集成电路的脚位配置方法以及内嵌式触控显示驱动集成电路与流程

1.本发明是关于一种显示驱动集成电路的技术，更进一步来说，本发明是关于一种集成电路的脚位配置方法以及内嵌式触控显示驱动集成电路。


背景技术：

2.图1为现有技术的内嵌式触控显示驱动集成电路的外引脚(outer lead bonding，olb)脚位以及内引脚(inner lead bonding，ilb)脚位的配置示意图。请参考图1，传统的显示触控驱动组件，其内引脚脚位101与外引脚脚位102分别均匀置放在触控显示驱动集成电路的上下两侧，如图1所示。因此当触控显示驱动集成电路与面板贴合时，贴合的应力会均匀分布在触控显示驱动集成电路的上下两侧的引脚上，不会有触控显示驱动集成电路受力不均的问题。
3.然而，由于全面屏的需求，导致面板对下边缘的高度限制有高度的要求，因此，此种脚位设计无法达到减少下边缘的要求。


技术实现要素：

4.本发明的一目的在于提供一种集成电路的脚位配置方法以及内嵌式触控显示驱动集成电路，用以达成显示面板的窄边框设计。
5.本发明的一目的在于提供一种集成电路的脚位配置方法以及内嵌式触控显示驱动集成电路，用以达成应力平衡，避免黏合不当。
6.有鉴于此，本发明提供一种集成电路的脚位配置方法，其中，该集成电路用于驱动一显示面板，该集成电路的脚位配置方法包括：在集成电路表面沿第一轴向划分为中间区块、左侧区块以及右侧区块；将集成电路的外引脚脚位，由中间区块与左右区块两侧交界的边缘，沿着第二轴向的第一坐标到第二轴向的第二坐标依序配置；以及在左侧区块以及右侧区块内，分别配置至少一个辅助凸块，其中，第一坐标不等于第二坐标。
7.本发明另外提供一种内嵌式触控显示驱动集成电路，用于驱动一显示面板，该内嵌式触控显示驱动集成电路包括多数个脚位、一左侧区块、一中间区块以及一右侧区块。中间区块的外引脚脚位沿着第一轴向配置。左侧区块以及右侧区块的外引脚脚位，分别由中间区块的边缘，沿着第二轴向的第一坐标到第二轴向的第二坐标依序配置；以及在左侧区块以及右侧区块的空置位置，分别配置至少一个辅助凸块，其中，第一坐标不等于第二坐标。
8.依照本发明较佳实施例所述的集成电路的脚位配置方法以及内嵌式触控显示驱动集成电路，上述辅助凸块的配置方法包括：在集成电路的钝化保护层上，直接进行辅助凸块的配置。在另一较佳实施例中，上述辅助凸块的配置方法包括：在集成电路的对应该辅助凸块的默认位置，设置默认辅助金属；以及针对预设辅助金属的区块进行辅助凸块的配置。
9.本发明的精神在于集成电路的脚位配置上，外引脚脚位采用类似梯形的下沉式引脚的排布方式，也就是说，在集成电路左右区块两侧的外引脚脚位配置是略低于中央区块
的外引脚脚位，使其呈类似梯形的排布方式。通过重叠数据扇出(data fanout)概念的方式，可让面板的下边缘缩小，且在集成电路左侧区块和右侧区块内的空置位置，设置辅助凸块(dummy bump)，让黏合或绑定(bonding)上述集成电路时，可以不会因应力不均造成歪斜的不良情况。
10.为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
11.图1为现有技术的内嵌式触控显示驱动集成电路的外引脚脚位以及内引脚脚位的配置示意图。
12.图2为本发明一较佳实施例的内嵌式触控显示驱动集成电路的外引脚脚位以及内引脚脚位的配置示意图。
13.图3为本发明一较佳实施例的内嵌式触控显示驱动集成电路的外引脚脚位以及内引脚脚位的配置示意图。
