一种压浆料排料包装装置的制作方法

1.本实用新型属于压浆料生产技术领域，具体涉及一种压浆料排料包装装置。


背景技术：

2.压浆料是一种用于后张法预应力管压浆施工的产品，由多种优质水泥基材料和高性能外加剂优化配合而成，具有较好的流动性。在对压浆料生产过程中，需要对水泥基材料和外加剂进行混合，然后将混合后的物料装入到包装袋中。现有技术中，包装袋放置在称量装置上，且包装袋的袋口朝向出料管；在对压浆料包装的过程中，称量装置对包装袋进行称重；在包装袋达到预设重量后，人工关闭出料管上的阀门。但是，上述灌装过程不仅需要操作人员关注称量装置，也需要操作人员在包装袋达到预设重量后关闭出料管的阀门；在连续生产过程中容易使操作人员产生疲劳，影响灌装质量。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供一种压浆料排料包装装置，旨在解决现有技术中的灌装方式容易使操作人员产生疲劳进而影响灌装质量的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.提供一种压浆料排料包装装置，包括：
6.架体，一侧设有出料管，所述出料管上设有电磁阀；
7.承托机构，具有与所述出料管套接的滑动框以及与所述滑动框连接的托盘，所述滑动框沿高度方向与所述架体滑动配合，所述托盘适于放置包装袋；
8.弹性机构，具有与所述滑动框连接的第一端，以及与所述架体连接的第二端，所述弹性机构适于对所述承托机构提供拉力或支撑力；
9.位置传感器，设在所述滑动框上，且所述位置传感器的感应端适于与出料管的外壁接触；所述位置传感器适于随所述滑动框滑动、以在包装袋达到预设重量时感应所述出料管并生成感应信号；以及
10.控制模块，与所述位置传感器和所述电磁阀电连接；
11.其中，在包装袋达到预设重量时，所述控制模块接收所述位置传感器的感应信号，并控制所述电磁阀封闭所述出料管。
12.在一种可能的实现方式中，所述托盘连接在所述滑动框的底部，且所述托盘水平放置；所述滑动框靠近所述托盘处设有适于与包装袋接触的侧板。
13.在一种可能的实现方式中，所述架体具有位于所述滑动框上方的凸出部，所述弹性机构包括若干竖直设置的弹簧，所述弹簧的一端与所述滑动框顶部连接，所述弹簧的另一端与所述凸出部的底部连接。
14.在一种可能的实现方式中，所述滑动框上设有调节结构，所述调节结构与所述位置传感器连接；
15.其中，所述调节结构适于调节所述位置传感器的高度。
16.在一种可能的实现方式中，所述调节结构包括调节板，所述位置传感器固定在所述调节板上；所述滑动框上沿高度方向设有第一滑槽，所述调节板上设有与所述第一滑槽滑动配合的滑块；所述滑动框与所述调节板之间设有适于固定所述调节板的紧固件。
17.在一种可能的实现方式中，所述滑动框上沿高度方向设有若干第一连接孔，所述调节板上设有适于与其中一个所述第一连接孔对齐的第二连接孔；所述紧固件包括连接销，所述连接销与所述第一连接孔和所述第二连接孔插接。
18.在一种可能的实现方式中，所述滑动框上设有调节槽，所述调节槽内转动设有螺杆；所述调节结构包括调节块，所述调节块与所述调节槽的侧壁接触；所述调节块设有与所述螺杆转动配合的螺纹孔；所述位置传感器固定设在所述调节块上。
19.在一种可能的实现方式中，所述螺杆的底端为操作端，所述螺杆的操作端的外周壁设有若干推条，所述推条沿所述螺杆的周向设置。
20.在一种可能的实现方式中，所述架体上设有相对设置的第二滑槽，每一个所述第二滑槽与所述滑动框的对应侧滑动配合；
21.在一种可能的实现方式中，所述出料管的出料口设有布套，所述布套的一端与所述出料管连接，所述布套的另一端适于插接于包装袋内。
