锁具包装盒及其隔板结构的制作方法

1.本发明涉及一种锁具包装盒及其隔板结构，尤指一种可并排架设复数锁具，并可予以堆叠收纳及包装，且凭借单手即可提取复数的锁具。


背景技术：

2.包装盒主要系用以包装及容置物品，以利其运送及销售者；而部分商品，因应其量化的使用需求，故系使用单一包装以容置复数商品，以利其多组数贩售；然，有部分商品的外型构造较为繁杂，如：门把锁，因其需因应使用习惯而需侧向设置门把，以利使用者握持并转动而开锁者，而门把的设置，使其复数排列收纳较为不易，致使所需包装的体积庞大，其将导致包材、运输、库存、陈列及销售的成本提升。
3.而现有提供一种概如中国台湾专利证书第m535213号的「包装承载件以及锁具包装」专利案，其主要系将门把锁予以倾斜交错放置，并于相邻的门把锁间设置包装承载件予以隔离的，以防止门把锁相互碰撞磨损，也可相互稳固堆叠，以节省空间占用，使可缩小外包装整体的体积者；惟此，其配置将导致单次仅能直接拿取一组锁具进行装配施工，其将导致包装拆封后取用的便利性不足；再者，相邻的锁具间都须使用大面积的包装承载件予以分隔，导致所耗的包材数量较多，故其环保性仍有需改进的空间。
4.有鉴于此，吾等发明人乃潜心进一步研究锁具间的堆叠包装，并着手进行研发及改良，期以一较佳发明以解决上述问题，且在经过不断试验及修改后而有本发明的问世。


