白刚玉细化多级粉碎筛分生产线的制作方法

1.本实用新型属于白刚玉生产应用设备领域，尤其涉及一种白刚玉细化多级粉碎筛分生产线。


背景技术：

2.白刚玉是人造磨料的一种，三氧化二铝含量在99％以上，并含有少量氧化铁、氧化硅等成分，呈白色。产品粒度按国际标准以及各国标准生产，并可按用户要求粒度进行加工。通用粒度号为f4～f220，其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击，如果用自磨机加工破碎，颗粒多为球状颗粒，表面干洁，易于结合剂结合。白刚玉以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其硬度略高于棕刚玉，质地致密、硬度高、纯度高、自锐性好、磨削能力强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀、耐高温热稳定性好，用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制造高级耐火材料。
3.目前，白刚玉在被制成粒装的工作过程中，需要对白刚玉制品进行多次细化粉碎及筛选，以获得成品，满足厂房的生产需求；但是在现有技术中，在对白刚玉进行粉碎筛选时，大都是先将白刚玉制品进行初步粉碎，然后过筛，针对初步过筛后不达标的白刚玉进行二次粉碎细化，然后进行二次过筛，在该过程中往往需要重复多次，进而需要用到多个筛分装置，才能达到满足条件的白刚玉成品，其加工工序繁琐复杂，工作进程缓慢致使生产工作效率不高，在一定程度上增加了厂房的生产成本，难以满足厂房的生产需求。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效减少白刚玉生产细化过程中的工序、简化生产工作流程且满足生产需要和有效提高白刚玉生产进程、节约生产成本以满足人们使用需求的白刚玉细化多级粉碎筛分生产线。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种白刚玉细化多级粉碎筛分生产线，包括沿物料走向依次设置的第一粉碎装置和成品收纳仓，所述的第一粉碎装置一侧设置有第二粉碎装置，所述的第一粉碎装置和成品收纳仓之间还设置有用于实现物料多级筛分的分筛装置，所述的第一粉碎装置和第二粉碎装置均与分筛装置相连通，所述的分筛装置内设置有用于适配物料多级筛分的分料口，所述的分筛装置和第一粉碎装置之间设置有第一暂储箱并用导料管路进行连通，所述的分筛装置和第二粉碎装置之间设置有第二暂储箱并用导料管路进行连通，所述的第二暂储箱和第二粉碎装置之间还设置有空气压缩泵，所述的空气压缩泵均与第一粉碎装置和第一暂储箱及第二粉碎装置和第二暂储箱间的导料管路相连通。
6.作为优选，所述的分筛装置包括自上而下依次设置的封盖、呈中空圆柱形设计的分筛筒和呈锥形设计的出料仓，所述的出料仓与成品收纳仓相连通，所述的封盖上端几何
中心处设置有转轴并贯穿封盖设计，位于所述的封盖下方的转轴外表面上设置有套管，所述的套管外周均匀设置有多个拨料板，所述的分筛筒内自上而下依次设置有一级筛板、二级筛板和三级筛板，所述的一级筛板水平设置在分筛筒内并与拨料板的下端面相齐平，所述的二级筛板和三级筛板均倾斜设置在分筛筒内且两者呈八字型排布，所述的一级筛板的下端和二级筛板的下端还均设置有呈中空锥形设计的倾流板。
7.作为优选，所述的封盖上端一侧还设置有进料仓，所述的进料仓外周还对称设置有两个导料管，靠近所述的分筛筒内壁的拨料板一侧上设置有刷头，所述的分筛筒外周两侧均设置有振荡器且分别与二级筛板和三级筛板的一端相连接，两个所述的分料口分别与二级筛板和三级筛板的另一端相连接。
