袖笼、后领口勾缝模板的制作方法

1.本实用新型涉及服装生产加工技术领域，具体的说，涉及一种袖笼、后领口勾缝模板。


背景技术：

2.袖笼是指衣服在人体手臂沿肩部的切线，即大身与袖子的弧线相吻合的切线及部位，领口是衣服上两肩之间套住脖子的孔及其边缘，服装生产加工过程中，勾袖笼、领口是非常关键的工序。
3.目前，服装制作过程中，袖笼、领口嵌条都是人工手工缝制，人工用平车拉出吃量可能不标准，尤其是袖笼吃量不标准容易造成左右袖子不一致，影响成衣的美观，不符合现在人类对服装高品质要求的需要，而且人工缝制对员工技能熟练程度要求高，操作难度大，费时费力。


技术实现要素：

4.针对上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种袖笼、后领口勾缝模板，解决前后袖笼、后领口吃量不标准的问题，提高生产效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
6.一种袖笼、后领口勾缝模板，包括底板和位于所述底板上能够开合的盖板，所述底板比所述盖板大；
7.所述底板上设置有前料片轮廓和后背料片轮廓，所述底板和所述盖板上设置有相互重叠的缝纫轨道，所述盖板的所述缝纫轨道处还设置有垫量镂空。
8.优选的，所述缝纫轨道包括前袖笼缝纫轨道、后袖笼缝纫轨道和后领口缝纫轨道。
9.优选的，所述垫量镂空包括前袖笼垫量镂空、后袖笼垫量镂空和后领口垫量镂空。
10.优选的，所述底板上的所述前料片轮廓和所述后背料片轮廓粘贴摩擦条。
11.优选的，所述盖板包括盖板连接板和盖板本体。
12.优选的，所述底板上设置有对位标记点。
13.优选的，所述盖板和所述底板均为透明材质。
14.优选的，所述盖板连接板固定设置在所述底板上，所述盖板本体与所述盖板连接板铰接。
15.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
16.底板上设置有左右前料片轮廓和后背料片轮廓，能够按照料片轮廓正确摆放各料片位置，盖板盖合后，底板和盖板上设置有相互重叠的缝纫轨道，模板专用缝纫机能够准确缝纫袖笼、领口，一次性成型，员工简单培训即可操作；
17.底板比盖板大，袖笼、后领口缝制模板跟模板专用缝纫机连接后，每次缝纫完后，无需将模板与缝纫机分离，直接翻开盖板取放更换料片即可，进一步提高了生产效率。
附图说明
18.图1是本实用新型的袖笼、后领口缝制模板的组合状态的结构示意图；
19.图2是底板的结构示意图；
20.图3是盖板的结构示意图；
21.图中：1-底板，11-前料片轮廓，12-后背料片轮廓，2-盖板，21-盖板连接板，22-盖板本体，3-前袖笼缝纫轨道，31-前袖笼垫量镂空，4-后袖笼缝纫轨道，41-后袖笼垫量镂空，5-后领口缝纫轨道，51-后领口垫量镂空，6-对位标记点。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，且不用于限定本实用新型。
23.如图1-图3共同所示，一种袖笼、后领口勾缝模板，包括底板1和位于底板1上并且能够开合的盖板2，底板1比盖板2大，将盖板2连接在底板1远离模板专用缝纫机的一侧，盖板2的翻折侧与底板1的一侧能够对齐，连接好底板1和盖板2后，将整个袖笼、后领口勾缝模板安装到模板专用缝纫机上，缝纫完袖笼或后领口后更换料片时只需打开盖板2操作即可，无需将整个模板取下更换料片，提高了生产效率。
