一种应用于钕铁硼磁体材料表面环保型涂层的制备方法与流程

技术特征：
1.一种应用于钕铁硼磁体材料表面环保型涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：首先制备硅水解液，其次将水解液、包覆改性的铝粉及助溶剂、助剂、去离子水混合搅拌8-24h，制备出环保型防护涂料，最后对钕铁硼除油、除锈、砂纸打磨；之后涂覆一层环保型防护涂料，一定温度下固化后形成一层防护涂层。2.如权利要求1所述的一种应用于钕铁硼磁体材料表面环保型涂层的制备方法，其特征在于，所述的环保型防护涂层中硅水解液、改性包覆的铝粉、助溶剂、助剂、去离子水的含量如下：硅水解液：200-600g/l；改性包覆的铝粉100-600g/l；助溶剂50-200g/l；助剂3-20g/l；余量为去离子水。3.如权利要求1所述的一种应用于钕铁硼磁体材料表面环保型涂层的制备方法，其特征在于，所述的硅水解液由硅酸酯及偶联剂、助溶剂、缓蚀剂、ph调节剂、去离子水组成，各组分混合搅拌2-6小时，各组分的含量如下：硅酸酯偶联剂 100～400 g/l；助溶剂50～300 g/l；植酸 1～20 g/l；三乙醇胺1～10g/l；去离子水余量。4.如权利要求3所述的一种应用于钕铁硼磁体材料表面环保型涂层的制备方法，其特征在于，所述的硅水解液中硅酸酯偶联剂由kh550、kh560、正硅酸四乙酯、正硅酸四丁酯、硅酸丙酯中的一种或一种以上组成。5.如权利要求3所述的一种应用于钕铁硼磁体材料表面环保型涂层的制备方法，其特征在于，所述硅水解液中的助溶剂为乙醇、乙二醇、丙醇、二丙二醇、聚乙二醇、丙二醇、甲醇、聚丙二醇中的一种或两种以上组成。6.如权利要求1所述的一种应用于钕铁硼磁体材料表面环保型涂层的制备方法，其特征在于，所述的包覆改性的铝粉由硅包覆改性、钛包覆改性、硅钛共掺杂包覆改性、石墨烯硅钛共掺杂包覆改性、碳管硅钛共掺杂包覆改性中的一种或两种以上组成。7.如权利要求1所述的一种应用于钕铁硼磁体材料表面环保型涂层的制备方法，其特征在于，所述的助溶剂由二丙二醇、聚乙二醇、丙二醇、甲醇、聚丙二醇中的一种或两种以上组成。8.如权利要求1所述的一种应用于钕铁硼磁体材料表面环保型涂层的制备方法，其特征在于，助剂由流平剂、消泡剂、增稠剂组成。9.如权利要求1所述的一种应用于钕铁硼磁体材料表面环保型涂层的制备方法，其特征在于，所述涂覆采用喷涂，固化温度为150-240℃，固化时间为20-60min。10.如权利要求1所述的一种应用于钕铁硼磁体材料表面环保型涂层的制备方法，其特征在于，所述的最终环保型涂层厚度在30-80μm之间。

技术总结
本发明属于钕铁硼磁体材料的表面防护技术，具体涉及为一种应用于钕铁硼磁体材料表面环保型涂层的制备方法。本发明首先制备硅水解液，其次将水解液、包覆改性的铝粉及助溶剂、助剂、去离子水混合搅拌，制备出环保型防护涂料，最后对钕铁硼除油、除锈、砂纸打磨；之后涂覆一层环保型防护涂料，一定温度下固化后形成一层防护涂层。本发明应用于钕铁硼磁体材料表面的涂料不含有毒有害物质，环保节能，符合未来的环保要求；涂层厚度在50~80


技术研发人员：王飞 孙洪涛 王英丹 王衡 赵爽 杨华 李庆鹏
受保护的技术使用者：沈阳先进涂层材料产业技术研究院有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/5/20