一种用于电子设备的背胶结构及电子设备的制作方法

1.本技术属于背胶技术领域，具体涉及一种用于电子设备的背胶结构及电子设备。


背景技术：

2.随着全球手机市场的广泛普及，各个国家手机使用数量不断递增，手机售后需求也相对呈上升趋势。中国是全球最大的手机制造基地和终端生产基地，各品牌商的售后维修均要安排全球各自地域的人员负责，售后成本也就相对增加。为此，各大品牌终端针对如何节省售后成本，如何更高效的处理售后问题，制定了各种应对方案。
3.如图1和图2所示，现有技术中电子设备的电池1往往设置抽拉式易拉胶2固定，这种固定方式存在以下问题：通常为了易拉胶2方便抽出会在壳体3上设计不小于135
°
的倾斜角0，使得壳体3加工步骤复杂；在拆解电池时，容易将易拉胶2拉断，可靠性低；抽拉式易拉胶2的成本较高，约140元/平方米。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的缺点或不足，本技术要解决的技术问题是提供一种用于电子设备的背胶结构及电子设备。
5.为解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案来实现：
6.本技术一方面提出了一种用于电子设备的背胶结构，包括：背胶本体，所述背胶本体上设有至少一条第一导流槽及至少一条第二导流槽；所述第一导流槽的第一端与所述背胶本体的边缘导通设置；所述第二导流槽与所述第一导流槽导通交叉设置。
7.进一步地，上述的用于电子设备的背胶结构，其中，还包括：第一离型膜，所述第一离型膜设置于所述背胶本体的第一面。
8.进一步地，上述的用于电子设备的背胶结构，其中，所述第一离型膜上还设有多块所述背胶本体，所述第一导流槽的第一端与所述第一离型膜的边缘导通设置。
9.进一步地，上述的用于电子设备的背胶结构，其中，所述第二导流槽与所述第一导流槽相垂直设置。
10.进一步地，上述的用于电子设备的背胶结构，其中，还包括：第二离型膜，所述第二离型膜设置于所述背胶本体的第二面。
11.进一步地，上述的用于电子设备的背胶结构，其中，所述第一离型膜设有第一撕手。
12.进一步地，上述的用于电子设备的背胶结构，其中，所述第一离型膜与所述第一撕手之间设有切断线。
13.进一步地，上述的用于电子设备的背胶结构，其中，所述第二离型膜设有第二撕手。
14.进一步地，上述的用于电子设备的背胶结构，其中，所述第二离型膜与所述第二撕手之间设有切断线。
15.本技术另一方面还提出了一种电子设备，包括上述的用于电子设备的背胶结构。
16.与现有技术相比，本技术具有如下技术效果：
17.本技术背胶本体上设有相互垂直导通设置的第一导流槽和第二导流槽，其中第一导流槽的第一端与背胶本体的边缘导通设置。将本技术的背胶本体设置于电子设备需要粘结的地方，待拆卸时，将背胶溶解剂，如酒精等，滴加在背胶本体的边缘，背胶溶解剂随着第一导流槽的第一端流入第二导流槽，使背胶本体快速溶解，从而实现电子设备的快速拆装。此外，背胶结构的成本约在80元/平方米，相较抽拉式易拉胶节省成本约45％。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1：现有技术中易拉胶的应用示意图；
20.图2：现有技术中易拉胶的应用示意图；
21.图3：本技术一实施例背胶本体的结构示意图；
22.图4：本技术一实施例背胶结构的结构示意图；
23.图5：本技术一实施例背胶结构的结构示意图；
24.图6：如图5所示结构的侧视图；
25.图7：本技术一实施例背胶结构的应用示意图；
26.图8：本技术一实施例背胶结构的应用示意图；
27.图9：如图8所示结构的局部示意图；
28.图中：倾斜角0、电池1、易拉胶2、壳体3、背胶本体4、第一导流槽40、第二导流槽41、第一离型膜5、第一撕手50、第二离型膜6、第二撕手60及切断线7。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.如图3至图6所示，本技术的其中一个实施例，一种用于电子设备的背胶结构，包括：背胶本体4，所述背胶本体4上设有至少一条第一导流槽40及至少一条第二导流槽41；所述第一导流槽40的第一端与所述背胶本体4的边缘导通设置；所述第二导流槽41与所述第一导流槽40导通交叉设置。
