一种垃圾焚烧烟气净化用过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及烟气净化技术领域，具体为一种垃圾焚烧烟气净化用过滤器。


背景技术：

2.垃圾在燃烧过程中，由于垃圾成分的复杂性和不均匀性，焚烧过程中发生了许多不同的化学反应，产生的烟气中包括过量的空气和二氧化碳外，还含有对人体和环境有直接和间接危害的成分，根据污染物性质的不同，可将其分为颗粒物，酸性气体，重金属和有机污染物四大类，这些物质视其数量和性质对环境都有不同程度的危害，因此需要对垃圾焚烧烟气进行净化，过滤器安装在烟气管道上，现有的过滤器在对烟气过滤时，受到长时间的烟气导入作用力影响容易晃动，影响稳定性，同时在对过滤器进行转运时，现有的过滤器一般是将其拆卸下来然后通过转运机械进行转运，使用不方便，因此，设计一种垃圾焚烧烟气净化用过滤器是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧烟气净化用过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧烟气净化用过滤器，包括过滤器主体，所述过滤器主体的中间对应两端均通过锁紧螺杆安装有固定环，所述固定环的内侧均匀通过缓冲弹簧与过滤器主体表面连接，所述固定环的内侧和过滤器主体表面四角之间胶接有缓冲角垫，所述过滤器主体的两端均固定有限位环，所述固定环和限位环的底部设有承重板，所述承重板的底部设有移动组件。
5.在进一步的实施例中，所述锁紧螺杆彼此之间角度为90
°
，所述锁紧螺杆一端与过滤器主体表面之间设有橡胶垫，通过等角度设置的锁紧螺杆保证对过滤器主体锁紧稳定，橡胶垫的设置防止锁紧螺杆锁紧时对过滤器主体表面造成磨损。
6.在进一步的实施例中，所述固定环和限位环底部均安装有支撑柱，所述承重板的顶部均匀开设有与支撑柱相配合的固定槽，所述固定槽内壁底部安装有压缩弹簧，所述支撑柱上开设有定位孔，所述承重板上通过锁紧螺母贯穿固定有定位杆，且定位杆与定位孔间隙配合，通过将支撑柱固定在固定槽内，压缩弹簧压缩到一定位置，将定位杆塞入定位孔中并锁紧，保证结构稳定。
7.在进一步的实施例中，所述移动组件包括承压箱、转轴、转盘、第一锥齿轮、第二锥齿轮、升降螺杆、滑块、套筒和移动轮，所述承压箱固定在承重板底部，所述转轴通过轴承座固定在承压箱内壁顶部，所述转盘固定在转轴穿过承压箱外壁的两端处，所述第一锥齿轮对称安装在转轴中间对应两端，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述升降螺杆与第二锥齿轮转动配合，所述滑块套接在升降螺杆上，所述套筒固定在滑块底部，所述移动轮固定在套筒底部，通过转动转盘带动转轴转动，使得第一锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮转动，使得升降螺杆转动，滑块带动套筒在升降螺杆上竖向移动，便于将移动轮移出承压
箱，方便整体的移动。
8.在进一步的实施例中，所述移动组件还包括有限位杆、滑板和固定座，所述限位杆均匀焊接在承压箱内壁底部，所述升降螺杆顶端固定套接有固定座，所述固定座两端均固定在升降螺杆两侧的限位杆上，所述滑块两端均固定有滑板，所述滑板套接在限位杆上，通过固定座与限位杆相配合，对升降螺杆进行限位固定，保证升降螺杆稳定，通过滑板与限位杆相配合，保证滑板移动稳定。
9.在进一步的实施例中，所述过滤器主体的顶部四角均焊接有吊环，方便吊装，便于转运。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
11.1.通过固定环和限位环对过滤器主体进行限位固定，锁紧螺杆对过滤器主体进行锁紧固定，缓冲弹簧和缓冲角垫相配合，对排气过程中过滤器主体产生的晃动进行缓冲，保证稳定，通过将支撑柱固定在固定槽内，压缩弹簧压缩到一定位置，将定位杆塞入定位孔中并锁紧，保证整体结构稳定；
