一种具有烘干功能的玻璃镀膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘干技术领域，具体为一种具有烘干功能的玻璃镀膜装置。


背景技术：

2.玻璃无论在人们的日常生活中还是实验仪器中都是非常重要的组成部分，玻璃镀膜是一种化学高分子材料，因为其具有高密度的化学特性，所以被应用在汽车美容领域，同时玻璃镀膜，具有光泽度高、抗氧化、耐酸碱、抗紫外线的特点，用来给漆面镀膜后，漆面光泽度很好，并把漆面与外界隔绝开来，起到了很好的保护作用，而在传统的玻璃镀膜装置中，不具有烘干机构，使得镀膜后的玻璃需要晾干，浪费了很多的时间，并且容易在晾干的过程中粘上灰尘。并且传统的玻璃镀膜装置没有安装万向轮不方便移动。


技术实现要素：

3.针对现有的技术方案存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有烘干功能的玻璃镀膜装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
5.一种具有烘干功能的玻璃镀膜装置，包括：
6.玻璃镀膜装置本体。
7.烘干机构，烘干机构包括电机、轴承、丝杆、滑动杆、螺纹块、连接块、热风机、出风管、固定架；所述固定架的两端固定连接在玻璃镀膜装置本体的工作台的两端；所述丝杆的两端通过两个所述轴承与固定架内侧壁的上方转动连接；所述滑动杆与固定架内侧壁的上方固定连接；所述滑动杆与所述丝杆相齐平；所述电机安装在固定架外壁，电机输出端对应连接在丝杆上；所述螺纹块的一端套设在丝杆上，螺纹块与丝杆螺纹连接，螺纹块的另一端套设在滑动杆上，螺纹块与滑动杆滑动连接；所述连接块固定连接于螺纹块的下方；所述热风机固定连接于连接块的一侧；所述出风管固定连接于热风机的下方，出风管与热风机相连通。
8.作为本方案的进一步改进，具有烘干功能的玻璃镀膜装置还包括限位开关；所述限位开关有两个，分别固定在两个所述轴承下方固定架的内侧壁上。
9.作为本方案的进一步改进，具有烘干功能的玻璃镀膜装置还包括万向轮；所述万向轮固定于玻璃镀膜装置本体的四个支脚下方。
10.作为本方案的进一步改进，所述出风管为上宽下窄的斗形。
11.作为本方案的进一步改进，所述限位开关与电机电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本具有烘干功能的玻璃镀膜装置包括了烘干机构，通过打开电机，电机的正转，带动螺纹块带着连接块和热风机、出风管沿着丝杆和滑动杆运动，当运动到丝杆和滑动杆的一端触碰到限位开关后，限位开关切断电机正转开关，接通电机反转开关，使得螺纹块带着连接块和热风机、出风管沿着丝杆和滑动杆向反方向运动，以此完成了螺纹块带动连接块和热风机、出风管的往复运动，使得镀膜玻
璃得到热风机的均匀烘干作用。
13.2、本具有烘干功能的玻璃镀膜装置包括了万向轮，万向轮能够方便本具有烘干功能的玻璃镀膜装置的自由移动，节省了人力物力。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
15.图1为本实用新型示意图；
16.图2为本实用新型左视示意图；
17.图3为本实用电机正反转电路图；
18.图中标注，1、玻璃镀膜装置本体；2、烘干机构；21、电机；22、轴承； 23、丝杆；24、滑动杆；25、螺纹块；26、连接块；27、热风机；28、出风管；29、限位开关；210、固定架；3、万向轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施方式及附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.如图1-3所示，本实施例的一种具有烘干功能的玻璃镀膜装置，包括：玻璃镀膜装置本体1、烘干机构2、万向轮3。
21.烘干机构2包括电机21、轴承22、丝杆23、滑动杆24、螺纹块25、连接块26、热风机27、出风管28、限位开关29、固定架210；固定架210的两端固定连接在玻璃镀膜装置本体1的工作台的两端；丝杆23的两端通过两个所述轴承22与固定架210内侧壁的上方转动连接；滑动杆24与固定架210 内侧壁的上方固定连接；滑动杆24与丝杆23相齐平；电机21安装在固定架 210外壁，电机21输出端对应连接在丝杆23上；螺纹块25的一端套设在丝杆23上，螺纹块25与丝杆23螺纹连接，螺纹块25的另一端套设在滑动杆 24上，螺纹块25与滑动杆24滑动连接；连接块26固定连接于螺纹块25的下方；热风机27固定连接于连接块26的一侧；出风管28固定连接于热风机 27的下方，出风管28与热风机27相连通；出风管28为上宽下窄的斗形。