一种废钢清洁破碎系统的制作方法

1.本发明属于废钢回收领域，尤其是涉及一种废钢清洁破碎系统。


背景技术：

2.废钢指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料(如切边、切头等)以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢；成分为生铁的叫废铁，统称废钢。破碎机是利用外力施加在被破碎的物料上，克服物料分子间的内聚力，使大块物料分裂成若干小块的一种机器。在废钢破碎时，需要利用到专门的废钢破碎机。
3.目前的废钢破碎机在进行破碎时，产生的大量的碎屑和附着废钢上的杂质被蹦出，既会污染环境又会造成安全隐患。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种废钢清洁破碎系统，可避免在破碎过程中因碎屑和杂质被蹦出而造成工作环境的污染和安全隐患。
5.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种废钢清洁破碎系统，包括所述机架，所述机架的内部开设破碎腔，所述机架的外侧壁上固设有传动机架，所述传动机架的外侧壁上固设有主电动机，所述主电动机的输出端固设有伸入所述传动机架和所述破碎腔内的主动转轴，所述主动转轴的位于所述传动机架内的侧面的主动齿轮，所述机架的在所述破碎腔内设有伸入所述传动机架内的从动转轴，所述从动转轴的侧面上固设有能够与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述主动转轴和从动转轴的侧面在所述破碎腔内固设有破碎滚筒，每个所述破碎滚筒的侧面上按六十度均匀分布固设有六个破碎齿，所述机架的上端面固设有进料口，所述进料口的内部开设有与所述破碎腔连通的进料腔，所述进料口的两相对侧面对称转动设有摆动板转轴，所述摆动板转轴的侧面固设有能够在所述进料腔内自由摆动并可封闭所述进料腔的摆动板，每个所述摆动板上固设有上部弧形板，所述上部弧形板与所述进料口之间固设有摆动板弹簧。
6.优选的，所述上部弧形板为弧形。
7.优选的，所述机架的所述破碎腔内部对称固设有倾斜的第一倾斜板，所述机架的内部开设有与所述破碎腔连通的分筛腔，所述分筛腔和所述破碎腔之间对称固设有不隔绝所述破碎腔和所述分筛腔的第二倾斜板，每个所述第二倾斜板的下端面设有多个能够喷水的喷嘴。
8.优选的，所述机架在所述传动机架内腔转动设有从动副转轴，所述从动副转轴的侧面固设有从动带轮，所述从动转轴的侧面固设有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间设有皮带，所述机架在所述传动机架所在侧面转动设有槽轮转轴，所述槽轮转轴在所述传动机架内腔的末端固设有槽轮，所述从动副转轴在所述传动机架内腔的末端固设有传动机架，所述传动机架上固设有能拨动所述槽轮转动的圆柱销，所述机架的内部开设有与所述分筛腔连通的集尘腔，所述槽轮转轴的侧面固设有分隔所述分筛腔和所述集尘腔的
筛板，所述筛板的内部均匀开设有多个连通所述分筛腔和所述集尘腔的通孔。
9.优选的，所述机架的侧面开设有连通所述分筛腔和外界的出料口，所述出料口的下表面固设有能够抵住所述通孔的第三倾斜板。
10.优选的，所述筛板的上表面靠近所述槽轮转轴的一侧固设有下部弧形板。
11.优选的，所述破碎腔的两对称侧面对称固定设有四个摆动杆转轴，每个所述摆动杆转轴的侧面上转动设有摆动杆，每个所述摆动杆与所述摆动杆转轴之间设有扭簧，每相对所述摆动杆的末端共同固定设有连接杆，每个所述连接杆的侧面转动设有滚筒。
12.优选的，所述机架的外侧面固设有除尘机架，所述除尘机架的内部开设有连通外界的除尘腔，所述机架和所述除尘机架的侧面开设有连通所述除尘腔和所述破碎腔的气道，所述除尘机架的内部对称开设有扭簧，所述扭簧的内部共滑动设有下连杆，所述下连杆的上表面对称固设有下半球体，所述下连杆的下表面与所述除尘机架内腔之间固设有折形过滤网，所述除尘机架的内腔在所述扭簧的上部固设有安装架，所述安装架上固设有副电动机，所述副电动机的输出端固设有传动轴，所述传动轴的侧面固设有叶片，所述传动轴的末端固设有上连杆，所述上连杆的下表面对称固设有与所述下连杆抵接的上半球体。