22.本技术实施例中，在对压浆料进行灌装时，将包装袋放置到托盘上，包装袋的开口朝向出料口；在电磁阀打开出料管后，出料管内的压浆料会落入到包装袋内；随着包装袋的重量的增加，滑动框和托板会向下滑动，并且位置传感器跟随滑动框滑动。在包装袋内的压浆料达到预设重量后，位置传感器与出料管的外壁面接触，此时，位置传感器产生感应信号，并将感应信号传递到控制模块；控制模块在接收到感应信号后，控制模块向电磁阀输出控制信号，使得电磁阀关闭出料管，此时出料管内的压浆料停止出料，完成灌装操作。弹性机构一方面能够对滑动框起到缓冲和复位的作用，在将托盘上的包装袋拿走后，滑动框和托盘在弹性机构的作用下能够复位。上述过程只需要人工打开电磁阀即可进行灌装，在灌装完毕后，通过控制模块能够控制电磁阀关闭，因此便于提高灌装质量。
23.本实用新型提供的一种压浆料排料包装装置，与现有技术相比，通过架体、承托机构、弹性机构、位置传感器以及控制模块的配合，能够提高灌装的质量。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例提供的一种压浆料排料包装装置的示意图；
25.图2为本实用新型实施例提供的一种压浆料排料包装装置的弹簧部分的示意图；
26.图3为图2中a部的放大示意图；
27.图4为本实用新型实施例提供的一种压浆料排料包装装置的侧板部分的示意图；
28.图5为图4中b部的放大示意图。
29.附图标记说明：1、架体；11、出料管；12、电磁阀；13、凸出部；14、弹簧；15、第二滑槽；2、承托机构；21、滑动框；211、第一滑槽；212、第一连接孔；213、调节槽；22、托盘；23、侧板；3、位置传感器；4、调节结构；41、调节板；411、滑块；412、第二连接孔；42、紧固件；43、螺杆；44、调节块；45、推条。
具体实施方式
30.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.请一并参阅图1至图5，现对本实用新型提供的一种压浆料排料包装装置进行说明。所述一种压浆料排料包装装置，包括架体1、承托机构2、弹性机构、位置传感器3以及控制模块；架体1的一侧设有出料管11，出料管11上设有电磁阀12；承托机构2具有与出料管11套接的滑动框21以及与滑动框21连接的托盘22，滑动框21沿高度方向与架体1滑动配合，托盘22适于放置包装袋；弹性机构具有与滑动框21连接的第一端，以及与架体1连接的第二端，弹性机构适于对承托机构2提供拉力或支撑力；位置传感器3设在滑动框21上，且位置传感器3的感应端适于与出料管11的外壁接触；位置传感器3适于随滑动框21滑动、以在包装袋达到预设重量时感应出料管11并生成感应信号；控制模块与位置传感器3和电磁阀12电连接；其中，在包装袋达到预设重量时，控制模块接收位置传感器3的感应信号，并控制电磁阀12封闭出料管11。
32.本技术实施例中，在对压浆料进行灌装时，将包装袋放置到托盘22上，包装袋的开口朝向出料口；在电磁阀12打开出料管11后，出料管11内的压浆料会落入到包装袋内；随着包装袋的重量的增加，滑动框21和托板会向下滑动，并且位置传感器3跟随滑动框21滑动。在包装袋内的压浆料达到预设重量后，位置传感器3与出料管11的外壁面接触，此时，位置传感器3产生感应信号，并将感应信号传递到控制模块；控制模块在接收到感应信号后，控制模块向电磁阀12输出控制信号，使得电磁阀12关闭出料管11，此时出料管11内的压浆料停止出料，完成灌装操作。弹性机构一方面能够对滑动框21起到缓冲和复位的作用，在将托盘22上的包装袋拿走后，滑动框21和托盘22在弹性机构的作用下能够复位。上述过程只需要人工打开电磁阀12即可进行灌装，在灌装完毕后，通过控制模块能够控制电磁阀12关闭，因此便于提高灌装质量。
33.本实用新型提供的一种压浆料排料包装装置，与现有技术相比，通过架体1、承托机构2、弹性机构、位置传感器3以及控制模块的配合，能够提高灌装的质量。
34.需要说明的是，架体1上设有手动开关，手动开关与电磁阀12电连接；手动开关用于控制电磁阀12打开出料管11，在开始灌装时便于操作人员控制电磁阀12打开出料管11。位置传感器3为接近式传感器，在出料管11位于位置传感器3的感应范围后，位置传感器3能够产生感应信号并传递到控制模块。
