一种废纸浆多级筛选设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种碎浆机，具体说是一种废纸浆多级筛选设备。


背景技术：

2.传统的废纸制浆系统筛选设备有多台，诸如压力孔筛（中浓粗筛）、 压力缝筛（低浓精筛）等，工艺设计时，需要建造稀释浆池来调节纸浆浓度，浆池上还需要安装推进器、浆泵，这样以来就会对整个制浆项目造成如下影响：
3.1、采购多台设备，增加了设备采购成本；
4.2、修建浆池，增加制浆车间的占地面积，从而增加土建成本；
5.3、设备安装时，工艺设备之间的管道连接也会消耗大量的人力、物力、财力；
6.4、生产线后期运行时，多台设备的运行维护也会产生一笔不小的费用。
7.综上，为尽可能消除上述不良影响，急需在制浆工艺、设备结构性能等方面进行优化设计，以满足用户的需求。


技术实现要素：

8.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种废纸浆多级筛选设备
9.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种废纸浆多级筛选设备，包括筒体和筒体内由下往上依次设置的一级筛鼓、二级筛鼓和三级筛鼓，一级筛鼓、二级筛鼓和三级筛鼓的外侧与筒体内则之间形成相互隔开的一级腔室、二级腔室和三级腔室，其中一级腔室的一侧设置有一级出浆口，二级腔室设置有二级出浆口和一级稀释水口，三级腔室设置有三级出浆口和二级稀释水口，转轴竖直贯穿一级筛鼓、二级筛鼓和三级筛鼓，转轴分别在一级筛鼓内设置有一级转子，在二级筛鼓内设置有二级转子，在三级筛鼓内设置有三级转子，一级筛鼓下端与筒体底部的进浆室连通，进浆室的一侧设置有进浆口，转轴下端贯穿筒体底部侧壁，且与电机传动连接。
10.进一步地，一级筛鼓高度大于二级筛鼓高度，二级筛鼓高度大于三级筛鼓高度。
11.进一步地，筒体的顶部设置有带排气口的上盖。
12.进一步地，上盖设置有轻渣排口，进浆室底部设置有重杂质排口。
13.进一步地，转轴下端设置的从动带轮通过皮带与电机的主动带轮传动连接。
14.进一步地，一级筛鼓、二级筛鼓和三级筛鼓为多级粗筛、多级精筛的一种，或者粗筛精筛相结合，其中粗筛采用波纹孔筛鼓，精筛使用波纹棒条筛鼓。
15.本实用新型各筛选区可分别选用不同的波形和缝宽，第一筛选区因筛浆量最多，故筛选区最长，第二筛选区次之，第三段最短。此筛选方式筛后粗渣量很少，只有总进浆量的0.5%，非常节省动耗，只有7-9kw
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h/t。本实用新型筛体结构采用新颖独特的设计理念，集中一段筛选与二、三段筛选于一身，大大减少了浆料筛选工艺设备数量，同时减少了尾渣池及配套的推进器、连接管道的投资，减少筛选工段的占地面积。同样产能的情况下，本实用新型多级压力筛的动力消耗是传统制浆工艺三段筛选设备的2/3左右，具有节水、节能、
占地面积小的优点。
附图说明
16.现结合附图对本实用新型做进一步说明。
17.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
18.如图1所示，一种废纸浆多级筛选设备，包括筒体1和筒体1内由下往上依次设置的一级筛鼓2、二级筛鼓3和三级筛鼓21，且一级筛鼓2高度大于二级筛鼓3高度，二级筛鼓3高度大于三级筛鼓21高度，一级筛鼓2、二级筛鼓3和三级筛鼓21为多级粗筛、多级精筛的一种，或者粗筛精筛相结合，其中粗筛采用波纹孔筛鼓，精筛使用波纹棒条筛鼓，筒体1的顶部设置有带排气口16的上盖17，一级筛鼓2、二级筛鼓3和三级筛鼓21的外侧与筒体1内则之间形成相互隔开的一级腔室、二级腔室和三级腔室，其中一级腔室的一侧设置有一级出浆口4，二级腔室设置有二级出浆口5和一级稀释水口6，三级腔室设置有三级出浆口7和二级稀释水口8；
19.转轴9竖直贯穿一级筛鼓2、二级筛鼓3和三级筛鼓21，转轴9分别在一级筛鼓2内设置有一级转子10，在二级筛鼓3内设置有二级转子11，在三级筛鼓21内设置有三级转子12，一级筛鼓2下端与筒体1底部的进浆室13连通，进浆室13的一侧设置有进浆口14，转轴9下端贯穿筒体1底部侧壁，且转轴9下端设置的从动带轮通过皮带20与电机15的主动带轮传动连接，上盖17设置有轻渣排口18，进浆室13底部设置有重杂质排口19。
20.本实用新型工作原理，纸浆路线：