31.在本实施例中，背胶本体4上设有一条第一导流槽40和三条第二导流槽41，本领域技术人员有动机将第一导流槽40和第二导流槽41的数量进行适应性的增加设置。第一导流槽40的第一端与背胶本体4的边缘导通设置，三条第二导流槽41与第一导流槽40导通交叉设置。将本实施例中的背胶本体4设置于电子设备需要粘结的地方，待需要拆卸时，将背胶溶解剂，如酒精等，滴加在背胶本体4的边缘，随着第一导流槽40的第一端流入第二导流槽41，使背胶本体4快速溶解，从而实现电子设备的快速拆装。此外，背胶结构的成本约在80元/平方米，相较抽拉式易拉胶节省成本约45％。
32.具体地，所述第二导流槽41与所述第一导流槽40相垂直设置，以便于背胶本体4的加工。
33.具体地，所述用于电子设备的背胶结构还包括：第一离型膜5，所述第一离型膜5设置于所述背胶本体4的第一面，以保护背胶本体4的第一面粘贴功能不受损。
34.具体地，所述第一离型膜5上还设有多块所述背胶本体4，所述第一导流槽40的第一端与所述第一离型膜5的边缘导通设置。通过上述设置，使用者可根据实际需要，即所需粘结面积的大小对背胶本体4的数量进行增设，以保障粘结的牢靠性。
35.在本实施例中，将背胶本体4的数量设置为四块，第一导流槽40的第一端与第一离型膜5的边缘导通设置，以便于背胶溶解剂流入第一导流槽40；第一导流槽40的第二端非导通，以使背胶本体4为一整体，不易跑位。
36.在本实施例中，背胶本体4的宽为1cm，长为2cm，第一导流槽40的宽为0.1cm，第二导流槽41的两端均与背胶本体4的边缘不导通且相距0.05cm。上述尺寸可根据实际需求进行适应性的调整。
37.具体地，所述用于电子设备的背胶结构还包括：第二离型膜6，所述第二离型膜6设置于所述背胶本体4的第二面，以保护背胶本体4的第二面粘贴功能不受损。
38.具体地，所述第一离型膜5设有第一撕手50，以便于背胶结构使用时能将第一离型膜5快速撕去。
39.可选地，所述第一离型膜5与所述第一撕手50之间设有切断线7，以便于将第一撕手50沿切断线7折叠收纳，节省空间。
40.具体地，所述第二离型膜6设有第二撕手60，以便于背胶结构使用时能将第二离型膜6快速撕去。
41.可选地，所述第二离型膜6与所述第二撕手60之间设有切断线7，以便于将第二撕手60沿切断线7折叠收纳，节省空间。
42.可选地，所述第一离型膜5和/或所述第二离型膜6采用防静电膜材制成。
43.本技术另一方面还提出了一种电子设备，包括所述的用于电子设备的背胶结构。
44.其中涉及的用于电子设备的背胶结构详见上文描述，这里不再赘述。
45.所述的电子设备包括但不限于手机、平板或智能穿戴设备等。
46.如图7至图9所示，在本实施例中，将背胶结构撕去第一离型膜5和第二离型膜6设置于电池1和壳体3之间，当需要将电池1和壳体3拆开时，将背胶熔接剂滴加在电池1与壳体3之间的缝隙，背胶溶解剂经第一导流槽40流入第二导流槽41，从而将背胶本体4快速溶解，使电池1与壳体3快速脱开。
47.本技术背胶本体4上设有相互垂直导通设置的第一导流槽40和第二导流槽41，其中第一导流槽40的第一端与背胶本体4的边缘导通设置。将本技术的背胶本体4设置于电子设备需要粘结的地方，待拆卸时，将背胶溶解剂，如酒精等，滴加在背胶本体4的边缘，背胶溶解剂随着第一导流槽40的第一端流入第二导流槽41，使背胶本体4快速溶解，从而实现电子设备的快速拆装。此外，背胶结构的成本约在80元/平方米，相较抽拉式易拉胶节省成本约45％。
48.在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也
可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
49.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
50.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
51.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限定，参照较佳实施例对本技术进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围内。