一种便于固定的夹板式氟材轴流泵的制作方法

1.本实用新型涉及轴流泵技术领域，特别是涉及一种便于固定的夹板式氟材轴流泵。


背景技术：

2.轴流泵靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵，轴流泵主要适用于低扬程、大流量的场合，如灌溉、排涝、船坞排水、运河船闸的水位调节，或用作电厂大型循环水泵，扬程较高的轴流泵可供浅水船舶的喷水推进之用，在此特别是涉及到夹板式氟材轴流泵。
3.如授权公告号为cn200720131743.8的实用新型所公开的夹板式轴流泵，其虽然增加了泵体的强度，但是现有的夹板式氟材轴流泵在进行安装固定时，需要多个螺栓进行固定，此方式在安装时耗费大量的时间，人员操作不够快捷，为此我们提出一种便于固定的夹板式氟材轴流泵。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于固定的夹板式氟材轴流泵，通过设计了第一定位柱、第一定位槽、固定块、第一螺杆、第一螺纹槽、套环、连接杆、转杆、第一轴承、横杆、第二定位柱、第二定位槽，使得人员在对轴流泵进行安装时，更加快捷，可以节省一定的时间，减少了时间成本的投入，提高了劳动力的利用率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的夹板式氟材轴流泵，包括泵体、底座，还包括：安装板，所述安装板处于底座底端；固定件，所述固定件处于底座与安装板连接处，用于固定泵体与底座。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定件包括第一定位柱，所述第一定位柱处于安装板顶端一侧，所述第一定位柱处于底座内壁开设有第一定位槽，所述底座一端外侧设置有固定块，所述固定块顶端表面开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内侧设置有第一螺杆，所述第一螺杆顶端设置有连接杆，所述连接杆顶端设置有转杆，所述连接杆表面套设有套环，所述套环内侧设置有第一轴承，所述套环一侧设置有横杆，所述横杆底端一侧设置有第二定位柱，所述第二定位柱处于底座内壁开设有第二定位槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括调节机构，所述调节机构包括滑杆，所述滑杆处于固定块底端，所述滑杆处于安装板内壁开设有滑槽，所述固定块一侧设置有第二轴承，所述第二轴承一侧设置有第二螺杆，所述第二螺杆一端设置有支撑块，所述第二螺杆一端贯穿支撑块内壁开设有第二螺纹槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺杆与连接杆为固定连接，且所述第一螺杆与连接杆处于同一轴线。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆与滑槽为滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二螺杆一端固定连接有转把，所述
转把表面套设有防滑套。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设计了第一定位柱、第一定位槽、固定块、第一螺杆、第一螺纹槽、套环、连接杆、转杆、第一轴承、横杆、第二定位柱、第二定位槽，使得人员在对轴流泵进行安装时，更加快捷，可以节省一定的时间，减少了时间成本的投入，提高了劳动力的利用率。
13.2、通过设计了调节机构，使得人员可以调节固定块的位置，便于固定不同型号的轴流泵，增加了整体的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种实施例结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
17.其中：1、泵体；2、底座；3、安装板；4、第一定位柱；5、第一定位槽；6、固定块；7、第一螺杆；8、第一螺纹槽；9、套环；10、连接杆；11、转杆；12、第一轴承；13、横杆；14、第二定位柱；15、第二定位槽；16、滑槽；17、滑杆；18、第二螺杆；19、第二轴承；20、支撑块；21、第二螺纹槽。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例一
20.如图1、图2所示，一种便于固定的夹板式氟材轴流泵，包括泵体1、底座2，还包括：安装板3，安装板3处于底座2底端；固定件，固定件处于底座2与安装板3连接处，用于固定泵体1与底座2；固定件包括第一定位柱4，第一定位柱4处于安装板3顶端一侧，第一定位柱4处于底座2内壁开设有第一定位槽5，底座2一端外侧设置有固定块6，固定块6顶端表面开设有第一螺纹槽8，第一螺纹槽8内侧设置有第一螺杆7，第一螺杆7顶端设置有连接杆10，连接杆10顶端设置有转杆11，连接杆10表面套设有套环9，套环9内侧设置有第一轴承12，套环9一侧设置有横杆13，横杆13底端一侧设置有第二定位柱14，第二定位柱14处于底座2内壁开设有第二定位槽15；
21.当需要固定泵体1时，首先将泵体1放置在指定位置，使得第一定位柱4处于第一定位槽5内侧，然后将转杆11向一侧转动，转杆11带动连接杆10转动，连接杆10通过第一螺杆7与第一螺纹槽8的相互作用下，缓缓地向下移动，连接杆10在移动的过程中，通过套环9、第一轴承12、横杆13的作用下，使得第二定位柱14缓缓地处于第二定位槽15内侧，当第二定位柱14完全处于第二定位槽15内侧后，完成操作；现有的夹板式氟材轴流泵在进行安装固定时，需要多个螺栓进行固定，此方式在安装时耗费大量的时间，人员操作不够快捷，通过设
计了第一定位柱4、第一定位槽5、固定块6、第一螺杆7、第一螺纹槽8、套环9、连接杆10、转杆11、第一轴承12、横杆13、第二定位柱14、第二定位槽15，使得人员在对轴流泵进行安装时，更加快捷，可以节省一定的时间，减少了时间成本的投入，提高了劳动力的利用率。
22.在其他实施例中，本实施例公开了第一螺杆7，请如图2所示，第一螺杆7与连接杆10为固定连接，且第一螺杆7与连接杆10处于同一轴线；当人员在转动连接杆10时，可以有效的带动第一螺杆7转动。
23.实施例二
24.如图1、图2、图3所示，本实施例公开了，还包括调节机构，调节机构包括滑杆17，滑杆17处于固定块6底端，滑杆17处于安装板3内壁开设有滑槽16，固定块6一侧设置有第二轴承19，第二轴承19一侧设置有第二螺杆18，第二螺杆18一端设置有支撑块20，第二螺杆18一端贯穿支撑块20内壁开设有第二螺纹槽21；
25.当需要调节固定块6的位置时，首先将第二螺杆18一端的转把进行转动，转把带动第二螺杆18转动，第二螺杆18通过第二螺纹槽21的作用下，缓缓地向一侧移动，第二螺杆18同时通过第二轴承19的作用，使得固定块6带动滑杆17沿着滑槽16内侧滑动，当固定块6达到合适的位置后，停止转动第二螺杆18一端的转把，完成操作；通过设计了调节机构，使得人员可以调节固定块6的位置，便于固定不同型号的轴流泵，增加了整体的实用性。
26.在其他实施例中，本实施例公开了滑杆17，请如图2所示，滑杆17与滑槽16为滑动连接；使得滑杆17不会脱离滑槽16内侧，起到了限位的作用。
27.在其他实施例中，本实施例公开了转把，第二螺杆18一端固定连接有转把，转把表面套设有防滑套；使得人员可以更好的将第二螺杆18转动。
28.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。