投料控制装置及控制方法与流程

技术特征：
1.一种投料控制装置，其特征在于，包括：密封投料单元，其整体为一密闭空间，该密闭空间下部与反应釜管路连接，投料端面上设有面积可调的投料口以及感应装置；粉尘捕集单元，其通过所述投料端面的对侧面与所述密封投料单元连通，用于捕集逸散的粉尘；净化单元，其包括除尘器、变频风机以及风量调节阀；所述净化单元接收来自所述粉尘捕集单元的粉尘并根据计算获取的风量控制所述变频风机运行、完成除尘净化。2.根据权利要求1所述的投料控制装置，其特征在于，所述感应装置为红外探测器。3.根据权利要求2所述的投料控制装置，其特征在于，所述投料口通过限位开关控制上下式提拉门的开启程度。4.根据权利要求3所述的投料控制装置，其特征在于，所述限位开关包括：第一限位开关，其当所述红外探测器感应到作业人员接近投料口准备投料时，通过微电脑芯片自动控制所述提拉门上移至该第一限位开关位置处停止；第二限位开关，其当需要增加投料口面积时，由所述作业人员手动调节所述提拉门至第二限位开关位置处停止。5.根据权利要求4所述的投料控制装置，其特征在于，所述微电脑芯片包括：控制识别单元，其用于控制所述红外探测器的发射单元发射红外线，并接收、识别来自所述红外探测器接收单元的经放大和模数转换的数字信号；开启控制单元，其用于自动控制所述提拉门上移至该第一限位开关位置处停止。6.根据权利要求5所述的投料控制装置，其特征在于，所述微电脑芯片还包括：数据获取单元，其用于获取所述提拉门在所述第一限位开关位置和/或第二限位开关位置处时的开合高度；计算单元，其用于通过获取的所述开合高度数据计算所述粉尘捕集单元所需风量f，并将所述风量f值换算出相应的所述变频风机的输出频率。7.根据权利要求6所述的投料控制装置，其特征在于，所述风量f的计算公式为：f＝0.75(10x2 l*h)*3600；其中，x为所述提拉门到落料中心点距离；l为所述提拉门开合长度；h为所述提拉门开合高度。8.根据权利要求6所述的投料控制装置，其特征在于，所述微电脑芯片还包括：程序控制器，其用于根据所述计算单元计算得到的所述变频风机的输出频率通过驱动电路驱动所述变频风机运行从而完成除尘净化。9.根据权利要求1所述的投料控制装置，其特征在于，所述粉尘捕集单元包括：捕集罩，其为一侧端面为方形、另一侧端面为圆形的方圆罩；第一风量调节阀，其设置在所述捕集罩与净化单元之间的风管管路上。10.根据权利要求1所述的投料控制装置，其特征在于，所述净化单元中的所述除尘器与变频风机之间的管路上设有第二风量调节阀。11.一种投料控制方法，其特征在于，包括如下步骤：通过感应待投料的作业人员将投料口的提拉门打开至第一限位位置；通过净化单元中的变频风机驱动将投料后捕集到的逸散粉尘进行净化处理，所述净化
单元根据计算获取的风量控制所述变频风机运行、完成除尘净化。12.根据权利要求11所述的投料控制方法，其特征在于，当需要增加投料口面积时，由所述作业人员手动调节所述提拉门至第二限位位置。13.根据权利要求12所述的投料控制方法，其特征在于，还包括：获取所述提拉门在所述第一限位位置和/或第二限位位置处时的开合高度；通过获取的所述开合高度数据计算粉尘捕集所需风量f，并将所述风量f值换算出相应的所述变频风机的输出频率。14.根据权利要求13所述的投料控制方法，其特征在于，所述风量f的计算公式为：f＝0.75(10x2 l*h)*3600；其中，x为所述提拉门到落料中心点距离；l为所述提拉门开合长度；h为所述提拉门开合高度。15.根据权利要求11至14任意一项所述的投料控制方法，其特征在于，当所述作业人员离开所述感应区域时，反应时间延迟2至5分钟；当所述作业人员在该延迟时间内返回，所述变频风机继续运行；当所述作业人员在该延迟时间内未返回，所述变频风机自动停止。

技术总结
本发明公开了一种投料控制装置及方法，该控制装置包括：密封投料单元，其整体为一密闭空间，该密闭空间下部与反应釜管路连接，投料端面上设有面积可调的投料口以及感应装置；粉尘捕集单元，其通过投料端面的对侧面与密封投料单元连通，用于捕集逸散的粉尘；净化单元，其包括除尘器、变频风机以及风量调节阀；净化单元接收来自粉尘捕集单元的粉尘并根据计算获取的风量控制变频风机运行、完成除尘净化。本发明的装置及方法可提高粉尘捕集效率，变频风机的风量根据投料门开合角度(或高度)进行变风量调节，既实现了环保节能，又保证粉尘控制效果。效果。效果。


技术研发人员：武珊珊 于金宁 孙迪 孔飞 刘波 刘阳昊 张昌运
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院
技术研发日：2020.11.16
技术公布日：2022/5/20