技术实现要素：

5.爰是，本发明的目的是解决前述问题，为达致以上目的，吾等发明人提供一种隔板结构，其包含：一座体，其横向穿设有至少一通孔，且该座体顶端纵向切设有至少二承接槽，所述承接槽包含一引导部及一定位部，所述引导部由该座体顶端朝底端渐缩切设，而所述定位部连通于所述引导部。
6.据上所述的隔板结构，其中，所述承接槽的引导部及定位部构成y型槽。
7.据上所述的隔板结构，其中，该座体主要包含一板体沿至少一弯折线弯折所形成，所述通孔为该板体设置的至少二相互对应的穿孔而形成，而所述承接槽则为该板体设有至少二相互连通的承接孔而形成。
8.据上所述的隔板结构，其中，该座体穿设有二通孔，且该座体顶端纵向切设有奇数的所述承接槽，其一所述承接槽位于所述通孔间的中间处。
9.据上所述的隔板结构，其中，该座体底端更垂直设置有至少一支撑元件。
10.据上所述的隔板结构，其中，该座体底端切设有至少一组接槽；所述一支撑元件分别由一端凹设有一缺口，所述支撑元件凭借所述缺口以对应组接于所述组接槽，以令所述支撑元件垂直组设于该座体。
11.本发明另提供一种锁具包装盒，其包含：复数锁具，至少其一所述锁具包含二相对应的操作端，且所述操作端间设置有一传动元件；以及一隔板结构，组设于一包装盒内部，
该隔板结构包含至少一座体，其横向穿设有至少一通孔，且该座体顶端纵向切设有至少二承接槽，所述承接槽包含一引导部及一定位部，所述引导部由该座体顶端朝底端渐缩切设，而所述定位部连通于所述引导部；其一所述锁具的传动元件是由该引导部卡入该定位部，使其一所述锁具固定在该承接槽，并令所述操作端位于该座体两侧。
12.据上所述的锁具包装盒，其中，该座体主要包含一板体沿至少一弯折线弯折所形成，所述通孔为该板体设置的至少二相互对应的穿孔而形成，而所述承接槽则为该板体设有至少二相互连通的承接孔而形成。
13.据上所述的锁具包装盒，其中，所述操作端为圆把手或平把手。
14.据上所述的锁具包装盒，其中，该至少一座体系上下堆叠设置，使该复数锁具的操作端呈交错排列。
15.据上所述的锁具包装盒，其中，该隔板结构更包含至少一支撑元件，所述支撑元件垂直固定在该座体底端。
16.据上所述的锁具包装盒，其中，该隔板结构更包含至少一分隔部件，其形成有一横向的承接部及两纵向的挡臂，该承接部设置于该座体的引导部内，该挡臂位于相互临靠的操作端之间。
17.据上所述的锁具包装盒，其中，所述承接槽的引导部及定位部构成y型槽，所述分隔部件的承接部及挡臂构成h型板片。
18.是由上述说明及设置，显见本发明主要具有下列数项优点及功效，兹逐一详述如下：
19.1.本发明的座体可用以承载复数锁具，令锁具可予并排陈列，且座体可设置有复数个以予上下堆叠，凭借使锁具可阵列排列，当锁具的操作端为平把手时，则位于底端座体的锁具可将其操作端朝上方放置，而惟于顶端座体的锁具的操作端则可朝下方放置，使上下端的操作端相互交错，并可堆叠陈列放置，凭借可有利于空间的配置，以利于缩减盒体的体积，进而可降低包材、运输、库存、陈列及销售的成本。
20.2.本发明的座体设有通孔，配合前述座体可承载复数锁具，以令使用者可通过将手指穿伸通孔而将座体提起，凭借可使锁具被悬挂于座体而连同座体而受使用者提起，凭借使单手即可拿取复数组锁具，以提升于搬运及组装时的便利性。
21.3.为求锁具的美观性及防护性，故通常系于其外部包覆一袋体，为防止袋体的设置而使锁具难以深入并定位于承接槽，故本发明的承接槽包含引导部及定位部，通过引导部由该座体顶端朝底端渐缩切设的设置，使传动元件易于进入承接槽的引导部处，并可沿引导部而伸入定位部，以提升锁具固定于座体时的便利性，凭借可大幅降低其固定及包装的时间成本。
22.4.本发明通过分隔部件的设置，使其位于上下方向相邻锁具的操作端之间，以其相互碰撞而导致外观有所瑕疵，凭借可维护锁具整体的完整性及美观性，进而可保护消费者的权益。
附图说明
23.图1是本发明的板体的平面示意图。
24.图2是本发明的板体弯折形成座体，且组设支撑元件的立体分解示意图。
25.图3是本发明座体装设支撑元件的立体示意图。
26.图4是本发明于一实施例中的锁具的立体示意图。
27.图5是本发明的锁具装配于座体，且座体受力提起时的立体示意图。
28.图6是本发明的座体于装配锁具后，经上下堆叠后的立体示意图。
29.图7是图6的侧视示意图。
30.图8是本发明分隔部件的立体示意图。
31.图9是本发明装设于盒体时的立体分解示意图。
32.图10是本发明装设于盒体时的立体示意图。
33.附图标记说明：1-座体；1a-板体；11-通孔；11a-穿孔；12-承接槽；12a-承接孔；121-引导部；122-定位部；13-弯折线；131-平面；14-支撑元件；141-缺口；15-组接槽；2-锁具；21-操作端；22-传动元件；3-盒体；31-收纳元件；4-分隔部件；41-承接部；411-凹部；42-挡臂。
具体实施方式
34.关于吾等发明人的技术手段，兹举数种较佳实施例配合图式于下文进行详细说明，以供深入了解并认同本发明。
35.请先参阅图1所示，本发明是一种隔板结构，其包含：
36.一座体1，其横向穿设有至少一通孔11，且该座体1顶端纵向切设有至少二承接槽12，所述承接槽12包含一引导部121及一定位部122，所述引导部121由该座体1顶端朝底端渐缩切设，而所述定位部122连通于所述引导部121。
