一种用于工艺品的上色机的制作方法

1.本实用新型属于工艺品加工设备技术领域，具体为一种用于工艺品的上色机。


背景技术：

2.工艺品专指工业化时代，通过机器成批量生产的，有一定艺术属性的能够满足人民群众日常生活所需，具有装饰、使用功能的商品，工艺品来源于人们的生活，却又创造了高于生活的价值。它是人类的智慧和现代工业技术的结晶。
3.在对工艺品进行加工时，当工艺品加工完成后，需要进行上色加工，但现在的上色加工时，大多直接对工艺品的表面采用喷枪进行喷漆上色，存在效率较低的问题，且现在也有一些上色机，在使用时，为了提高上色效果，常常采用对工艺品进行转动，但在转动时，存在容易倾倒，导致工艺品损坏的问题，不方便使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于工艺品的上色机，具备便于提高上色效率，且方便对工艺品进行上色加工的优点，解决了现有装置不便于进行使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工艺品的上色机，包括密封机构、上色机构和干燥机构；
8.所述密封机构包括箱体，且所述箱体的内部下端的中间位置固定安装有放置盘；
9.所述上色机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装有在所述箱体的上端中间位置，所述驱动电机的输出端固定安装有转动架，且所述转动架上滑动卡接有升降块，所述升降块的一侧固定安装有喷头；
10.所述干燥机构包括抽气管，且所述抽气管固定安装在所述箱体的上端一侧。
11.优选的，所述箱体的一侧滑动卡接有玻璃门。
12.通过采用上述方案，通过所述玻璃门，便于对所述箱体进行开启，方便将需要上色的工艺品放置在所述箱体内部的放置盘上，且便于对所述箱体进行密封，并在上色时，通过所述玻璃门，观察到工艺品的上色清理。
13.优选的，所述转动架为l型结构，且所述驱动电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动架固定安装在所述转动轴上。
14.通过采用上述方案，通过l型结构的所述转动架，进而当所述驱动电机带动所述转动架进行转动时，使得所述转动架的下端围绕所述放置盘上的工艺品进行旋转，进而使得所述喷头围绕工艺品进行转动，便于对工艺品进行上色。
15.优选的，所述转动轴的下端固定安装有旋转接头，且所述旋转接头的上端一侧固定安装有供液管，所述供液管的另一端贯穿所述箱体，并延伸至所述箱体的外部，所述旋转
接头的下端一侧固定安装有伸缩管，所述伸缩管与所述喷头相连通。
16.通过采用上述方案，通过所述旋转接头，当所述喷头随所述转动架进行旋转时，使得上色原料稳定的通过所述供液管和所述伸缩管供应到所述喷头处，进行喷出，提高上色原料供给的稳定性。
17.优选的，所述转动架的一侧竖直开设有滑槽，且所述滑槽的内部卡接有滑块，所述滑块的一侧与所述升降块相固定连接。
18.通过采用上述方案，通过所述滑块和所述滑槽，当所述升降块在所述转动架上进行升降时，提高所述升降块的导向性，避免所述导向块在所述转动架上进行转动，进而使得所述升降块带动所述喷头进行升降，使得所述喷头对工艺品的上端和下端进行上色加工。
19.优选的，所述转动架的一侧固定安装有伺服电机，且所述伺服电机的输出端固定安装有丝杠，所述丝杠与所述升降块相螺纹连接。
20.通过采用上述方案，通过所述伺服电机带动所述丝杠进行转动，进而使得所述升降块在所述丝杠上进行升降移动，使得所述喷头进行升降移动，方便对工艺品进行全方位的喷涂上色。
21.优选的，所述箱体的下端均匀开设有进气孔，且所述箱体的外侧固定安装有中空环，所述中空环的一侧固定安装有进气管，且所述进气孔与所述进气管均与所述中空环相连通，所述箱体的内部下端固定安装有阻流板，且所述阻流板上均匀开设有通孔。
22.通过采用上述方案，在进行上色完成后，将干燥的空气通过所述进气管通入到所述中空环的内部，并通过所述进气孔进入到所述箱体的内部，使得干燥是气体对工艺品进行快速干燥，且通过所述阻流板，避免气流直接吹向工艺品的表面，提高上色效果，且通过所述抽气管，在进行上色时，将所述箱体内部的气体抽出，加快所述箱体内部的空气循环，且避免在上色时，产生的污染气体弥漫到外部，提高环保效果。
23.(三)有益效果
