抵紧于连接套内壁，避免长时间使用造成螺栓脱落，拆卸时，只需先将连接套与移动环上拉，进而将两个插销插进，使得插销搭设在固定环上部，并且转动插销，使得限位块卡进卡槽内，使得移动环与连接套卡紧在固定环上部，便于人们拆卸螺栓。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的多晶硅吹塑机吹塑模头紧固装置的模头本体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的多晶硅吹塑机吹塑模头紧固装置的紧固盖立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的多晶硅吹塑机吹塑模头紧固装置的临时卡滞组件平面结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的多晶硅吹塑机吹塑模头紧固装置的去除模头本体的平面剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的多晶硅吹塑机吹塑模头紧固装置的实施例1的局部放大结构示意图；
20.图6为本实用新型提出的多晶硅吹塑机吹塑模头紧固装置的实施例2的局部放大结构示意图。
21.图中：1、模头本体；2、紧固盖；3、连接套；4、移动环；5、插销；6、l形柱；7、螺栓；8、滑柱；9、螺纹孔；10、固定环；11、限位块；12、圆槽；13、第一弹簧；14、限位盘；15、卡槽；16、第二弹簧；17、磁环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
24.实施例1，参照图1-5，多晶硅吹塑机吹塑模头紧固装置，包括模头本体1，模头本体1上端套设有紧固盖2，紧固盖2沿其外壁一圈开有多个螺纹孔9，紧固盖2外部套设有一个固定环10，且固定环10沿其一圈外壁螺纹连接有多个螺栓7，且螺栓7一端均穿过固定环10内壁，螺栓7与螺纹孔9相适配，固定环10上部活动设有移动环4，且移动环4一侧固定连接有连接套环3，且连接套环3横截面为l形结构，连接套环3与固定环10之间设有临时卡滞组件，移动环4下部沿其一圈固定连接有多个滑柱8，固定环10上部沿其一圈开有多个圆槽12，且滑柱8下端均滑动插设于圆槽12内，滑柱8位于圆槽12内一端固定连接有限位盘14，且圆槽12内设有弹性拉紧元件。
25.本实施例中，固定环10下部沿其一圈固定连接有多个l形柱6，且l形柱6远离固定环10一端均固定于模头本体1一侧。
26.具体实施中，临时卡滞组件包括连接套环3两侧外壁均滑动插设的插销5，且两个插销5一端均穿过连接套环3一侧内壁，插销5一端与连接套环3之间套设有第二弹簧16。
27.进一步的，固定环10上部两端均开有卡槽15，插销5一侧一端固定连接有限位块11，且限位块11与卡槽15相适配。
28.具体的，弹性拉紧元件包括滑柱8上位于限位盘14与圆槽12顶壁之间套设的第一弹簧13。
29.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例1实现了如下技术效果：人们在固定安装紧固盖2时，只需将固定环10上的螺栓7拧进即可，不需人工手动对准，并且拆卸后，螺栓7可以直接连接在固定环10上，不会造成螺栓7的随意丢弃，起到放置作用，螺栓7拧进后，可以将连接套3下拉挤压第一弹簧13，使得螺栓7一端全部抵紧于连接套3内壁，避免长时间使用造成螺栓7脱落，拆卸时，只需先将连接套3与移动环4上拉，进而将两个插销5插进，使得插销5搭设在固定环10上部，并且转动插销5，使得限位块11卡进卡槽15内，使得移动环4与连接套3卡紧在固定环10上部，便于人们拆卸螺栓7。
30.实施例2，参照图1-4和6，相比于实施例1区别仅在于，弹性拉紧元件包括滑柱8上套设的两个磁环17，其中一个磁环17固定连接于限位盘14上，另一个磁环17固定设于圆槽12顶壁。
31.本实用新型上述的实施例2实现了如下技术效果：人们在固定安装紧固盖2时，只需将固定环10上的螺栓7拧进即可，不需人工手动对准，并且拆卸后，螺栓7可以直接连接在固定环10上，不会造成螺栓7的随意丢弃，起到放置作用，螺栓7拧进后，可以将连接套3下拉挤压两个磁环17，使得螺栓7一端全部抵紧于连接套3内壁，避免长时间使用造成螺栓7脱落，拆卸时，只需先将连接套3与移动环4上拉，进而将两个插销5插进，使得插销5搭设在固定环10上部，并且转动插销5，使得限位块11卡进卡槽15内，使得移动环4与连接套3卡紧在固定环10上部，便于人们拆卸螺栓7。
32.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
33.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
34.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用
的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。