13.优选的，所述安装架的横切面为朝上的弧线锥形。
14.有益效果：
15.本发明通过改进在次提供了一种废钢清洁破碎系统，与现有技术相比，具有如下改进和优点：
16.1、在破碎腔内的第一倾斜板和分隔破碎腔和分筛腔的第二倾斜板可便于废钢的单向运输又限制碎屑和杂质逆向散动。
17.2、摆动板弹簧通过上部弧形板联动摆动板，可保持进料腔的常闭状态，并在废钢进料完成后及时封闭进料腔，同时由于上部弧形板的存在可保证摆动板弹簧的良好工作环境，又可在进料过程中一定程度上避免先前进入的碎钢在破碎过程中产生的碎屑和杂质的飞出。
18.3、滚筒在连接杆的带动下通过摆动杆在扭簧的作用下，使用保持像中线靠拢的趋势，以在破碎过程中以敲击破碎齿和破碎滚筒而实现清洁目的。
19.4、第三倾斜板的存在一方面便于破碎后的废料排出，又限制筛板的运动，确保筛板的功能的实现。
20.5、筛板在槽轮和圆柱销、圆柱销主动拨盘的配合下实现间歇运动，一方面实现碎料的筛分，另一方面实现碎料的顺利通过出料口排出。
21.6、副电动机既通过传动轴带动叶片转动，以实现抽取破碎腔内的受污染气体而实现利用折形过滤网过滤，另一方面又通过上半球体和下半球体的相互配合实现折形过滤网的抖动而清洁折形过滤网。
附图说明
22.图1为本设计的三维视图，
23.图2为本设计的主视图，
24.图3为图2中a-a处的剖视图，
25.图4为图2中b-b处的剖视图，
26.图5为图4中c-c处的剖视图，
27.图6为图5中d-d处的剖视图，
28.图7为图4中e处的局部放大图，
29.图8为图4中f处的局部放大图，
30.图9为图5中g处的局部放大图。
31.图中，进料腔10、进料口11、机架12、除尘腔13、除尘机架14、传动机架15、主电动机16、从动齿轮17、主动齿轮18、主动带轮19、主动转轴20、从动转轴21、皮带22、圆柱销23、圆柱销主动拨盘25、从动带轮26、从动副转轴27、槽轮转轴28、槽轮29、第一倾斜板30、破碎腔31、破碎齿32、破碎滚筒33、气道34、第二倾斜板35、喷嘴36、出料口37、分筛腔38、第三倾斜板39、通孔40、下部弧形板41、筛板42、集尘腔44、上部弧形板45、摆动板46、摆动杆47、滚筒48、安装架49、副电动机50、传动轴51、叶片52、下半球体53、上连杆54、上半球体55、下连杆56、折形过滤网57、扭簧58、摆动杆转轴59、连接杆60、摆动板转轴61、摆动板弹簧62。
具体实施方式
32.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
33.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.如图1、2、3、4、7所示，一种废钢清洁破碎系统，包括机架12，机架12的内部开设破碎腔31，机架12的外侧壁上固设有传动机架15，传动机架15的外侧壁上固设有主电动机16，主电动机16的输出端固设有伸入传动机架15和破碎腔31内的主动转轴20，主动转轴20的位于传动机架15内的侧面的主动齿轮18，机架12的在破碎腔31内设有伸入传动机架15内的从动转轴21，从动转轴21的侧面上固设有能够与主动齿轮18啮合的从动齿轮17，主动转轴20和从动转轴21的侧面在破碎腔31内固设有破碎滚筒33，每个破碎滚筒33的侧面上按六十度均匀分布固设有六个破碎齿32，机架12的上端面固设有进料口11，进料口11的内部开设有与破碎腔31连通的进料腔10，进料口11的两相对侧面对称转动设有摆动板转轴61，摆动板转轴61的侧面固设有能够在进料腔10内自由摆动并可封闭进料腔10的摆动板46，每个摆动板46上固设有上部弧形板45，上部弧形板45与进料口11之间固设有摆动板弹簧62。
35.如图7所示，上部弧形板45为弧形。
36.如图4、5所示，机架12的破碎腔31内部对称固设有倾斜的第一倾斜板30，机架12的内部开设有与破碎腔31连通的分筛腔38，分筛腔38和破碎腔31之间对称固设有不隔绝破碎腔31和分筛腔38的第二倾斜板35，每个第二倾斜板35的下端面设有多个能够喷水的喷嘴36。