35.在一些实施例中，如图1至图5所示，托盘22连接在滑动框21的底部，且托盘22水平放置；滑动框21靠近托盘22处设有适于与包装袋接触的侧板23；侧板23固定在滑动框21上，在灌装的过程中，包装袋的底部与托盘22接触，包装袋的侧壁与侧板23接触，因此便于对包装袋进行放置，减少出现包装袋卡在滑动框21内的情况。
36.在一些实施例中，如图1至图5所示，架体1具有位于滑动框21上方的凸出部13，弹性机构包括若干竖直设置的弹簧14，弹簧14的一端与滑动框21顶部连接，弹簧14的另一端与凸出部13的底部连接；凸出部13水平设置，凸出部13固定在架体1的顶部，且凸出部13位于架体1设有承托机构2的一侧。通过弹簧14连接凸出部13和滑动框21，一方面弹簧14能够对滑动框21提供拉力，另一方面在将托盘22上的包装袋取走后能够使滑动框21复位。由于
弹簧14在弹性形变范围内，伸长量和提供的拉力为线性关系，因此能够使包装袋灌装后的重量更加接近预设重量，便于提高灌装的质量。
37.在一些实施例中，如图1至图5所示，滑动框21上设有调节结构4，调节结构4与位置传感器3连接；其中，调节结构4适于调节位置传感器3的高度；调节结构4包括调节板41，位置传感器3固定在调节板41上；滑动框21上沿高度方向设有第一滑槽211，调节板41上设有与第一滑槽211滑动配合的滑块411；滑动框21与调节板41之间设有适于固定调节板41的紧固件42；调节板41通过滑块411在第一滑槽211内滑动，能够对调节板41的高度进行调节，进而对位置传感器3的高度进行调节，因此能够根据预设灌装的重量调节位置传感器3的位置。
38.在一些实施例中，如图1至图5所示，滑动框21上沿高度方向设有若干第一连接孔212，调节板41上设有适于与其中一个第一连接孔212对齐的第二连接孔412；紧固件42包括连接销，连接销与第一连接孔212和第二连接孔412插接；连接销与第一连接孔212和第二连接孔412过盈配合；在调节好调节板41的位置后，通过连接销与第一连接孔212和第二连接孔412插接，能够将调节板41固定在滑动框21上，因此便于固定位置传感器3的位置。
39.需要说明的是，第一连接孔212可以为螺纹孔，紧固件42可以为紧固螺栓，紧固螺栓穿过调节板41上的第二连接孔412后与滑动框21上的第一连接孔212螺纹配合，也能够将调节板41固定在滑动框21上。
40.在一些实施例中，如图1至图5所示，滑动框21上设有调节槽213，调节槽213内转动设有螺杆43；调节结构4包括调节块44，调节块44与调节槽213的侧壁接触；调节块44设有与螺杆43转动配合的螺纹孔；位置传感器3固定设在调节块44上；螺杆43的底端为操作端，螺杆43的操作端的外周壁固定设有若干推条45，推条45沿螺杆43的周向均匀分布；通过上述设置，通过推动螺杆43上的推条45能够使螺杆43绕自身轴线转动，进而便于使调节块44沿着螺杆43的轴线滑动，因此能够对调节块44的位置进行调节；在对调节块44的位置进行调节后，位置传感器3的位置也随之调节。
41.需要说明的是，还可以在滑动框21设有调节槽213的一侧设置刻度，在将调节块44调节至对应刻度后，就能够使灌装预设重量的压浆料。
42.在一些实施例中，如图1至图5所示，架体1上设有相对设置的第二滑槽15，每一个第二滑槽15与滑动框21的对应侧滑动配合；在滑动框21沿高度方向滑动时，第二滑槽15能够对滑动框21进行导向，因此能够提高滑动框21在滑动过程中的稳定性。
43.在一些实施例中，如图1至图5所示，出料管11的出料口设有布套，布套的一端与出料管11连接，布套的另一端适于插接于包装袋内；通过在出料管11上设置布套，一方面布套能够对压浆料进行引导，使得压浆料进入到包装袋内；另一方面能够减少扩散到环境中的灰尘，降低灰尘对环境的影响。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。