限位开关29有两个，分别固定在两个轴承22下方固定架210的内侧壁上；限位开关29与电机21电性连接。通过打开电机21，电机21的正转，带动螺纹块25带着连接块26和热风机27、出风管28沿着丝杆23和滑动杆24运动，当运动到丝杆23和滑动杆24的一端触碰到限位开关29后，限位开关29切断电机21正转开关，接通电机21反转开关，使得螺纹块25带着连接块26 和热风机27、出风管28沿着丝杆23和滑动杆24向反方向运动，以此完成了螺纹块25带动连接块26和热风机27、出风管28的往复运动，使得镀膜玻璃得到热风机27的均匀烘干作用。
22.万向轮3固定于玻璃镀膜装置本体1的四个支脚下方。万向轮3能够方便本具有烘干功能的玻璃镀膜装置的自由移动，节省了人力物力。
23.具体的使用原理为：当玻璃镀膜装置本体1镀膜完成以后，打开电机21，电机21正转，带动螺纹块25带着连接块26和热风机27、出风管28沿着丝杆23和滑动杆24运动，在运动的过程中打开热风机27，热风机27吹出的热风通过出风管28吹到镀膜完成的玻璃表面，对玻璃表面进行烘干，当运动到丝杆23和滑动杆24的一端触碰到限位开关29后，限位开关29切断电机21 正转开关，接通电机21反转开关，使得螺纹块25带着连接块26和热风机27、出
风管28沿着丝杆23和滑动杆24向反方向运动，运动到另一端后触碰到限位开关29，限位开关29切断电机21反转开关，接通电机21正转开关，以此完成了螺纹块25带动连接块26和热风机27、出风管28的往复运动，使得镀膜玻璃得到热风机27的均匀烘干作用。
24.万向轮3能够方便本具有烘干功能的玻璃镀膜装置的自由移动，节省了人力物力。
25.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种具有烘干功能的玻璃镀膜装置,包括:玻璃镀膜装置本体(1)；其特征在于,所述具有烘干功能的玻璃镀膜装置还包括：烘干机构(2)，烘干机构(2)包括电机(21)、轴承(22)、丝杆(23)、滑动杆(24)、螺纹块(25)、连接块(26)、热风机(27)、出风管(28)、固定架(210)；所述固定架(210)的两端固定连接在玻璃镀膜装置本体(1)的工作台的两端；所述丝杆(23)的两端通过两个所述轴承(22)与固定架(210)内侧壁的上方转动连接；所述滑动杆(24)与固定架(210)内侧壁的上方固定连接；所述滑动杆(24)与所述丝杆(23)相齐平；所述电机(21)安装在固定架(210)外壁，电机(21)输出端对应连接在丝杆(23)上；所述螺纹块(25)的一端套设在丝杆(23)上，螺纹块(25)与丝杆(23)螺纹连接，螺纹块(25)的另一端套设在滑动杆(24)上，螺纹块(25)与滑动杆(24)滑动连接；所述连接块(26)固定连接于螺纹块(25)的下方；所述热风机(27)固定连接于连接块(26)的一侧；所述出风管(28)固定连接于热风机(27)的下方，出风管(28)与热风机(27)相连通。2.根据权利要求1所述一种具有烘干功能的玻璃镀膜装置,其特征在于,具有烘干功能的玻璃镀膜装置还包括限位开关(29)；所述限位开关(29)有两个，分别固定在两个所述轴承(22)下方固定架(210)的内侧壁上。3.根据权利要求1所述一种具有烘干功能的玻璃镀膜装置,其特征在于,具有烘干功能的玻璃镀膜装置还包括万向轮(3)；所述万向轮(3)固定于玻璃镀膜装置本体(1)的四个支脚下方。4.根据权利要求1所述一种具有烘干功能的玻璃镀膜装置,其特征在于,所述出风管(28)为上宽下窄的斗形。5.根据权利要求2所述一种具有烘干功能的玻璃镀膜装置,其特征在于,所述限位开关(29)与电机(21)电性连接。

技术总结
本新型提供一种具有烘干功能的玻璃镀膜装置，包括玻璃镀膜装置本体、烘干机构、万向轮。烘干机构包括电机、轴承、丝杆、滑动杆、螺纹杆、连接块、热风机、出风管、固定架；固定架的两端固定连接在玻璃镀膜装置本体的两端；丝杆的两端通过两个轴承与固定架内侧壁转动连接；滑动杆与固定架内侧壁固定连接；滑动杆与丝杆相齐平；电机输出端对应连接在丝杆上；螺纹块的一端套设在丝杆上，与丝杆螺纹连接，螺纹块的另一端套设在滑动杆上，与滑动杆滑动连接；连接块固定于螺纹块下方；热风机固定于连接块的一侧；出风管固定于热风机的下方。万向轮固定于玻璃镀膜装置本体的四个支脚下方。本新型能够对镀膜的玻璃均匀烘干，并可通过万向轮自由移动。移动。移动。


技术研发人员：李雄彪
受保护的技术使用者：安徽华镜玻璃镀膜科技有限公司
技术研发日：2022.01.18
技术公布日：2022/5/24