24.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于工艺品的上色机，具备以下有益效果：
25.本实用新型通过转动架，使得转动架带动喷头绕工艺品进行转动，且通过丝杠，使得喷头在转动时进行升降，进而便于对工艺品进行全方位的上色加工，提高效率，且在上色时，工艺品保持不动，避免损坏，且通过玻璃门和抽气管，便于在上色时，对产生的气体进行处理，避免污染，通过进气管，方便将干燥的气体充入到箱体的内部，提高干燥效率，方便使用。
附图说明
26.图1为本实用新型的整体结构示意图；
27.图2为本实用新型的整体局部剖视图；
28.图3为本实用新型中上色机构的局部结构示意图；
29.图4为本实用新型中转动架的结构示意图；
30.图中：
31.1、密封机构；11、箱体；12、放置盘；13、玻璃门；
32.2、上色机构；21、驱动电机；22、转动架；23、升降块；24、喷头；25、转动轴；26、旋转
接头；27、供液管；28、伸缩管；29、滑槽；210、滑块；211、伺服电机；212、丝杠；
33.3、干燥机构；31、抽气管；32、进气孔；33、中空环；34、进气管；35、阻流板；36、通孔。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例一
36.一种用于工艺品的上色机，包括密封机构1、上色机构2和干燥机构3；
37.密封机构1包括箱体11，且箱体11的内部下端的中间位置固定安装有放置盘12；
38.上色机构2包括驱动电机21，驱动电机21固定安装有在箱体11的上端中间位置，驱动电机21的输出端固定安装有转动架22，且转动架22上滑动卡接有升降块23，升降块23的一侧固定安装有喷头24；
39.干燥机构3包括抽气管31，且抽气管31固定安装在箱体11的上端一侧。
40.箱体11的一侧滑动卡接有玻璃门13。
41.转动架22为l型结构，且驱动电机21的输出端固定安装有转动轴25，转动架22固定安装在转动轴25上。
42.转动轴25的下端固定安装有旋转接头26，且旋转接头26的上端一侧固定安装有供液管27，供液管27的另一端贯穿箱体11，并延伸至箱体11的外部，旋转接头26的下端一侧固定安装有伸缩管28，伸缩管28与喷头24相连通。
43.转动架22的一侧竖直开设有滑槽29，且滑槽29的内部卡接有滑块210，滑块210的一侧与升降块23相固定连接。
44.转动架22的一侧固定安装有伺服电机211，且伺服电机211的输出端固定安装有丝杠212，丝杠212与升降块23相螺纹连接。
45.参阅图1-4，在使用时，打开玻璃门13，并将需要进行上色的工艺品放置在放置盘12上，关闭玻璃门13，并将抽气管31与外部的空气净化装置的进气端相连接，将供液管27与外部的上色原料供给管道相连接，开启驱动电机21和伺服电机211，当驱动电机21开启时，使得驱动电机21通过转动轴25带动转动架22进行转动，进而使得喷头24绕工艺品进行旋转，且在伺服电机211带动丝杠212转动时，使得升降块23沿丝杠212进行升降移动，且通过滑块210和滑槽29，提高升降块23在升降时的稳定性，通过旋转接头26，使得上色原料经过供液管27进入到伸缩管28的内部，并通过伸缩管28进入到喷头24的内部，由喷头24喷出，进而使得喷头24对工艺品进行上色加工，且在上色时，箱体11内部的气体通过抽气管31抽出，加快箱体11内部的空气循环速度，进而将上色时产生的污染气体进行抽出净化，避免污染，且通过玻璃门13，便于对工艺品的上色情况进行观察，便于使用。
46.实施例二
47.在实施例一的基础上增加了对上色后进行快速干燥的方式。
48.箱体11的下端均匀开设有进气孔32，且箱体11的外侧固定安装有中空环33，中空环33的一侧固定安装有进气管34，且进气孔32与进气管34均与中空环33相连通，箱体11的
内部下端固定安装有阻流板35，且阻流板35上均匀开设有通孔36。
49.参阅图2，当对工艺品上色完成后，将外部的干燥空气通过进气管34充入到中空环33的内部，并经过进气孔32进入到箱体11的内部，便于对箱体11的内部充入干燥的空气，且通过阻流板35，避免空气直接吹向工艺品，影响上色效果，便于工艺品在上色后，进行快速干燥。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。