一种扎带的制作方法

1.本实用新型涉及一种扎带。


背景技术：

2.目前，在需要对相应管线捆扎时，工厂通常会采用卡箍或一次性扎带。当使用卡箍时，由于待捆扎管线的直径不同，因此需要使用到各类直径的卡箍，选用起来较为麻烦，且卡箍安装拆卸步骤较为繁琐，非常影响工作效率。在使用一次性扎带时，由于其锁紧结构为不可回退式，在检修时必须将其剪断，不可重复利用，造成严重的浪费，且在不同工序中，扎带层层捆扎，维修较为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种扎带，以解决现有技术中扎带多为一次性而不能反复调整利用的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型所提供的扎带的技术方案是：
5.一种扎带，包括基座，基座上连接有带体，所述带体上设有卡接段，所述卡接段的相应外侧面上设有连续锯齿结构；所述基座上设有扎带导孔，将扎带导孔延伸方向定义为上下方向，所述扎带导孔供所述卡接段由上向下穿入，用于形成捆扎相应管线的箍套；所述基座上还设有卡接件和锁紧件；所述卡接件沿上下方向延伸，卡接件在左右方向上位于所述扎带导孔右侧，卡接件的朝向所述扎带导孔的左侧面上设有上卡接部，卡接件通过下定位部定位安装在所述基座上；所述上卡接部在左右方向上可绕所述下定位部摆动，上卡接部在其摆动行程上具有处于左侧的卡接挡止位和处于右侧的避让松退位；当上卡接部位于卡接挡止位时，上卡接部与所述连续锯齿结构啮合以防止带体松退；当上卡接部位于避让松退位时，上卡接部与所述连续锯齿结构脱离以使得带体正常松退；在左右方向上，所述上卡接部位于下定位部左侧，且所述连续锯齿结构具有设定齿形，以使得向上松退的带体向所述上卡接部施加迫使上卡接部绕所述下定位部向右侧摆动的力矩；所述锁紧件活动装配在所述基座上，所述锁紧件在其活动行程上具有锁止位和解锁位；当锁紧件处于锁止位时，锁紧件与卡接件挡止配合，用于将上卡接部固定在卡接挡止位；当锁紧件处于解锁位时，锁紧件避让卡接件，用于保证上卡接部正常绕下定位部向右摆动至避让松退位。
6.有益效果是：本实用新型所提供的扎带包括卡接件和锁紧件，卡接件具有卡接挡止位和避让松退位，卡接件位于卡接挡止位时，卡接件上的上卡接部与卡接段上对应的连续锯齿结构啮合，防止卡接段从扎带导孔中松退。卡接件位于避让松退位时，卡接件上的上卡接部与卡接段上对应的连续锯齿结构脱离，此时卡接段可从扎带导孔中松退。锁紧件位于锁止位时，锁紧件与卡接件挡止配合，防止卡接件上的上卡接部从卡接挡止位向避让松退位摆动，防止卡接件上的上卡接部与卡接段上对应的连续锯齿结构脱离，保证了扎带的稳定性。锁紧件位于解锁位时，锁紧件会避让卡接件，锁紧件与卡接件之间存在间隙，使得卡接件上的上卡接部可完成从卡接挡止位向避让松退位摆动，从而实现对扎带的解锁。本
实用新型所提供的扎带在保证扎带稳定性的同时，有效解决了现有技术中的扎带多为一次性而不能反复调整利用的技术问题。
7.作为进一步地改进，所述锁紧件直动滑动装配在所述基座上。
8.有益效果是：将锁紧件直动滑动装配在基座上，方便安装和加工，节约生产成本。
9.作为进一步地改进，所述锁紧件位于所述卡接件的右侧，所述卡接件的右侧面上凸设有顶推块，所述锁紧件的朝向所述卡接件的左侧面上设有顶推部和避让部，所述顶推部和避让部沿锁紧件直动方向分布；
10.所述锁紧件处于锁止位时，所述顶推部与所述顶推块顶推配合，用于挡止卡接件以将上卡接部固定在卡接挡止位；
11.所述锁紧件处于解锁位时，所述避让部用于容纳所述顶推块，用于避让卡接件以使得所述上卡接部正常摆动至避让松退位。
12.有益效果是：卡接件的右侧面上凸设有顶推块，锁紧件的相应左侧面上设有顶推部和避让部，这样设计可以方便实现卡接件与锁紧件之间挡止配合或避让配合。顶推部和避让部沿锁紧件直动方向分布，这样设计可使锁紧件在直动滑动的过程中，实现对卡接件的锁紧、解锁，有利于锁紧件的安装和方便锁紧件的操作。
13.作为进一步地改进，所述顶推部为锁止凸块，该锁止凸块向右突出布置；所述避让部为避让槽。