24.如图1和图2所示，底板1上设置有前料片轮廓11和后背料片轮廓12，缝纫前袖笼时将左、右前料片按照底板1的前料片轮廓11摆放在正确位置，缝纫后袖笼和后领口时将后背料片按照底板1的后背料片轮廓11摆放在正确位置，底板1和盖板2上设置有相互重叠的缝纫轨道，缝纫轨道包括前袖笼缝纫轨道3、后袖笼缝纫轨道4和后领口缝纫轨道5，摆放好料片以后将整个模板拿到专用缝纫机上按照预设的轨道进行缝纫，即可完成五个部位的缝制操作。盖板2的缝纫轨道处还设置有垫量镂空,垫量镂空包括前袖笼垫量镂空31、后袖笼垫量镂空41和后领口垫量镂空51，各部位能够有一定的吃量。
25.底板1上的前料片轮廓11和后背料片轮廓12粘贴摩擦条，确保缝制过程中料片位置不偏移。
26.如图3所示，盖板2包括盖板连接板21和盖板本体22，盖板连接板21固定设置在底板1上，本实施例中，盖板连接板21通过双面胶粘贴在底板1上，盖板本体22与盖板连接板21铰接，本实施例中，盖板连接板21和盖板本体22通过胶带连接，方便盖板本体22的开合。
27.如图1和图2所示，底板1上设置有对位标记点6，方便整个勾缝模板快速准确地安装在模板专用缝纫机上。
28.盖板2和底板1均为透明材质，方便观察缝纫过程中料片是否偏移。
29.本实用新型的袖笼、后领口缝制模板在使用时，先将左、右前料片按照底板上的前料片轮廓摆放好，放下盖板固定左、右前料片，然后按照前袖笼缝纫轨道勾缝前袖笼，勾缝完前袖笼后暂停取出前料片，再将后背料片按照底板上的后背料片轮廓摆放在底板上，放下盖板固定后背料片，模板专用缝纫机按照后袖笼缝纫轨道和后领口缝纫轨道勾缝后袖笼和后领口，从而完成一件服装袖笼和后领口的制作。
30.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实
用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种袖笼、后领口勾缝模板，包括底板和位于所述底板上能够开合的盖板，其特征在于，所述底板比所述盖板大；所述底板上设置有前料片轮廓和后背料片轮廓，所述底板和所述盖板上设置有相互重叠的缝纫轨道，所述盖板的所述缝纫轨道处还设置有垫量镂空。2.如权利要求1所述的袖笼、后领口勾缝模板，其特征在于，所述缝纫轨道包括前袖笼缝纫轨道、后袖笼缝纫轨道和后领口缝纫轨道。3.如权利要求1所述的袖笼、后领口勾缝模板，其特征在于，所述垫量镂空包括前袖笼垫量镂空、后袖笼垫量镂空和后领口垫量镂空。4.如权利要求1所述的袖笼、后领口勾缝模板，其特征在于，所述底板上的所述前料片轮廓和所述后背料片轮廓粘贴摩擦条。5.如权利要求1所述的袖笼、后领口勾缝模板，其特征在于，所述盖板包括盖板连接板和盖板本体。6.如权利要求1所述的袖笼、后领口勾缝模板，其特征在于，所述底板上设置有对位标记点。7.如权利要求1所述的袖笼、后领口勾缝模板，其特征在于，所述盖板和所述底板均为透明材质。8.如权利要求5所述的袖笼、后领口勾缝模板，其特征在于，所述盖板连接板固定设置在所述底板上，所述盖板本体与所述盖板连接板铰接。

技术总结
本实用新型涉及一种袖笼、后领口勾缝模板，包括底板和位于所述底板上能够开合的盖板，所述底板比所述盖板大；所述底板上设置有前料片轮廓和后背料片轮廓，所述底板和所述盖板上设置有相互重叠的缝纫轨道，所述盖板的所述缝纫轨道处还设置有垫量镂空。本实用新型结构简单，使用方便，一个模板能够缝纫袖笼和后领口两个位置，有效提高了生产效率。有效提高了生产效率。有效提高了生产效率。


技术研发人员：高慧娟 王磊 程玉伟 王文宣 吴志英 卢香 管梅 赵洪霞 赵敏
受保护的技术使用者：山东希努尔男装有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/3/4