一种制备光引发剂的提纯结晶釜的制作方法

1.本实用新型属于提纯结晶釜技术领域，具体涉及一种制备光引发剂的提纯结晶釜。


背景技术：

2.提纯是指将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度，在制备光引发剂的过程中会用到结晶釜。
3.现有的结晶釜在制备的过程中，结晶的光引发剂容易附着在结晶釜的内壁上，轻则导致结晶效率下降，严重时则会堵塞整个结晶釜，且结晶体较大时不能直接使用，工作效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种制备光引发剂的提纯结晶釜，以解决上述背景技术中提出的结晶的光引发剂容易附着在结晶釜的内壁上，导致结晶效率下降，严重时则会堵塞整个结晶釜，且结晶体较大时不能直接使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备光引发剂的提纯结晶釜，包括卧式桶状结构的结晶釜本体，所述结晶釜本体的内部设有可转动的螺旋叶片，所述螺旋叶片横向设在结晶釜本体的内部，所述结晶釜本体的一端设有可转动的后盖，所述后盖上偏心设有出料管，所述结晶釜本体上安装有控制器。
6.优选的，所述结晶釜本体靠近后盖一端的内部设有过滤板，所述过滤板的内侧设有支撑架，所述支撑架的外部向外呈射线设有多个支撑杆，多个所述支撑杆的一端均固定设在结晶釜本体的内壁上，所述支撑架内侧的中部开设有凹槽，所述螺旋叶片的一端转动设在凹槽的内部，所述过滤板上开设有多个通孔，所述通孔贯穿设在过滤板上。
7.优选的，所述结晶釜本体远离后盖的一端设有第一电机，所述第一电机的输出端与螺旋叶片的一端固定连接。
8.优选的，所述结晶釜本体的顶部设有驱动组件，所述驱动组件包括第二电机和第二电机输出端固定连接的齿轮，所述后盖的外部设有齿盘，所述齿轮设在的齿盘的外侧，并与齿盘啮合连接，所述齿盘为环型结构。
9.优选的，所述结晶釜本体一端的外部突出设有环状结构的转动头，所述后盖的内侧设有转动槽，所述转动头转动设在转动槽中，所述转动槽为环型结构。
10.优选的，所述结晶釜本体顶部的一端设有进料斗，所述进料斗设在结晶釜本体远离后盖的一端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型设置了可在结晶釜本体中转动的螺旋叶片，通过螺旋叶片在结晶釜本体中反复转动，从而将物料在结晶釜本体中进行搅拌，在需要下料时，让螺旋叶片持续向外转动，从而将物料排出，在排出的过程中螺旋叶片对结晶釜本体内壁上的结晶体进行
刮除，解决了结晶的光引发剂容易附着在结晶釜的内壁上，导致结晶效率下降，严重时则会堵塞整个结晶釜的问题。
13.(2)本实用新型设置了位于结晶釜本体一端可转动的后盖，在不需要下料时，后盖上结晶釜本体的一端转动，让出料管处于结晶釜本体一端的最高位置，避免物料通过出料管排出，在需要下料时，让出料管处于结晶釜本体的最低位置，方便物料排出。
14.(3)本实用新型设置了位于结晶釜本体与后盖之间的过滤板，在需要下料时，螺旋叶片将物料向过滤板的一侧传动，细小的物料通过通孔进入后盖中，颗粒过大在物料在挤压力的作用下通过通孔，避免出料的物料颗粒过大。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型支撑架与过滤板的配合示意图；
17.图3为本实用新型齿盘与后盖的配合示意图；
18.图中：1、控制器；2、第一电机；3、螺旋叶片；4、转动头；5、出料管；6、后盖；7、齿盘；8、齿轮；9、第二电机；10、结晶釜本体；11、转动槽；12、进料斗；13、支撑架；14、过滤板；15、凹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种制备光引发剂的提纯结晶釜，包括卧式桶状结构的结晶釜本体10，结晶釜本体10的内部设有可转动的螺旋叶片3，螺旋叶片3横向设在结晶釜本体10的内部，结晶釜本体10的一端设有可转动的后盖6，后盖6上偏心设有出料管5，结晶釜本体10上安装有控制器1。
21.进一步的，结晶釜本体10靠近后盖6一端的内部设有过滤板14，过滤板14的内侧设有支撑架13，支撑架13的外部向外呈射线设有多个支撑杆，多个支撑杆的一端均固定设在结晶釜本体10的内壁上，支撑架13内侧的中部开设有凹槽15，螺旋叶片3的一端转动设在凹槽15的内部，过滤板14上开设有多个通孔，通孔贯穿设在过滤板14上，支撑架13为螺旋叶片3提供支撑力，从而辅助螺旋叶片3在结晶釜本体10中进行转动。