14.图4为本发明一较佳实施例的内嵌式触控显示驱动集成电路的外引脚脚位以及内引脚脚位的配置示意图以及其横切面图。
15.图5为本发明一较佳实施例的内嵌式触控显示驱动集成电路的外引脚脚位以及内引脚脚位的配置示意图以及其横切面图。
16.图6为本发明一较佳实施例的内嵌式触控显示驱动集成电路的外引脚脚位以及内引脚脚位的配置示意图以及其横切面图。
17.图7为本发明一较佳实施例的内嵌式触控显示驱动集成电路的外引脚脚位以及内引脚脚位的配置示意图以及其横切面图。
18.图8为本发明一较佳实施例的集成电路的脚位配置方法的流程图。
19.符号说明：
20.100：具有光学读取功能的液晶显示面板
21.101：内引脚脚位
22.102：外引脚脚位
23.201：左侧区块
24.202：中间区块
25.203：右侧区块
26.301、302：辅助凸块
27.s801～s804：本发明实施例的集成电路的脚位配置方法的流程步骤
具体实施方式
28.图2为本发明一较佳实施例的内嵌式触控显示驱动集成电路的外引脚(outer lead bonding，olb)脚位以及内引脚(inner lead bonding，ilb)脚位的配置示意图。请参考图2，该内嵌式触控显示驱动集成电路采用另一种设计方法，就是将外引脚脚位改成下沉式的方式。其中，该内嵌式触控显示驱动集成电路在x轴方向划分为三个区块，分别是一左侧区块201、一中间区块202以及一右侧区块203。中间区块202的外引脚脚位沿着x轴方向配
置。左侧区块201与右侧区块203的外引脚脚位，分别是沿着y轴的坐标y1到y轴的坐标y2依序配置。故形成一个类似梯形的下沉式引脚的排布方式。通过重叠数据扇出概念的方式，可让面板的下边缘缩小。也就是说，外引脚脚位在中间区块202沿着x轴方向延伸，而在左侧区块201和右侧区块203，外引脚脚位是由中间区块202与左右区块201、203两侧交界的边缘处，以逐渐位移一即定距离的方式，朝向远离交界边缘处的方向延伸配置，故呈类似梯形的分布。
29.然而，此种下沉式引脚的排布方式有可能让外引脚脚位与内引脚脚位的黏合、绑定(bonding)的应力受力不均，而导致内嵌式触控显示驱动集成电路在黏合后出现外引脚的左或右侧有倾斜的不良现象，最后造成显示触控驱动组件与面板贴合的良率不佳问题。
30.图3为本发明一较佳实施例的内嵌式触控显示驱动集成电路的外引脚(olb)脚位以及内引脚(ilb)脚位的配置示意图。请参考图2以及图3，图2与图3的差异在于，图3的内嵌式触控显示驱动集成电路额外多了脚位301以及脚位302，此脚位301以及302分别是辅助凸块(dummy bump)。在此实施例中，在左侧区块201以及右侧区块203的未形成外引脚脚位的空置位置或外引脚脚位与集成电路的长边边缘之间，分别安装了三个辅助凸块301、302。利用弹性调整辅助凸块的大小以及数量来增加黏合、绑定时的支撑应力，藉此解决下沉式外引脚排布的黏合应力分配不均匀的问题。由于辅助凸块是辅助支撑用，故并不一定需要黏合，本发明不以此为限。