14.有益效果是：顶推部为锁止凸块，避让部为避让槽，这样设计是为了方便加工。锁止凸块向右突出布置，方便与卡接件上的顶推块形成顶推配合。
15.作为进一步地改进，所述锁紧件沿上下方向导向移动装配在所述基座上。
16.有益效果是：锁紧件沿上下方向导向移动装配在所述基座上，这样设计可方便安装锁紧件，也便于按压锁紧件。
17.作为进一步地改进，所述锁紧件通过压簧活动装配在所述基座上，当压簧处于自由伸长状态时，锁紧件处于锁止位，当压簧处于压缩状态时，锁紧件处于解锁位。
18.有益效果是：锁紧件通过压簧活动装配在基座上，利用压簧结构简单，成本低和易于安装的特点，在不按压锁紧件时，锁紧件可以借助压簧的弹力，方便使锁紧件始终保持在锁止位。
19.作为进一步地改进，所述卡接件的右侧面设有弹性臂，所述弹性臂与所述基座顶推配合；所述上卡接部由卡接挡止位摆向避让松退位时，所述弹性臂处于压缩状态。
20.有益效果是：卡接件的右侧面设有弹性臂，弹性臂与所述基座顶推配合，使弹性臂给上卡接部一个向左摆动的力矩，以使上卡接部处于卡接挡止位，这样一来，即便是锁紧件发生故障，上卡接部与卡接段上的连续锯齿结构依旧能够保持啮合状态，能够增强扎带的稳定性。
21.作为进一步地改进，所述卡接件底部设有底部铰轴，所述底部铰轴作为下定位部定位安装在基座上。
22.有益效果是：卡接件底部设有底部铰轴，这样设计是为了方便实现上卡接部可绕底部铰轴左右摆动，使上卡接部在左右方向的摆动行程上，具有卡接挡止位和避让松退位。
23.作为进一步地改进，所述基座上还设有支撑台阶，用于在上卡接部绕所述底部铰轴向左摆动至卡接挡止位时与所述上卡接部挡止配合。
24.有益效果是：基座上设有支撑台阶，这样设计是为了对卡接件起到挡止定位作用，使卡接件在向左摆动时可停留在卡接挡止位处。
25.作为进一步地改进，所述带体上沿带体延伸方向依次间隔分布有多个紧固程度标记，用于表示所述带体形成的所述箍套的大小。
26.有益效果是：带体上沿带体延伸方向依次间隔分布有多个紧固程度标记，这样设计是为了方便操作人员根据紧固程度标记，对待捆扎管线施加一个适中的约束力，避免约束力太大对待捆扎管线造成损伤，或约束力太小对待捆扎管线起不到约束效果。
附图说明
27.图1为本实用新型所提供的扎带处于锁紧状态的结构示意图；
28.图2为图1的剖示图；
29.图3为图1中卡接件的结构示意图；
30.图4为图1中锁紧件的结构示意图；
31.图5为本实用新型所提供的扎带处于解锁状态的结构示意图；
32.图6为图5的剖示图。
33.附图标记说明：
34.1、基座；11、扎带导孔；12、固定腔；13、铰接安装结构；14、安装卡槽；15、支撑台阶；2、带体；21、卡接段；22、紧固程度标记；3、卡接件；31、上卡接部；32、底部铰轴；33、弹性臂；34、顶推块；4、锁紧件；41、避让槽；42、锁止凸块；5、压簧。
具体实施方式
35.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
36.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法。
38.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；
可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
41.本实用新型所提供的扎带的具体实施例1：
42.如图1至图6所示，本实施例所提供的扎带的带体可正常回退，进而可多次重复使用，可适应粗细不同的管线捆扎，使用较为方便。具体来讲，与现有的扎带的不同之处主要在于：本实施例所提供的扎带具有卡接件3和锁紧件4，扎带在捆扎相应管线时，卡接件3的上卡接部31位于卡接挡止位，上卡接部31与卡接段21上的连续锯齿结构啮合，锁紧件4处于锁止位，将上卡接部31固定在卡接挡止位，使扎带处于锁紧状态。当需要解锁扎带时，锁紧件4处于解锁位，锁紧件4避让卡接件3，向上拉动带体2迫使上卡接部31摆动至避让松退位，即可将卡接段21抽出带体2，完成对扎带的解锁。本实用新型所提供的扎带可有效解决现有技术中扎带多为一次性而不能反复调整利用的技术问题。