8.作为优选，所述的支撑架和分筛装置之间还设置有多个呈环形阵列排布的减震机构，所述的减震机构包括安置块和减震弹簧，所述的减震弹簧套设在安置块的外周。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
10.1、本实用新型提供的一种白刚玉细化多级粉碎筛分生产线，本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够有效减少白刚玉生产细化过程中的工序、简化生产工作流程且满足生产需要和有效提高白刚玉生产进程、节约生产成本以满足人们使用需求。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为白刚玉细化多级粉碎筛分生产线的结构示意图；
13.图2为筛分装置的内部结构示意图；
14.以上各图中，1、第一粉碎装置；2、成品收纳仓；3、第二粉碎装置；4、分筛装置；5、第一暂储箱；6、第二暂储箱；7、导料管路；8、空气压缩泵；9、支撑架；10、封盖；11、分筛筒；12、分料口；13、出料仓；14、转轴；15、套管；16、拨料板；161、刷头；17、一级筛板；18、二级筛板；19、三级筛板；20、倾流板；21、进料仓；211、导料管；22、振荡器；23、安置块；24、减震弹簧。
具体实施方式
15.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
16.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
17.实施例，如图1、图2所示，一种白刚玉细化多级粉碎筛分生产线，包括沿物料走向依次设置的第一粉碎装置1和成品收纳仓2，第一粉碎装置1用于实现对白刚玉的初步粉碎，成品收纳仓2用于实现对白刚玉生产的成品进行收纳暂存，以为后续的白刚玉分装、出厂等提供便利；第一粉碎装置1一侧设置有第二粉碎装置3，第二粉碎装置3用于实现对经分筛装
置4筛分后的白刚玉物料进行二次粉碎，以保证白刚玉物料充分达到成品标准，且与第一粉碎装置1的工作进行互不影响，有效提升生产进程；第一粉碎装置1和成品收纳仓2之间还设置有用于实现物料多级筛分的分筛装置4，第一粉碎装置1和第二粉碎装置3均与分筛装置4相连通，具体描述为：经粉碎后的白刚玉物料能够在分筛装置4的作用下达到多级筛分的目的，经初步筛分的白刚玉物料大颗粒被重新导入至第一粉碎装置1内，以完成进一步的粉碎工作，经二次筛分的白刚玉物料会被输送至第二粉碎装置3中，进行进一步的筛分，以使其达到成品标准，并再次导入至分筛装置4进行筛分处理，以保证成品物料的整洁性及一致性，提高白刚玉生产的达标率，满足人们的使用需求；分筛装置4内设置有用于适配物料多级筛分的分料口12，用于实现对经筛分后的物料进行便捷导出，以保证其后续工作的顺利开展；为了保证白刚玉生产工作的顺利进行，分筛装置4和第一粉碎装置1之间设置有第一暂储箱5并用导料管211路7进行连通，分筛装置4和第二粉碎装置3之间设置有第二暂储箱6并用导料管211路7进行连通，第二暂储箱6和第二粉碎装置3之间还设置有空气压缩泵8，空气压缩泵8均与第一粉碎装置1和第一暂储箱5及第二粉碎装置3和第二暂储箱6间的导料管211路7相连通，具体描述为：经分筛装置4初步筛分后的白刚玉物料被暂存至第一暂储箱5内，经二次筛分的白刚玉物料被暂存至第二暂储箱6内，第一暂储箱5和第二暂储箱6内存有的白刚玉物料，在空气压缩泵8的作用下，采用真空负压的工作原理分别提升至第一粉碎装置1和第二粉碎装置3中，以保证其后续工作的顺利开展，相较于传统的白刚玉生产过程，除去了多余的输送过程，能够有效保证所投入至第一粉碎装置1的白刚玉原料在生产过程中实现内循环，同时达到充分粉碎的目的，继而使得白刚玉物料能够达到成品标准，其生产进程得到大大提升，有效节约厂房生产成本；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够有效减少白刚玉生产细化过程中的工序、简化生产工作流程且满足生产需要和有效提高白刚玉生产进程、节约生产成本以满足人们使用需求。