37.如此，座体1系用以装配复数锁具2，如图4所示，其中，至少其一所述锁具2包含二相对应的操作端21，且所述操作端21间设置有一传动元件22，故可知悉者，所述锁具2可为安装于一门体(图未绘示)两端面的锁体，如：门把锁，故所述操作端21可为相对应的圆把手或平把手；本发明系以操作端21为平把手予以举例说明，惟并不以此作为限定；据此，如图5所示，其一所述锁具2的传动元件22是由该引导部121卡入该定位部122，使其一所述锁具2固定在该承接槽12，并令所述操作端21位于该座体1两侧。
38.其中，就座体1的配置而言，在一实施例中，其可呈一块状，或由纸料或塑料直接成型设置者，而为顾及环保需求，并降低其设置成本，故在一实施例中，座体1可由主要包含一板体1a沿至少一弯折线13弯折所形成，所述通孔11为该板体1a设置的至少二相互对应的穿孔11a而形成，而所述承接槽12则为该板体1a设有至少二相互连通的承接孔12a而形成。
39.而于一较佳的实施例中，板体1a可设置有二弯折线13，以于沿所述弯折线13弯折时，可于顶端形成一平面131，并可使座体1的厚度可予增加，其有助于提升座体1的强度及承载力；故板体1a在一实施例中可为纸料制成的纸板，并可凭借前述设置以提升其承载性能、负荷能力及强度者，惟其仅系举例说明，并不以此做为限定；是以，当板体1a弯折形成座体1时，确实可如前述者，予以承载复数的锁具2，且不致因强度不足而掉落，故如图6所示者，凭借通孔11的设置，可让使用者通过将手指穿过通孔11，以提取座体1，而使锁具2被悬挂于座体1而连同座体1而受使用者提起，以令使用者单手即可拿取复数组锁具2，使提升于搬运及组装时的便利性。
40.为利于提取座体1时，可令锁具2间尽可能平衡而不于一方向因杠杆原理产生力矩
而失衡，故在一较佳的实施例中，如图5所示，该座体1穿设有二通孔11，以利使用者可使用二手指予以提取，使利于施力，且该座体1顶端纵向切设有奇数的所述承接槽12，其一所述承接槽12位于所述通孔11间的中间处，而其余的承接槽12则系以所述通孔11为中心而相互对称设置，以利于使用者提取座体1时，锁具2间可平衡而不朝一方向倾倒，以更进一步提升本发明的便利性及适用性者；惟前述者仅系举例说明，并不以此作为限定；而本实施例所述以通孔11为中心者，并非单指通孔11的圆心，当通孔11数量为偶数个时，可知悉者，其系指通孔11经排列后的重心或连线生成的中心位置，以达致前述平衡的目的，为其也仅系举例说明，不以此为限定的。
41.另就锁具2放置于座体1的承接槽12的配置而言，所述承接槽12的引导部121及定位部122系构成y型槽，且通过引导部121由该座体1顶端朝底端渐缩切设的设置，故当锁具2需装配于承接槽12时，仅需将传动元件22对位于承接槽12的引导部121顶端，传动元件22即可受引导部121的壁面而导引至定位部122所定位，而为求锁具2的美观性及防护性，故通常系于其外部包覆一袋体(图未绘示)，纵使袋体受操作端21的形状作用下而致其受拉伸产生阻力的部位，凭借引导部121的设置，仍然可使传动元件22可直接的被放置于上端具有较大开口的引导部121处，并可凭借引导部121的壁面及倾斜设置，使袋体可受其引导部121的渐缩设置而朝传动元件22处予以收敛，以尽可能的包覆于传动元件22表面，使袋体对于每一锁具2的包装，不干涉锁具2与座体1间的定位，凭借可提升锁具2固定于座体1时的便利性，并可大幅降低其固定及包装的时间成本。
42.而为提升座体1的稳固性，以及令其可予稳固堆叠，故在一实施例中，该座体1底端更垂直设置有至少一支撑元件14，使增加座体1底端的接触面积，其并可将弯折形成座体1的板体1a予以成型固定，并可有助于其强度的提升，具体举例而言，该座体1底端切设有至少一组接槽15；所述一支撑元件14分别由一端凹设有一缺口141，所述支撑元件14凭借所述缺口141以对应组接于所述组接槽15，以令所述支撑元件14垂直组设于该座体1。
43.凭借前述者，如图6至图10所示，座体1于装配锁具2后，可用以置入于一盒体3内，并可于一侧放置有一收纳元件31，该收纳元件31可容置锁具2于安装时所需的配件，收纳元件31可连同座体1通过盒体3而予以包装的，以利于运输、搬运以及整组陈列销售，而盒体3的设置，也可令座体1可于垂直方向上的堆叠，并如图6及图7所示者，如此，当座体1上下推叠时，可将锁具2的操作端21呈交错排列，并令位于下端座体1的操作端21朝上方摆设，而位于下端座体1的操作端21则可向上方摆设，并令上下端的操作端21相互交错，凭借可降低对于空间的占用，使盒体3整体的体积可大幅缩减，进而可降低包材、运输、库存、陈列及销售的成本。
44.而为防止于运输过程中，交错排列的操作端21相互碰撞而产生刮痕或瑕疵，故在一实施例中，如图6至图8所示，可更包含至少一分隔部件4，其形成有一横向的承接部41及两纵向的挡臂42，该承接部41设置于下端座体1的引导部121内，并可因应操作端21的方向而略受倾斜或弯折，并令该挡臂42位于相互临靠的操作端21之间，故在一实施例中，分隔部件4的承接部41位于中心处，并于两侧设置所述挡臂42，凭借可形成h型的板片，并通过分隔部件4的设置，使操作端21可靠置于挡臂42，而分隔部件4可为软性材质制成，如：纸板，以令操作端21靠置于挡臂42时，可减缓外力的冲击，并可防止操作端21受力磨损而产生瑕疵，凭借可以低成本且简易的设置而有效防护锁具2，并可维护锁具2的外观者；而为防止分隔部
件4产生于横向方向的位移，故承接部41可于其上端处设置有对应于座体1的凹部411，以于座体1上下堆叠时，承接部41的凹部411可对应的卡设于上端座体1的底部以及下端座体1的引导部之间，且不易产生于横向方向的偏移，以令挡臂42可确实位于相邻的操作端21间，以有效防护操作端21。
45.以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。