43.具体来讲，本实用新型所提供的扎带包括基座1，如图1和图5所示，基座1上一体连接有带体2，带体2上设有卡接段21，卡接段21的相应外侧面上设有连续锯齿结构。同时，在带体2上沿带体延伸方向依次间隔分布有多个紧固程度标记22，紧固程度标记22用于表示带体2形成箍套的大小，进而方便操作人员根据待捆扎的管线粗细，选择合适尺寸的紧固程序标记，防止约束力过大或过小。
44.在本实施例中，基座1上设有扎带导孔11，设定扎带导孔11的延伸方向为上下方向，扎带导孔11用于供卡接段21自上向下穿入，当卡接段21向下插入扎带导孔11中时，卡接段21上的连续锯齿结构朝右布置。
45.如图2所示，基座1上设有固定腔12，固定腔12紧邻扎带导孔11，且固定腔12位于扎带导孔11的右侧，固定腔12底部设有铰接安装结构13，用于定位安装卡接件3，该卡接件3的具体结构如图3所示，卡接件3沿上下方向延伸，卡接件3底部设有底部铰轴32，底部铰轴32作为卡接件3的下定位部。卡接件3装配在固定腔12中时，底部铰轴32和固定腔12中的铰接安装结构13铰接配合。卡接件3的左侧面上设有上卡接部31，此处的上卡接部31为连续锯齿结构，用于与带体外侧的连续锯齿结构对应啮合，上卡接部31在左右方向上可绕底部铰轴32摆动，上卡接部31在摆动行程上具有左侧的卡接挡止位和右侧的避让松退位。当卡接段21穿过扎带导孔11，且上卡接部31位于卡接挡止位时，上卡接部31与卡接段21上的连续锯齿结构啮合，防止卡接段21反向滑出扎带导孔11，实现正常箍套扎紧。当上卡接部31位于避让松退位时，上卡接部31与卡接段21上的连续锯齿结构脱离，此时卡接段21可正常进出扎带导孔11，以完成带体2松退。
46.另外，卡接件3下部的右侧面上设有弹性臂33，弹性臂33与卡接件3呈一体结构，均为塑料材质，弹性臂33始终与固定腔12的相应侧壁顶推配合。基座1上还设有支撑台阶15，支撑台阶15位于固定腔12中，在将卡接件3插装入固定腔12中时，利用支撑台阶15支撑挡止
卡接件的上卡接部，实现对卡接件的安装限位，同时，安装时，可利用在弹性臂33与固定腔12相应侧壁顶推配合，将上卡接部31顶推至与支撑台阶15挡止配合的位置，此时，上卡接部31位于卡接挡止位。
47.当需要松退带体时，可按照下述方式操作：
48.当上卡接部31与卡接段21上的连续锯齿结构啮合时，操作人员向上牵拉卡接段21，考虑到卡接段21上的连续锯齿结构为设定齿形，操作人员上提拉卡接段21，通过啮合结构会向上卡接部施加一个向右摆动的力矩，上卡接部31在该力矩的作用下绕底部铰轴32向右摆动至避让松退位，此时弹性臂33处于压缩状态，卡接段21可从扎带导孔11中完成松退。
49.上述的设定齿形，要保证强行向上拉动带体时，可使得卡接段21的锯齿结构能够顶推上卡接部31绕相应铰接中心轴线向右摆动。
50.本实施例中，基座1上还设有安装卡槽14，安装卡槽14位于固定腔12的右侧，安装卡槽14用于安装锁紧件4，锁紧件4通过压簧5沿上下方向导向移动装配在安装卡槽14中，锁紧件4的结构如图4所示，锁紧件4的左侧面设有锁止凸块42和避让槽41，锁止凸块42作为顶推部，避让槽41作为避让部，避让槽41位于锁止凸块42的上方。当锁紧件4处于锁止位时，如图5和图6所示，压簧5处于自由伸长状态，锁紧件4的顶面高于基座1的顶面，锁紧件4上的锁止凸块42与卡接件3上的顶推块34形成挡止配合，将卡接件3的上卡接部31固定在卡接挡止位处，此时卡接件3的上卡接部31无法从卡接挡止位摆动至避让松退位。
51.当锁紧件4处于解锁位时，如图1和图2所示，压簧5处于压缩状态，锁紧件4的顶面与基座1的顶面平齐，锁紧件4的避让槽41与卡接件3上的顶推块34在左右方向上正对布置，避让槽41与顶推块34之间的空隙，为上卡接部31从卡接挡止位摆动至避让松退位提供了空间，此时操作人员向上拉动卡接段21，上卡接部31会向右摆动至避让松退位，此时顶推块34会进入避让槽41中。