18.为了提升装置设计的合理性，为了提升装置设计的合理性，分筛装置4包括自上而下依次设置的封盖10、呈中空圆柱形设计的分筛筒11和呈锥形设计的出料仓13，封盖10用于实现对分筛筒11的密封处理，避免白刚玉物料在筛分过程中发生飞溅；为了有效防止白刚玉物料在下料过程中出现堵塞堆积，封盖10上端几何中心处设置有转轴14并贯穿封盖10设计，位于封盖10下方的转轴14外表面上设置有套管15，套管15固定连接在转轴14上，在转轴14承接外部动力进行转动时，能够有效带动套管15产生转动，进而保证后续播散物料工作的顺利进行，套管15外周均匀设置有多个拨料板16，对导入至分筛筒11内的物料进行拨散，有效防止其出现堆积而影响筛分进程；为了提升分筛装置4的实用性，完成对白刚玉物料的多级筛分，分筛筒11内自上而下依次设置有一级筛板17、二级筛板18和三级筛板19，一级筛板17水平设置在分筛筒11内并与拨料板16的下端面相齐平，二级筛板18和三级筛板19均倾斜设置在分筛筒11内且两者呈八字型排布，一级筛板17用于过滤白刚玉物料中的杂质，二级筛板18对白刚玉物料进行初步筛分，三级筛板19用于实现对白刚玉物料的二次筛分，经筛分后的物料由对应的分料口12导出，需要进一步说明的是：一级筛板17、二级筛板18和三级筛板19自上而下依次设置在分筛筒11内，且其对物料的筛分效果依次递增，即一级筛板17能够筛分出规格最大的物料，三级筛板19用于筛分出规格较小的物料，这样，穿过三级筛板19所掉落的物料，则为白刚玉成品，其规格尺寸符合成品标准，再由出料仓13导出至外部，完成后续的分装、封袋及出厂工作；为了进一步限制物料的下落方向，一级筛板17
的下端和二级筛板18的下端还均设置有呈中空锥形设计的倾流板20，能够有效限制物料在下落过程中的移动范围，尽可能的降低其贴附分筛筒11内壁的情况，避免资源产生浪费。
19.为了保证白刚玉物料上料过程中的稳定性，并提高其落入装置内的进程，封盖10上端一侧还设置有进料仓21，进料仓21外周还对称设置有两个导料管211，两个导料管211分别与第一粉碎装置1和第二粉碎装置3相连接，这样，一方面能够便于将第一粉碎装置1内的白刚玉物料导入至分筛装置4中，以完成对物料的初步筛选，另一方面便于将第二粉碎装置3内的物料导入至分筛装置4内，完成二次或多次筛分，直至白刚玉成品的制成与导出；为了提升装置内的整洁性，靠近分筛筒11内壁的拨料板16一侧上设置有刷头161，这样，刷头161随拨料板16的转动而发生运动，进而实现对分筛筒11的内壁进行有效清洁，避免物料产生浪费；分筛筒11外周两侧均设置有振荡器22且分别与二级筛板18和三级筛板19的一端相连接，两个分料口12分别与二级筛板18和三级筛板19的另一端相连接，具体描述为：振荡器22与所倾斜的二级筛板18和三级筛板19的较高处进行连接，一方面能够使得被筛分出来的物料由分料口12导出，以进行下一步的操作处理，另一方面能够充分保证筛分工作的顺利进行，满足人们的使用需求。
20.为了对装置在使用过程中进行减震缓冲处理，支撑架9和分筛装置4之间还设置有多个呈环形阵列排布的减震机构，减震机构包括安置块23和减震弹簧24，减震弹簧24套设在安置块23的外周，安置块23为减震弹簧24的安装提供便利，并限制其移动范围，在一定程度上提升该减震机构的使用效果，并有效完成对分筛装置4使用过程中所产生的振动进行缓冲，以降低装置发生损伤的可能，延长装置的使用寿命，节约生产成本。
21.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。