12.2.通过转动转盘带动转轴转动，使得第一锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮转动，使得升降螺杆转动，滑块带动套筒在升降螺杆上竖向移动，便于将移动轮移出承压箱，方便整体的移动。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的移动组件结构示意图；
15.图3是本实用新型的固定环结构示意图；
16.附图标记为：过滤器主体1、固定环2、限位环3、支撑柱4、承重板5、移动组件6、承压箱61、转轴62、转盘63、第一锥齿轮64、第二锥齿轮65、升降螺杆66、滑块67、套筒68、移动轮69、限位杆610、滑板611、固定座612、定位孔7、定位杆8、固定槽9、压缩弹簧10、锁紧螺杆11、缓冲弹簧12、缓冲角垫13。
具体实施方式
17.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾焚烧烟气净化用过滤器，包括过滤器主体1、固定环2、限位环3、支撑柱4、承重板5、移动组件6、定位孔7、定位杆8、固定槽9、压缩弹簧10、锁紧螺杆11、缓冲弹簧12和缓冲垫13，固定环2通过锁紧螺杆11安装在过滤器主体1的中间对应两端，缓冲弹簧12均匀固定在固定环2的内侧和过滤器主体1表面之间，缓冲角垫13胶接在固定环2的内侧和过滤器主体1表面四角之间，限位环3固定在过滤器主体1的两端，承重板5设在固定环2和限位环3的底部，移动组件6设在承重板5的底部。
19.进一步的，锁紧螺杆11彼此之间角度为90
°
，锁紧螺杆11一端与过滤器主体1表面之间设有橡胶垫，通过等角度设置的锁紧螺杆11保证对过滤器主体1锁紧稳定，橡胶垫的设
置防止锁紧螺杆11锁紧时对过滤器主体1表面造成磨损。
20.进一步的，固定环2和限位环3底部均安装有支撑柱4，承重板5的顶部均匀开设有与支撑柱4相配合的固定槽9，固定槽9内壁底部安装有压缩弹簧10，支撑柱4上开设有定位孔7，承重板5上通过锁紧螺母贯穿固定有定位杆8，且定位杆8与定位孔7间隙配合，通过将支撑柱4固定在固定槽9内，压缩弹簧10压缩到一定位置，将定位杆8塞入定位孔7中并锁紧，保证结构稳定。
21.进一步的，移动组件6包括承压箱61、转轴62、转盘63、第一锥齿轮64、第二锥齿轮65、升降螺杆66、滑块67、套筒68和移动轮69，承压箱61固定在承重板5底部，转轴62通过轴承座固定在承压箱61内壁顶部，转盘63固定在转轴62穿过承压箱61外壁的两端处，第一锥齿轮64对称安装在转轴62中间对应两端，第二锥齿轮65与第一锥齿轮64相互啮合，升降螺杆66与第二锥齿轮65转动配合，滑块67套接在升降螺杆66上，套筒68固定在滑块67底部，移动轮69固定在套筒68底部，通过转动转盘63带动转轴62转动，使得第一锥齿轮64转动，进而带动第二锥齿轮65转动，使得升降螺杆66转动，滑块67带动套筒68在升降螺杆66上竖向移动，便于将移动轮69移出承压箱61，方便整体的移动。
22.进一步的，移动组件6还包括有限位杆610、滑板611和固定座612，限位杆610均匀焊接在承压箱61内壁底部，升降螺杆66顶端固定套接有固定座612，固定座612两端均固定在升降螺杆66两侧的限位杆610上，滑块67两端均固定有滑板611，滑板611套接在限位杆610上，通过固定座612与限位杆610相配合，对升降螺杆66进行限位固定，保证升降螺杆66稳定，通过滑板611与限位杆610相配合，保证滑板611移动稳定。
23.进一步的，过滤器主体1的顶部四角均焊接有吊环，方便吊装，便于转运。
24.工作原理：通过固定环2和限位环3对过滤器主体1进行限位固定，锁紧螺杆11对过滤器主体1进行锁紧固定，缓冲弹簧12和缓冲角垫13相配合，对排气过程中过滤器主体1产生的晃动进行缓冲，保证稳定，通过将支撑柱4固定在固定槽9内，压缩弹簧10压缩到一定位置，将定位杆8塞入定位孔7中并锁紧，保证整体结构稳定；通过转动转盘63带动转轴62转动，使得第一锥齿轮64转动，进而带动第二锥齿轮65转动，使得升降螺杆66转动，滑块67带动套筒68在升降螺杆66上竖向移动，便于将移动轮69移出承压箱61，方便整体的移动。
25.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。