52.本实施例所提供的扎带用于捆扎相应的管线时，确定待捆扎管线的径向尺寸，根据带体2上对应的紧固程度标记22，确定卡接段21与上卡接部31的啮合位置，向下按压锁紧件4，待锁紧件4顶面与基座1顶面平齐，此时锁紧件4处于解锁位，将卡接段21自上向下穿过扎带导孔11，待卡接段21与上卡接部31于确定位置处啮合后，松开锁紧件4，锁紧件4受到压簧5弹力向上滑动，锁紧件4的顶面高于基座1的顶面，此时锁紧件4处于锁止位，即可完成对相应管线的捆扎。当需要对已完成捆扎的扎带进行解锁时，需要将卡接段21从扎带导孔11中松退出来，向下按压锁紧件4，待锁紧件4顶面与基座1顶面平齐，锁紧件4处于解锁位时，向上拉动卡接段21，上卡接部31绕底部铰轴32从卡接挡止位摆动至避让松退位，此时卡接段21则可从扎带导孔11中完成松退。
53.本实施例所提供的扎带可反复捆扎和解锁，有效解决了现有技术中扎带多为一次性而不能反复调整利用的技术问题。
54.本实用新型所提供的扎带的具体实施例2：
55.其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，卡接件的下部设置底部铰轴，以与基体上的铰接安装结构铰接配合。在本实施例中，卡接件的底部也可直接固定安装在基体上，此时，将卡接件设计成弯曲的弹性件，预设的弯曲结构会使得卡接件朝向用于与带体上的连续锯齿结构啮合的方向摆动，进而实现锁止，当需要松退带体时，先将锁紧件移动至解锁位，反向拉拽带体，迫使弹性件能够向避让松退位摆动，实现解锁松退。
56.本实用新型所提供的扎带的具体实施例3：
57.其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，锁紧件沿上下方向直动地装配在基座上。在本实施例中，相对于扎带导孔延伸的上下竖向，基座上具有与该上下竖向垂直的横向，本实施例中，锁紧件可在基座上沿横向直动，在锁紧件在锁止位和解锁位之间往复移动时，可用锁紧件对卡接件进行挡止，或者对应避让卡接件，具体而言，可同样在锁紧块上设置顶推部和避让槽，此时，顶推部和避让槽可沿横向分布。
58.当然，在其他实施例中，可使锁止件相对于扎带导孔上下竖向倾斜直动地安装在基座上。
59.本实用新型所提供的扎带的具体实施例4：
60.其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，锁紧件直动滑动装配在基座上。在本实施例中，锁紧件可铰接安装在基座上，在摆动行程上具有锁止位和解锁位，当锁紧件摆动至锁止位时，锁紧件可顶推挡止卡接件，而当锁紧件摆动至解锁位时，锁紧件可避让卡接件，保证卡接件的上卡接部可正常摆动至避让松退位。
61.本实用新型所提供的扎带的具体实施例5：
62.其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，锁紧件上设有顶推块和避让槽，顶推块和避让槽在锁紧件的移动方向上分布。在本实施例中，也可以省去避让槽，此时，可将锁紧件设计成稍短的结构，当锁紧件移动至锁止位时，锁紧件的相应端部可正常挡止卡接件，将卡接件限制在卡接挡止位时，而当锁紧件移动至解锁位时，锁紧件的相应端部后退，不再挡止卡接件，锁紧件相应端部的前侧空间可供卡接件移动，实现有效避让。
63.本实用新型所提供的扎带的具体实施例6：
64.其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，锁紧件通过压簧活动装配在基座上。在本实施例中，锁紧件也可通过拉簧活动装配在基座上，拉簧设置在锁紧件和基座之间，可以向拉簧施加迫使拉簧朝向锁止位的弹性作用力。
65.本实用新型所提供的扎带的具体实施例7：
66.其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，固定腔的底部设有铰接安装结构。本实施例中，铰接安装结构在上下方向上位于固定腔的中部，对应的卡接件上的底部铰轴在上下方向上也位于卡接件的中部。
67.最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。