21.一级筛选
22.纸浆自筒体底部进浆口沿切线进入一级筛选区，良浆在高速旋转的一级转子产生的脉冲作用下流经一级筛鼓，并通过一级良浆出口排出设备。
23.二级筛选
24.没有通过筛鼓的粗渣沿筛鼓内侧自下而上进入粗渣稀释区 ，稀释水经一级稀释水口进入粗渣稀释区，稀释后的粗渣（浓度0.8-1.2%）自下而上进入二段筛选区，在高速旋转的二级转子作用下通过二级筛鼓，随后通过二段良浆出口排出设备。
25.三级筛选
26.没有通过二级筛鼓的粗渣沿筛鼓内侧自下而上进入粗渣稀释区 ，稀释水经二级稀释水口进入粗渣稀释区，稀释后的粗渣（浓度0.8-1.2%）自下而上进入三级筛选区，在高速旋转的三级转子作用下通过三级筛鼓，随后通过三级良浆出口排出设备。
27.尾渣路线：
28.没有通过筛鼓的粗渣继续向上进入上盖的粗渣区， 经轻渣排口18连续排出设备。一级筛选区重杂质经过底部切线方向的重杂质排口19排出设备；另外，筛体进浆时需要打开上盖顶部排气口的阀门进行排气。
29.采用波纹孔筛鼓，可以去除纸浆中长条形杂质，使用波纹棒条筛鼓，可以去除纸浆中球形杂质，波纹棒条筛鼓形成无毛刺槽口，不会像机械铣磨槽口产生毛刺及槽端裂缝，并可提供硬质镀铬工艺以提高抗磨损性能。
30.另外，1.底部进浆经一段筛选，一段筛选粗渣在中部过渡区域经稀释后进入中部二段筛选区，上部三段筛选区，独特的结构设计可避免筛选前后浆料短路。
31.2.大功率传动和密封装置可整体装卸，减少维修停机时间。
32.3.可配用各种类型筛鼓，如孔筛筛鼓、缝筛筛鼓等。
33.4.根据浆料种类、性质不同，可选配各种形式的转子。
34.5.最大操作压力设计为875pa，可满足各种应用条件。
35.以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种废纸浆多级筛选设备，包括筒体（1）和筒体（1）内由下往上依次设置的一级筛鼓（2）、二级筛鼓（3）和三级筛鼓（21），其特征在于：一级筛鼓（2）、二级筛鼓（3）和三级筛鼓（21）的外侧与筒体（1）内侧之间形成相互隔开的一级腔室、二级腔室和三级腔室，其中一级腔室的一侧设置有一级出浆口（4），二级腔室设置有二级出浆口（5）和一级稀释水口（6），三级腔室设置有三级出浆口（7）和二级稀释水口（8），转轴（9）竖直贯穿一级筛鼓（2）、二级筛鼓（3）和三级筛鼓（21），转轴（9）分别在一级筛鼓（2）内设置有一级转子（10），在二级筛鼓（3）内设置有二级转子（11），在三级筛鼓（21）内设置有三级转子（12），一级筛鼓（2）下端与筒体（1）底部的进浆室（13）连通，进浆室（13）的一侧设置有进浆口（14），转轴（9）下端贯穿筒体（1）底部侧壁，且与电机（15）传动连接。2.如权利要求1所述的一种废纸浆多级筛选设备，其特征在于：一级筛鼓（2）高度大于二级筛鼓（3）高度，二级筛鼓（3）高度大于三级筛鼓（21）高度。3.如权利要求1所述的一种废纸浆多级筛选设备，其特征在于：筒体（1）的顶部设置有带排气口（16）的上盖（17）。4.如权利要求3所述的一种废纸浆多级筛选设备，其特征在于：上盖（17）设置有轻渣排口（18），进浆室（13）底部设置有重杂质排口（19）。5.如权利要求1所述的一种废纸浆多级筛选设备，其特征在于：转轴（9）下端设置的从动带轮通过皮带（20）与电机（15）的主动带轮传动连接。6.如权利要求1所述的一种废纸浆多级筛选设备，其特征在于：一级筛鼓（2）、二级筛鼓（3）和三级筛鼓（21）为多级粗筛、多级精筛的一种，或者粗筛精筛相结合，其中粗筛采用波纹孔筛鼓，精筛使用波纹棒条筛鼓。

技术总结
本实用新型公开了一种废纸浆多级筛选设备，包括筒体和筒体内由下往上依次设置的一级筛鼓、二级筛鼓和三级筛鼓，其中一级腔室的一侧设置有一级出浆口，二级腔室设置有二级出浆口和一级稀释水口，三级腔室设置有三级出浆口和二级稀释水口，转轴竖直贯穿一级筛鼓、二级筛鼓和三级筛鼓，转轴分别在一级筛鼓内设置有一级转子，在二级筛鼓内设置有二级转子，在三级筛鼓内设置有三级转子，一级筛鼓下端与筒体底部的进浆室连通，进浆室的一侧设置有进浆口。本实用新型多级压力筛的动力消耗是传统制浆工艺三段筛选设备的2/3左右，具有节水、节能、占地面积小的优点。占地面积小的优点。占地面积小的优点。


技术研发人员：王炳强
受保护的技术使用者：诸城市宏宇环保科技有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/5/24