37.如图3、4、5所示，机架12在传动机架15内腔转动设有从动副转轴27，从动副转轴27的侧面固设有从动带轮26，从动转轴21的侧面固设有主动带轮19，主动带轮19与从动带轮26之间设有皮带22，机架12在传动机架15所在侧面转动设有槽轮转轴28，槽轮转轴28在传
动机架15内腔的末端固设有槽轮29，从动副转轴27在传动机架15内腔的末端固设有传动机架15，传动机架15上固设有能拨动槽轮29转动的圆柱销23，机架12的内部开设有与分筛腔38连通的集尘腔44，槽轮转轴的侧面固设有分隔分筛腔38和集尘腔44的筛板42，筛板42的内部均匀开设有多个连通分筛腔38和集尘腔44的通孔40。
38.如图4、5所示，机架12的侧面开设有连通分筛腔38和外界的出料口37，出料口37的下表面固设有能够抵住通孔40的第三倾斜板39。
39.如图4所示，筛板42的上表面靠近槽轮转轴28的一侧固设有下部弧形板41。
40.如图4、5、8所示，破碎腔31的两对称侧面对称固定设有四个摆动杆转轴59，每个摆动杆转轴59的侧面上转动设有摆动杆47，每个摆动杆47与摆动杆转轴59之间设有扭簧58，每相对摆动杆47的末端共同固定设有连接杆60，每个连接杆60的侧面转动设有滚筒48。
41.如图5、6、9所示，机架12的外侧面固设有除尘机架14，除尘机架14的内部开设有连通外界的除尘腔13，机架12和除尘机架14的侧面开设有连通除尘腔13和破碎腔31的气道34，除尘机架14的内部对称开设有扭簧58，扭簧58的内部共滑动设有下连杆56，下连杆56的上表面对称固设有下半球体53，下连杆56的下表面与除尘机架14内腔之间固设有折形过滤网57，除尘机架14的内腔在扭簧58的上部固设有安装架49，安装架49上固设有副电动机50，副电动机50的输出端固设有传动轴51，传动轴51的侧面固设有叶片52，传动轴51的末端固设有上连杆54，上连杆54的下表面对称固设有与下连杆56抵接的上半球体55。
42.如图9所示，安装架49的横切面为朝上的弧线锥形。
43.工作原理：主电动机16得电启动，主电动机16带动主动转轴20转动，主动转轴20带动主动齿轮18转动，主动齿轮18带动从动齿轮17转动，从动齿轮17带动从动转轴21转动，从动转轴21和主动转轴20同步破碎滚筒33转动，破碎滚筒33带动其上的破碎齿32转动。将待破碎废料通过进料口11的进料腔10送入机架12的破碎腔31。在此过程中，摆动板46受废料的重力作用及送料的力的作用下，而通过上部弧形板45将摆动板弹簧62拉开，使进料腔10打开，而使废料顺利进入机架12的破碎腔31，并在废料完成后及时封闭进料口11的进料腔10。废料在第一倾斜板30的作用下，顺利进入两个破碎齿32和破碎滚筒33之间的缝隙而顺利破碎。
44.破碎后的废钢在第二倾斜板35的作用顺利进入分筛腔38，落到筛板42的上部。从动转轴21的转动带动主动带轮19转动，主动带轮19通过皮带22带动从动带轮26转动，从动带轮26带动圆柱销主动拨盘25转动，圆柱销主动拨盘25带动圆柱销23转动，圆柱销23拨动槽轮29带动槽轮转轴28做一定角度的转动，槽轮转轴28带动筛板42做一定角度的转动，当在间歇期时，筛板42会在重力作用下会回复初始状态。在上述如此反复过程中，一方面实现碎料的筛分即细小的碎屑落进集尘腔44，另一方面实现碎料的顺利通过出料口37排出。
45.在上述破碎齿32和破碎滚筒33的转动过程中，滚筒48通过连接杆60和摆动杆47在扭簧58作用下使用与破碎齿32和破碎滚筒33抵接，并在破碎滚筒33和破碎滚筒33的转动中，敲击破碎齿32和破碎滚筒33而实现清洁目的。在破碎过程中，副电动机50得电启动，副电动机50带动传动轴51转动，传动轴51带动叶片52转动，叶片52抽动破碎腔31内的含有杂质的气体并通过除尘腔13排出，再利用折形过滤网57过滤，另一方面又通过上半球体55和下半球体53的相互配合实现折形过滤网57的抖动而清洁折形过滤网57。
46.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用
本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。