一种高效方便的油墨存储装置的制作方法

1.本实用新型涉及油墨生产技术领域，特别是一种高效方便的油墨存储装置。


背景技术：

2.油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，主要用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
3.目前，为了方便油墨的生产操作，在油墨生产过程中，一般都会利用料桶或者料罐来盛装油墨，但是，现有的料桶或者料罐结构都比较简单，功能比较单一，一般都只具有存储的功能，不仅使用很不方便，而且油墨在长时间存储后会出现沉淀的情况，并且由于外界环境温度的影响，油墨的温度会过高或者过低，影响油墨的品质，严重影响了油墨的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种既能够方便对油墨进行存储，又能够有效保证油墨品质的高效方便的油墨存储装置。
5.本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种高效方便的油墨存储装置，该装置包括用于盛装油墨的存储罐，在存储罐的顶部设置有进料口，进料口处安装有密封盖，在存储罐的底部固定连通有出料管道，在出料管道上安装有出料控制阀；在存储罐内部的中部安装有竖向设置的搅拌轴，搅拌轴的底部从存储罐的底部贯穿存储罐、并延伸至存储罐的外侧，在搅拌轴与存储罐的连接处安装有旋转密封，在存储罐内的搅拌轴上固定安装有若干搅拌杆，在存储罐的底部固定安装有用于驱动搅拌轴转动的动力机构；该装置还包括与存储罐配合的换热箱，在存储罐的底部固定连通有循环管道，循环管道的另一端贯穿换热箱、并与存储罐的顶部固定连通，在循环管道上还安装有循环泵。
6.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的高效方便的油墨存储装置，在循环管道两端端部的存储罐内均转动安装有与循环管道配合的叶轮搅拌器。
7.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的高效方便的油墨存储装置，在换热箱内的循环管道呈螺旋状设置。
8.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的高效方便的油墨存储装置，所述动力机构为驱动电机，驱动电机的输出轴通过传动齿轮与搅拌轴传动连接。
9.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的高效方便的油墨存储装置，在存储罐的顶部还固定安装有呼吸阀。
10.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于
以上所述的高效方便的油墨存储装置，在换热箱的顶部固定连通有输入管道，在换热箱的底部固定连通有输出管道。
11.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的高效方便的油墨存储装置，所述存储罐呈圆柱状。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.（1）本技术利用存储罐盛装油墨，存储罐的顶部设置有进料口，底部连通有出料管道，使得油墨的输入输出方便、效率高；
14.（2）在油墨输入到存储罐内，可利用动力机构驱动搅拌轴带动搅拌杆转动，对油墨进行搅拌操作，避免油墨出现沉淀的情况，方便油墨的后续处理，有利于提高油墨的生产效率；
15.（3）在油墨输入到存储罐内，可利用循环管道使得油墨进行循环输出输入操作，同时利用换热箱对循环管道内的油墨进行加热或者冷却处理，有利于保持油墨的温度恒定，从而保证油墨的品质，有利于提高油墨的生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1，一种高效方便的油墨存储装置，该装置包括用于盛装油墨的存储罐1，在存储罐1的顶部设置有进料口，方便将油墨的快速输入，进料口处安装有密封盖2，用于对进料口进行密封处理，避免油墨挥发外泄，在存储罐1的底部固定连通有出料管道，方便将油墨快速向外输出，在出料管道3上安装有出料控制阀，用于控制出料管道的通断，进而实现对油墨的输出进行控制；
19.在存储罐1内部的中部安装有竖向设置的搅拌轴4，搅拌轴4的底部从存储罐1的底部贯穿存储罐1、并延伸至存储罐1的外侧，在搅拌轴4与存储罐1的连接处安装有旋转密封，在存储罐1内的搅拌轴4上固定安装有若干搅拌杆5，在存储罐1的底部固定安装有用于驱动搅拌轴4转动的动力机构6；动力机构6用于驱动搅拌轴4带动搅拌杆5转动，进而对存储罐1内的油墨进行搅拌处理；由于搅拌轴4为下驱动的方式，因而能够更好的对存储罐1罐底部和下部的油墨进行搅拌处理，从而能够更好的避免油墨在存储罐1内出现沉淀的情况；旋转密封属于动密封的一种，旋转密封由一个填充聚四氟乙烯制成的滑环和一个提供弹力的橡胶o型圈组成，用于密封有旋转或摆动运动的杆、轴、销、旋转接头等处，既能够实现存储罐1的密封，又不影响搅拌轴4的转动；
20.该装置还包括与存储罐1配合的换热箱8，在存储罐1的底部固定连通有循环管道7，循环管道7的另一端贯穿换热箱8、并与存储罐1的顶部固定连通，在循环管道7上还安装
有循环泵9，用于为油墨的流动提供动力，油墨经存储罐1流入循环管道7，再经循环管道7流入存储罐1，实现循环流动，在油墨在循环管道7内流动至换热箱8处时，能够与换热箱8内的热水或者冷水进行换热处理，进行升温或者降温处理，以便于实现对整个存储罐1内的油墨进行升温或者降温处理，进而有利于保持油墨温度的相对稳定，从而保证油墨的品质。
21.优选的，为了方便设计、制作和使用，同时进来避免存储罐1内产生搅拌时间，所述存储罐1呈圆柱状。
22.在换热箱8的顶部固定连通有输入管道12，在换热箱8的底部固定连通有输出管道13。输入管道12和输出管道13的设置，便于向换热箱8内循环输入输出蒸汽、热水或者冷却水，以实现对循环管道7内的油墨的加热或者冷却处理；实际使用时，根据实际情况向换热箱8内循环输入输出蒸汽、热水或者冷却水，如环境温度较低需要对油墨进行加热保温处理，则向换热箱8内输入蒸汽或者热水，如环境温度较高需要对油墨进行冷却降温处理，则向换热箱8内输入冷却水。
23.为了尽量提高换热效果，在换热箱8内的循环管道7呈螺旋状设置，便于尽量增加循环管道7在换热箱8内的长度，以增加换热面积，从而提高换热效果。
24.在循环管道7两端端部的存储罐1内均转动安装有与循环管道7配合的叶轮搅拌器10。叶轮搅拌器10是絮凝沉淀法处理过程中的一种使水中悬浮物与絮凝剂发生混合反应的设备，本技术利用叶轮搅拌器10对输入输出循环管道7的油墨进行混合搅拌处理；在循环管道7两端端部的存储罐1内固定安装有支撑架，在支撑架上通过轴承和轴承座转动安装有支撑轴，叶轮搅拌器10固定安装在支撑轴上，便于在油墨的流动冲击下进行转动，从而能够对油墨进行搅拌混合操作。
25.所述动力机构6为驱动电机，驱动电机的输出轴通过传动齿轮与搅拌轴4传动连接，具体方式为，在驱动电机的输出轴和搅拌轴4上固定套装有相互啮合的传动齿轮，在驱动电机动作时，驱动电机的输出轴转动，通过传动齿轮的传动驱动搅拌轴4转动，搅拌轴4带动搅拌杆5转动，进而实现对存储罐1内的油墨进行搅拌操作。
26.为了保持安全和方便油墨的输入输出，在存储罐1的顶部还固定安装有呼吸阀11，呼吸阀11是指既保证贮罐空间在一定压力范围内与大气隔绝、又能在超过或低于此压力范围时与大气相通（呼吸）的一种阀门，其作用是防止贮罐因超压或真空导致破坏，同时可减少贮液的蒸发损失。