22.具体地，结晶釜本体10远离后盖6的一端设有第一电机2，第一电机2的输出端与螺旋叶片3的一端固定连接，通过第一电机2让螺旋叶片3在结晶釜本体10中转动。
23.值得说明的是，结晶釜本体10的顶部设有驱动组件，驱动组件包括第二电机9和第二电机9输出端固定连接的齿轮8，后盖6的外部设有齿盘7，齿轮8设在的齿盘7的外侧，并与齿盘7啮合连接，齿盘7为环型结构，通过齿轮8和齿盘7带动后盖6在结晶釜本体10的一端转动。
24.进一步的，结晶釜本体10一端的外部突出设有环状结构的转动头4，后盖6的内侧设有转动槽11，转动头4转动设在转动槽11中，转动槽11为环型结构，通过转动头4和转动槽
11让后盖6可在结晶釜本体10的一端进行转动，从而调节出料管5的位置。
25.进一步的，结晶釜本体10顶部的一端设有进料斗12，进料斗12设在结晶釜本体10远离后盖6的一端。
26.综上，第一电机2和第二电机9均与控制器1电性连接。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，物料通过进料斗12进入结晶釜本体10的内部，第一电机2带动螺旋叶片3在结晶釜本体10与支撑架13之间进行交替正反转，在需要下料时，第二电机9启动通过齿轮8带动齿盘7转动，从而通过转动头4和转动槽11让后盖6在结晶釜本体10的一端进行转动，进而让出料管5位于结晶釜本体10的最低位置，此时第一电机2正转，通过螺旋叶片3将物料向过滤板14的方向传递，物料在挤压力下通过过滤板14上的通孔，并通过出料管5排出。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种制备光引发剂的提纯结晶釜，其特征在于：包括卧式桶状结构的结晶釜本体(10)，所述结晶釜本体(10)的内部设有可转动的螺旋叶片(3)，所述螺旋叶片(3)横向设在结晶釜本体(10)的内部，所述结晶釜本体(10)的一端设有可转动的后盖(6)，所述后盖(6)上偏心设有出料管(5)，所述结晶釜本体(10)上安装有控制器(1)。2.根据权利要求1所述的一种制备光引发剂的提纯结晶釜，其特征在于：所述结晶釜本体(10)靠近后盖(6)一端的内部设有过滤板(14)，所述过滤板(14)的内侧设有支撑架(13)，所述支撑架(13)的外部向外呈射线设有多个支撑杆，多个所述支撑杆的一端均固定设在结晶釜本体(10)的内壁上，所述支撑架(13)内侧的中部开设有凹槽(15)，所述螺旋叶片(3)的一端转动设在凹槽(15)的内部，所述过滤板(14)上开设有多个通孔，所述通孔贯穿设在过滤板(14)上。3.根据权利要求1所述的一种制备光引发剂的提纯结晶釜，其特征在于：所述结晶釜本体(10)远离后盖(6)的一端设有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端与螺旋叶片(3)的一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种制备光引发剂的提纯结晶釜，其特征在于：所述结晶釜本体(10)的顶部设有驱动组件，所述驱动组件包括第二电机(9)和第二电机(9)输出端固定连接的齿轮(8)，所述后盖(6)的外部设有齿盘(7)，所述齿轮(8)设在的齿盘(7)的外侧，并与齿盘(7)啮合连接，所述齿盘(7)为环型结构。5.根据权利要求1所述的一种制备光引发剂的提纯结晶釜，其特征在于：所述结晶釜本体(10)一端的外部突出设有环状结构的转动头(4)，所述后盖(6)的内侧设有转动槽(11)，所述转动头(4)转动设在转动槽(11)中，所述转动槽(11)为环型结构。6.根据权利要求1所述的一种制备光引发剂的提纯结晶釜，其特征在于：所述结晶釜本体(10)顶部的一端设有进料斗(12)，所述进料斗(12)设在结晶釜本体(10)远离后盖(6)的一端。

技术总结
本实用新型属于提纯结晶釜技术领域，具体涉及一种制备光引发剂的提纯结晶釜，包括卧式桶状结构的结晶釜本体，所述结晶釜本体的内部设有可转动的螺旋叶片，所述螺旋叶片横向设在结晶釜本体的内部，所述结晶釜本体的一端设有可转动的后盖，本实用新型设置了可在结晶釜本体中转动的螺旋叶片，通过螺旋叶片在结晶釜本体中反复转动，从而将物料在结晶釜本体中进行搅拌，在需要下料时，让螺旋叶片持续向外转动，从而将物料排出，在排出的过程中螺旋叶片对结晶釜本体内壁上的结晶体进行刮除，解决了结晶的光引发剂容易附着在结晶釜的内壁上，导致结晶效率下降，严重时则会堵塞整个结晶釜的问题。题。题。


技术研发人员：郭新明 任德磊 巫叶超
受保护的技术使用者：深圳市科信新材料科技有限公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/5/17