31.图4为本发明一较佳实施例的内嵌式触控显示驱动集成电路的外引脚(olb)脚位以及内引脚(ilb)脚位的配置示意图以及其横切面图。请参考图4，下半部图式为上视图中由虚线切面的剖面图。一般内嵌式触控显示驱动集成电路在制造的过程中会透过钝化保护光罩让集成电路的钝化保护层(passivation layer)开窗，如图4所示，目的是让开窗位置的金属与内嵌式触控显示驱动集成电路上面的脚位可以电性连接，藉此让内嵌式触控显示驱动集成电路的讯号或电源可与外界环境互相连接。然而，为了解决黏合应力不均所增加的辅助凸块，也要在内嵌式触控显示驱动集成电路制造时，让钝化保护光罩一起在辅助凸块的位置开窗，造成若有不同位置的辅助凸块的需求时，就必须重复俢改内嵌式触控显示驱动集成电路的钝化保护光罩，如图5所示。图5为本发明一较佳实施例的内嵌式触控显示驱动集成电路的外引脚脚位以及内引脚脚位的配置示意图以及其横切面图。相较于上述图4实施例，图5实施例的辅助凸块只有2个。由上述图4与图5的说明可知，由于不同的辅助凸块设计，导致重新修改钝化保护光罩的位置，因而造成内嵌式触控显示驱动集成电路的光罩改版次数增加，内嵌式触控显示驱动集成电路的制造成本也跟着增加。
32.图6为本发明一较佳实施例的内嵌式触控显示驱动集成电路的外引脚脚位以及内引脚脚位的配置示意图以及其横切面图。请参考图6，在此实施例中，不论下沉式引脚的排布方式与辅助凸块的位置，除了正常焊垫需要在钝化保护光罩开窗之外，其余辅助凸块所对应的光罩皆不让它开窗，直接在封装制程时，将辅助凸块长在钝化保护层所需的位置上，这样就可达到弹性调整辅助凸块的位置又不需重复俢改钝化保护光罩的好处。因此，可以节省许多集成电路制造成本。也就是说，在此实施例中，辅助凸块与集成电路的上层金属是电性隔离的。
33.上述实施例中，若辅助凸块的数量变化时，本实施例的脚位配置图如图7所示。图7为本发明一较佳实施例的内嵌式触控显示驱动集成电路的外引脚脚位以及内引脚脚位的
配置示意图以及其横切面图。相较于上述图6实施例，图7实施例的辅助凸块只有一个。
34.在上述实施例中，上述的辅助凸块也可以称为辅助脚位，并且，上述的辅助凸块的数量皆举例为1～3个，设计位置分别例如是左下角与右下角。然而，本领域普通技术人员应该可以知道，上述的辅助凸块的数量与位置可以依照实际的设计与成本变换，故，只要是用于辅助支撑的凸块或接脚，来解决应力分布不均的问题，皆属于本发明的范畴。另外，上述辅助凸块的形状皆为长方体，然本领域普通技术人员应当知道，辅助凸块的形状也可以是圆形或其他规则或是不规则的形状，故，本发明不限制辅助凸块的形状。
35.图8为本发明一较佳实施例的集成电路的脚位配置方法的流程图。请参考图8，该集成电路的脚位配置方法包括下列步骤：
36.步骤s800：开始。
37.步骤s801：将集成电路表面沿第一轴向划分为中间区块、左侧区块以及右侧区块。如上述实施例所述，在x轴方向，将集成电路区分成中间区块、左侧区块以及右侧区块。
38.步骤s802：将集成电路的外引脚脚位，由中间区块与左右区块两侧交界的边缘，沿着第二轴向的第一坐标到第二轴向的第二坐标依序配置。如上述实施例所述，例如下沉式引脚的排布方式。
39.步骤s803：在左侧区块以及右侧区块内的空置位置，分别配置至少一个辅助凸块。通过辅助凸块，减少倾斜发生率，达到应力平衡。
40.步骤s804：结束。
41.综上所述，本发明的精神在于在在脚位配置上，外引脚脚位采用类似梯形的下沉式引脚的排布方式。通过重叠数据扇出概念的方式，可让面板的边边缘缩小，且在集成电路的空置位置，亦即外引脚脚位下沉后空出的位置上，设置辅助凸块，让黏合上述集成电路时，可以不会因应力不均造成歪斜的不良情况。
42.在较佳实施例的详细说明中所提出的具体实施例仅用以方便说明本发明的技术内容，而非将本发明狭义地限制于上述实施例，在不超出本发明的精神及以下权利要求的情况，所做的种种变化实施，皆属于本发明的范围。因此本发明的保护范围当视后附的权利要求所界定者为准。